Курсовая с практикой на тему Сясьский ЦБК. Проектировать САУ концентрацией целлюлозной массы за бассейном. Разработка АСР концентрацией бумажной массы на выходе смесительного насоса

Содержание:

Введение………………………………………………………………………………………………………………………………………………….5

1. Описание объекта управления……………………………………………………………………..……………..9

2. Алгоритмическая схема объекта управления……………………………………………..……………10

3. Функциональная схема САУ……………………………………………..……………………………………………….13

4. Спецификация на измерительные преобразователи и технические средства автоматизации САУ……………………………………………………………………………………………………………………………….19

5. Алгоритмическая схема цифровой САУ……………………………………………..……………………….22

6. Передаточные функции элементов САУ……………………………………………..……………………….23

7. Характеристика программируемого логического контроллера (ПЛК) и его состав (симатик с7 300) …………………………………………………………………………………………………………………………………………24

8. Требования к АСР ………………..……………………..……….……..….….……..26

9. Разработка структурной схемы АСР ………………………..…….…….…….…….29

10. Выбор технических средств автоматизации АСР………………………………………..………….30

11. Разработка технической структуры АСР………………………………………..………………………………32

12. Конфигурирование контроллера АСР………………………………………..……………………………………..35

13. Разработка функциональной схемы регулятора АСР………………..……………………………………37

Выводы………………..……………………………………………………..……………………………………………………..……………………………40

Литература…………..……………………………………………………..……………………………………………………..……………………………41

Введение:

Развитие целлюлозно-бумажного производства (ЦБП) длительное время сдерживалось недостаточным отечественным развитием целлюлозно-бумажного машиностроения (ЦБМ), которое в 1960 г. удовлетворяло потребности в техническом оборудовании только на 10-15%. После выхода в свет Постановления СМ СССР от 7 апреля 1960 г., №478 «О мерах по ликвидации отставания в целлюлозно-бумажной промышленности», машиностроение, обеспечивающее эту отрасль, фактически получило второе дыхание . За короткое время в стране были введены в действие крупные производственные мощности по выпуску целлюлозно-бумажного оборудования, в том числе варочные котлы непрерывного действия производительностью 800-900 т/сут.

В настоящее время в России работают 75 установок, в США — 150, а в мире — более 500, на которых вырабатывают более 80 % целлюлозы. Кроме того, для получения полуцеллюлозы разработаны и успешно эксплуатируются в мировой практике промышленные установки японской фирмы Пандия, французской -Дефибратор и немецкой — Бауэр. Все эти установки работают непрерывно в течение года в автоматическом режиме .

Среднемировое использование бумаги и картона на человека составляет больше 50 кг, западноевропейская — 197 кг, а в США — 343 кг. На данный момент отечественное целлюлозно-бумажное производство преимущественно имеет перерабатывающий характер, при этом существуют мощные предприятия по производству бумаги и картона, требующие совершенствования систем технологического управления.  

Виды бумаги разделяются на шесть классов: Бумага для печати; декоративная; Бумага для письма; Упаковочная и оберточная; Светочувствительная бумага; Электротехническая бумага. Одним из важнейших процессов при подготовке бумажной массы к отливу на бумагоделательная машину (БДМ) является составление композиции , что требует непрерывного совершенствования технологических процессов на основе автоматизации .

Перечень основных документов, стандартов, правил, норм и инструкций, которыми следует руководствоваться организациям (предприятиям) целлюлозно-бумажной и лесохимической промышленности, определен действующими нормативами .

Сясьский Целлюлозно-Бумажный Комбинат — один из первенцев отечественной целлюлозно-бумажной промышленности. Запущен в эксплуатацию в 1928 году. На сегодняшний день, Сясьский ЦБК является одним из крупнейших в России производителей санитарно-гигиенических изделий, а также целлюлозы, лигносульфонатов и других видов продукции промышленного назначения.

В состав комбината входят:

Лесоподготовительное хозяйство по приемке, хранению, переработке древесины в объемах:

— хвойной древесины до 700 тысяч м³/год;

— лиственной древесины до 300 тысяч м³/год;

Сульфит-целлюлозное производство мощностью 120 тысяч тонн в год целлюлозы по варке. Древесно-массный цех по выпуску химико-механической массы из осиновой щепы в объеме 100 тысяч тонн в год.

 

Производство санитарно-бытовой и гигиенической бумаги и изделий из нее:

— бумага туалетная — 600 млн. рулончиков в год;

— салфетки бумажные — 5 млн. пачек в год;

— бумага-основа санитарно-гигиеническая — 100 тыс. тонн в год.

