Курсовая с практикой на тему Тепловая обработка и сушка древесины

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ. 6

1.   Описание
конструкции и принцип работы лесосушильной камеры.. 7

2 Технологический
расчёт проектируемого цеха. 10 2.1  Пересчёт объёма фактического пиломатериала в объём
условного материала  10 2.2  Определение производительности лесосушильной  камеры в условном материале. 12 2.3  Определение необходимого количества камер. 12 2.4  Определение производственной мощности
лесосушильного цеха. 13 2.5  Расчет оборудования для формирования и разборки
сушильных штабелей  13 2.6  Расчет площадей буферного запаса. 15 2.7  Разработка плана лесосушильного цеха. 17

3 Тепловой
расчёт камеры.. 21 3.1  Выбор расчётного материала. 21 3.2  Определение массы испаряемой влаги. 21 3.3  Выбор режима сушки. 23 3.4  Определение параметров агента сушки. 23 3.5  Уточнение объёма и массы циркулирующего агента
сушки. 23 3.6  Определение объёма свежего и отработанного воздуха. 24 3.7  Определение расхода тепла на сушку. 25 3.8  Выбор типа и расчёт поверхности нагрева калорифера. 27 3.9  Определение расхода теплоносителя на сушку
пиломатериалов. 29 3.10   Определение диаметров труб системы теплоснабжения
камеры.. 31

4 Аэродинамический
расчёт камеры.. 33 4.1  Расчёт потребного напора вентилятора. 33 4.2  Выбор вентилятора. 33 4.3  Определение мощности и выбор электродвигателя. 34

5 Описание
технологического процесса сушки в проектируемом цехе. 35

6 Индивидуальное
задание. 36 6.1
Установка калорифера из биметаллических труб. 36 6.2
Назначение рабочего режима сушки пиломатериалов приведенных в спецификации. 39

Заключение. 42

Библиографический список. 43

Введение:

Объектом
проектирования в курсовом проекте является сушильная камера  EPL65.87.

Сушилка
предназначена для высококачественной сушки пиломатериалов различных пород
древесины до эксплуатационной влажности нормальными и форсированными режимами,
а также для сушки товарных пиломатериалов до транспортной влажности мягкими
режимами.

Сушилка
представляет собой отдельное здание, рассчитанное для размещения на открытой
площадке, и состоит из двух камер периодического действия.

Камеры, входящие
в состав сушилки , могут устанавливаться внутри отапливаемого производственного
помещения. В этом случае в комплект поставки не входят элементы коридора
управления, лаборатории и кровельных панелей.

Кровля сушилки —
рулонная из четырёх слоёв рубероида на битумной мастике с уклоном в сторону
коридора управления. Рулонный ковёр располагается по настилу из досок, которые
укладываются по деревянным брусьям.

Система отопления
и вентиляции состоит из следующих основных узлов: вентиляционной камеры,
выполненных из утеплённых панелей; калориферов с биметаллическими трубами и запорной
арматурой; оребренной трубы для установки её в лаборатории; вентилятора У12 №12
с электродвигателем 4А 132S 4У3.

Заключение:

В данном курсовом
проекте было определено количество камер, необходимое для высушивания 19500 м3
условных пиломатериалов в год. Число камер составило 6 шт.

Сушильные камеры
обеспечивают годовой объем сушки по производительности и высокое качество сушки
за счет использования в камерах пластинчатых калориферов и
высокопроизводительных осевых вентиляторов, обеспечивающих хорошую циркуляцию
сушильного агента.

Контроль,
управление и регулирование процессом сушки в сушильных камерах должен быть
автоматизированным. Управляющие воздействия должны вырабатываться ЭВМ. Размер
сушильного цеха определяется исходя из размеров сушильной камеры и заданного
качества сушки. В сушильном цехе должны быть предусмотрены все необходимые
бытовые помещения, которые обеспечивают хорошую работу сушильного цеха.

В соответствии с
индивидуальным задание, установлены калориферы из биметаллических труб и
назначен рабочий режим сушки пиломатериалов.

Фрагмент текста работы:

1. Описание конструкции
и принцип работы лесосушильной камеры . Камера  мод. EPL
65.87 предназначена для высушивания пиломатериалов различных древесных пород и
толщин в паровоздушной среде мягкими и нормальными режимами.

Установка
рассчитана для применения на предприятиях по производству деревянных домов,
столярно-строительных изделий, клееных деревянных конструкций и т. п. Может
также применяться на лесопильных заводах, специализированных на производство
товарных пиломатериалов. Конструкция лесосушильной камеры разработана на
условиях размещения в отапливаемом помещении.

Воздушный поток
от вентилятора направляется в циркуляционный канал, в котором размещены
биметаллические калориферы. Проходя через калорифер, воздух нагревается до
необходимого температуро-влажностного состояния и направляется в штабель
пиломатериалов.

В вентиляторyом отсеке через приточно-вытяжные каналы проходит
выброс в атмосферу определенного количества отработанного воздуха и подсос
свежего. Если психрометрическая разность становится меньше заданного, то
система автоматически подает команду на открытие заслонок приточно-вытяжных
труб, при достижении психрометрической разности, заданной по режиму сушки
(нижнего предела), заслонки автоматически закрываются.

Устройство
лесосушильной установки:

Сушильные камеры
SECAL укомплектованы осевыми двусторонними реверсивными вентиляторами из
алюминиевых сплавов, устойчивых к воздействию влажной и агрессивной среды.
Корпуса вентиляторов изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 для обеспечения
прочности даже при сильной нагрузке, имеют две кромки (левую и правую) для
снижения турбулентности на обеих сторонах.

Двигатели
вентиляторов, термовлагостойкие по классу изоляции Н (тропический вариант,
исполнение IP 55), выдерживают влажность до 95% и  температуру до 130 ºС. Специальные
подшипники, внутренняя силиконовая изоляция и внешнее покрытие из резины
повышенной прочности обеспечивают эффективную долговременную работу двигателей.

Двигатели
снабжены системой удаления конденсата.

При установке
инвертора двигателя, в комплекте поставляется экранированный кабель для
избежания электромагнитных помех.

Благодаря своей
конструкции и эффективным двигателям, вентиляторы обеспечивают высокую
эффективность при сушке и минимальные затраты энергии при эксплуатации.

Лесосушильная
установка представляет собой стационарную конструкцию. Камера разделена
горизонтальным экраном на сушильное пространство и пространство для
технического оборудования. В сушильном пространстве размещаются пиломатериалы. Пригодны
для сушки большого количества древесины, особенно смолистой. Загрузка штабеля
осуществляется рельсовой тележкой. Туннельные сушильные камеры укомплектованы
одинарными или двойными воротами для загрузки / выгрузки материала,
высокотемпературной системой и системой увлажнения авром для осуществления
быстрой сушки. Скорость воздушного потока между штабелями более 6 м/сек.

Емкость
сушильной камеры туннельного типа – до 1000 м3/цикл.

В верхней секции
устанавливаются осевые реверсные вентиляторы, с индивидуальными приводами от
электродвигателей. Для притока свежего воздуха и выброса отработанного в
верхней секции смонтировано приточновытяжные каналы с заслонками.

Система автоматического
регулирования параметров среды осуществляет регулирование температуры и
психрометрической разности агента сушки.

Камера
обогревается от биметаллических теплообменников, которые защищены от коррозии и
воздействия агрессивной среды (повышенная температура, влажность, кислотность). Теплообменники изготовлены из труб из нержавеющей стали с алюминиевым
оребрением и обеспечивают эффективный теплообмен