Курсовая с практикой на тему Тех.процесс по детали Втулка

Содержание:

1. Введение
2. Общая часть
2.1 Анализ технологичности детали;
2.2 Материал детали и его свойства;
3. Технологическая часть
3.1 Выбор вида и способа получения заготовки;
3.2 Расчёт размеров заготовки;
3.3 Расчёт припусков, промежуточных размеров и допусков. (Представить сводную таблицу расчётных размеров, припусков и допусков. Указать последовательность расчёта и назначения для трёх любых поверхностей);
3.4 Выбор оборудования, режущего, мерительного инструмента, станочных приспособлений (Предпочтителен выбор современного оборудования, режущего и мерительного инструмента). Разработка технологического процесса изготовления детали Втулка ТБД.711.002 (Представить тексты технологических переходов, эскизы к операциям);

3.5 Расчёт режимов резания и нормирование (При выборе режущего инструмента из современных каталогов, расчётные параметры режима резания назначить, согласно соответствующим рекомендациям);
3.6 Литература;
3.7 Заключение

Введение:

Основы технологии обработки материалов — это наука, изучающая и устанавливающая закономерности протекания процессов обработки и параметры, воздействие на которые наиболее эффективно сказывается на интенсификации процессов и повышении их точности. Предметом изучения в технологии машиностроения является изготовление изделий заданного качества в установленном программой выпуска количестве при наименьших затратах материалов, минимальной себестоимости и высокой производительности труда. Процесс изготовления машин или механизмов состоит из комплекса работ, необходимых для производства заготовок, их обработки и, наконец, сборки сборочных единиц (и отдельных деталей) готовых машин.
Технологический процесс — часть производственного процесса, содержащая действия по изменению и последующему oопределению состояния предмета производства. Технологический процесс непосредственно связан c изменением размеров, формы или свойств материала обрабатываемой заготовки, выполняемый в определенной последовательности. Разработка технологического процесса включает в себя: анализ исходных данных, выбор заготовки, выбор технологических баз, составления маршрута обработки, разработку переходов, выбор оборудования и инструментов, определение режима резания и т.д.
Целью разработки технологического процесса является выбор наиболее эффективных методов и средств изготовления детали.
В нашем случае необходимо спроектировать технологический процесс механической обработки детали типа «Втулка», изготовленной из бронзы БрАЖН10-4-4 ГОСТ 18175-78 (рис.1), чертеж (см. Приложение 1).

Заключение:

В курсовом проекте представлен разработанный технологический процесс обработки детали «Втулка» в условиях средне-серийного производства.
В процессе разработки проанализирована конструкторско-технологическая характеристика детали, тип производства. Проведенный анализ технологичности детали показал, что деталь в целом технологична с точки зрения обработки резанием.
Рассмотрены два метода получения заготовки. На основании сравнения предложенных методов для получения заготовки был выбран метод объемной штамповки. Выбранный вид заготовки (поковка) является наиболее рациональным. Коэффициент использования материала при данном виде заготовки K = 0,67 достаточно высок.
На основании типового технологического процесса маршрута обработки каждой поверхности был разработан технологический процесс обработки детали «Втулка». Разработанный технологический процесс включает в себя 6 операций. Проведен расчет режимов резания для токарной и сверлильной операций, определены технические нормы времени.
В приложении к курсовому проекту представлены: маршрутная карта разработанного технологического процесса, чертежи детали и заготовки.