Производство биохимической переработки сульфитных щёлоков на кормовые дрожжи и технические лигносульфонаты.

Сясьский ЦБК работает как с российскими, так и с зарубежными поставщиками. С некоторыми из них у него сложились постоянные коммерческие отношения. Сясьский ЦБК сотрудничает также и с зарубежными партнерами из Финляндии, Швеции, Англии, Германии, Украины и Белоруссии. За рубежом Сясьский ЦБК закупает в основном сложное оборудование.

Целлюлозно-Бумажный Комбинат является одним из немногих предприятий, обладающих полным циклом, который включает в себя полную переработку сырья по цепочке: древесный баланс — целлюлоза — бумага-основа — конечная продукция. На Сясьском ЦБК полуфабрикатные производства (целлюлозное, древесномассное) объединены с бумажным и картонным производством. Обязательной составной частью целлюлозно-бумажного комбината являются производства по переработке отходов, получаемых при изготовлении основной продукции. Это объединение в промышленности называется комбинированием.

Комбинирование представляет собой форму организации производства, при которой на одном предприятии сосредоточено несколько различных производств, связанных друг с другом технически или экономически. В целлюлозно-бумажной промышленности комбинирование осуществляется сочетанием последовательных стадий обработки сырья; комплексным использованием сырья и отходов производства. Комбинирование производств обеспечивает комплексное использование сырья и отходов и, тем самым, повышает эффективность работы предприятия.

Предприятие функционирует в целлюлозно-бумажной отрасли. Главная задача заключается в том, чтобы максимально удовлетворять постоянно растущие потребности народного хозяйства продуктах данной отрасли на базе повышения эффективности лесопромышленного производства. При этом необходимо учитывать непрерывно возрастающее значение леса как средообразующего и средорегулирующего фактора, его защитные, водоохранные, рекреационные функции, а также требования расширенного воспроизводства лесных ресурсов.

Основным видом деятельности является выпуск и реализация продукции целлюлозно-бумажного производства, а также:

— производство и реализация целлюлозы, бумаги, картона;

— производство и реализация тепло- и электроэнергии;

— лечебно-профилактическая деятельность;

— заготовка и переработка лесоматериалов;

— погрузка, транспортировка, выгрузка грузов, прибывших ж/д транспортом в пределах подъездных путей;

— производство спирта этилового, дрожжей, лигносульфонатов;

— переработка бумаги-основы и производство санитарно-гигиенических изделий;

— хранение, переработка и реализация нефтепродуктов.

Жизнедеятельность организации состоит из трех основополагающих процессов:

— получение сырья и ресурсов из внешнего окружения;

— изготовление продукта;

— передача продукта во внешнюю среду.

Получение сырья и ресурсов из внешнего окружения происходит на Сясьском ЦБК при помощи службы снабжения — отдела материально-технического снабжения. Задачей отдела является обеспечение предприятия материалами, химикатами, запасными частями, оборудованием, строительными материалами, металлопрокатом, электротехнической продукцией и инструментами.

Фрагмент текста работы:

1. Описание объекта управления

Одним из важнейших процессов при подготовке бумажной массы к отливу на бумагоделательная машину (БДМ) является составление композиции.

Приготовление композиции бумажной массы осуществляется в машинном (композиционном) бассейне. Назначение машинного бассейна – это обеспечение постоянства композиции, концентрации массы и создание буферного запаса для компенсации нарушений равномерности подачи и характеристик массы, поступающей из размольно-подготовительного отдела (РПО).

Суспензия целлюлозы после размола поступает на составление композиций различных видов бумаги путем добавления древесной массы, клея (для придания водоотталкивающих свойств, для повышения сил связи между волокнами, придания бумаге жесткости и звонкости), глинозема (для закрепления клея на волокне, повышения удерживаемости мелкого волокна и наполнителя), наполнителей, таких как каолин, мел и др. (для улучшения печатных свойств бумаги, повышения гладкости и лоска после каландирования, повышения непрозрачности и снижения себестоимости) и красящих веществ (для устранения нежелательных серых, желтых тонов в бумаге, для окраски и подцветки).

Управление расходами компонентов осуществляется таким образом,

чтобы обеспечить их заданное массное соотношение в композиции бумажной массы . По конструкции бассейны бывают горизонтальные и вертикальные, а по типу перемешивающих устройств – лопастные, циркуляционные и пропеллерные. В настоящее время применяются почти исключительно вертикальные бассейны.

Для перекачки волокнистой массы от одного участка производства к другому применяются массные насосы.