Курсовая с практикой на тему Технологический процесс детали «Колесо зубчатое»

Содержание:

Введение. 2

1. Анализ
чертежа и исходных данных детали. 3

2.Расчет массы детали, заготовки и коэффициента использования
материала. 5

3.Определение типа производства. 6

4. Определение класса детали и выбор в качестве аналога
действующего. типового технологического процесса. 7

5. Выбор исходной заготовки и методов её изготовления. 8

6. Выбор технологических баз. 9

7. Выбор технологического оборудования и оснастки. 11

8. Составления технологического маршрута обработки.. 19

9. Расчет
межоперационных припусков на механическую обработку. 20

10. Расчет режимов
резания. 22

11. Нормирование технологического
процесса. 28

Заключение. 31

Введение:

Данный
курсовой проект выполнен на тему «разработка
перспективного технологического процесса изготовления детали «Зубчатое колесо»
с программой выпуска 4000 штук.

Цель
курсового проекта – выполнение основных этапов указанной темы.

Рост
промышленности и народного хозяйства, а также темпы перевооружения их новой техникой
в значительной мере зависят от уровня развития машиностроения. Технический
прогресс в машиностроении характеризуется совершенствованием технологии
изготовления машин, уровнем их конструктивных решений и надежности их в
последующей эксплуатации. В настоящее время важно — качественно, дешево, в
заданные сроки с минимальными затратами живого и овеществленного труда
изготовить машину, применив современную высокопроизводительную технику,
оборудование, инструмент, технологическую оснастку, средства механизации и
автоматизации производства. Разработка технологического процесса изготовления
машины не должна сводится к формальному установлению последовательности
обработки поверхностей деталей, выбору оборудования и режимов. Она требует
творческого подхода для обеспечения согласованности всех этапов построения
машины и достижения требуемого качества с наименьшими затратами.

Курсовой
проекты выполнен по всем предъявляемым требованиям машиностроительного
производства, среди которых важными являются:
высокое качество, точность, экономическая эффективность и соответственно
конкурентоспособность.

Особое
место уделяется применению в производстве автоматизированному оборудованию,
станкам с числовым программным управлением.

Заключение:

Курсовой проект позволил, наряду с
полученными теоретическими занятиями, использовать практический опыт и показать
умение рационально решать конкретные производственные задачи.

В курсовом проекте представлены расчеты
режимов обработки на каждую операцию, расчеты необходимого времени, необходимое
для выполнения операций оборудование и их характеристики.

Данная работа привила навыки использования
справочной литературы. Позволила освоить и научила применять методы
теоретического расчета основных факторов и опытно-статистические данные,
применяемые при разработке технологических процессов.

В процессе выполнения при анализе
исходного чертежа детали был спроектирован чертеж заготовки и выбран метод её
изготовления.

Произведены необходимые расчеты.
Разработан технологический процесс детали на основе типового технологического
процесса с необходимыми его корректировками.

На основе полученных расчетов были
раскрыты возможности повышения производительности за счет внедрения
прогрессивного металлообрабатывающего оборудования в виде токарного с ЧПУ, координатно-сверлильного
станка с ЧПУ.

Расчетная часть курсового проекта
выполнена в соответствии с заданием. Все технические решения обоснованы в
соответствии с нормами УСТПП и с использованием нормативно-технической
справочной литературы.

Фрагмент текста работы: