Курсовая с практикой на тему Сравнительный анализ современных средств измерения линейных размеров.

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ 3

1. ОСОБЕННОСТИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 5

1.1. Понятие средства измерения 5

1.2. Классы точности средств измерения 11

1.3. Область использования средств измерений линейных размеров и их классификация…………………………………………………………………13

2. АНАЛИЗ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ 19

2.1. Проведение сравнительного анализа 29

2.2. Рекомендации по выбору и применению средств измерения линейных размеров в различных условиях………………………………………………33

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 36

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 38

Введение:

Измерительная техника — неотъемлемая часть материального производства. Без системы измерения, позволяющей контролировать технические процессы, оценивать характеристики и качество продукции, не может быть области технологий.

Совершенствование методов средств и измерений происходит непрерывно. Их успешное освоение и использование на производстве требует глубоких знаний основ технических измерений, знакомства с современными образцами измерительных приборов и инструментов.

Измерительные приборы — средства измерений, предназначенные для выработки сигнала измеритель­ной информации в форме, доступной для непосредст­венного восприятия наблюдателем. По характеру по­казаний измерительные приборы делят на аналого­вые, цифровые, показывающие, регистрирующие, самопишущие и печатающие, а по принципу дей­ствия — на приборы прямого действия, приборы срав­нения, интегрирующие и суммирующие приборы. Для линейных и угловых измерений широко исполь­зуются показывающие приборы прямого действия, допускающие только отсчет показаний.

По назначению измерительные приборы делят на универсальные — предназначенные для измерения одноименных физических величин различных изделий, и специализированные — служащие для измерения отдельных видов изделий (например, размеров зубчатых колес) или отдельных параметров изделий (например, шероховатости, отклонений формы по­верхностей).

Измерительные устройства – это такие устройства, которые предназначены для создания сигнала данных измерения в форме, которая может быть непосредственно обнаружена наблюдателем. Измерительные устройства можно разделить на общие — предназначенные для измерения одних и тех же физических величин различных продуктов — и специализированные — используемые для измерения определенных типов продуктов (например, размера шестерни) или отдельных параметров продукта (например, шероховатости, отклонений формы поверхности).

Для достижения цели курсовой рабаты поставлены следующие задачи:

— рассмотреть плоскопараллельные концевые меры длины;

— рассмотреть измерительные линейки, штангенинструмент и микрометрический инструмент;

— изучить средства измерений с механическим преобразованием;

— проанализировать автоматические средства измерения и контроля.

Объектом исследования данной курсовой работы являются линейные размеры.

Предмет работы – средства измерения линейных размеров.

Структура работы: курсовая работа состоит из введения, двух глав, и заключения.

В первой главе рассматриваются общие характеристики и особенности средства измерения

Во второй главе проводится анализ средств измерений линейных размеров

В заключении подводятся итоги выполненной курсовой работы.

 

Заключение:

Правильный выбор измерительного (регулирующего) оборудования дает достоверную информацию об измеряемом объекте и позволяет оптимизировать производственные затраты на функции управления.

Выбор контрольно-измерительного оборудования зависит от многих факторов, таких как масштабы производства, организационные и технические формы контроля, используемые на производстве.

Так, при единичном и мелкосерийном производстве ассортимент продукции достаточно широк, объем производства небольшой и часто меняется. Высокое качество продукции во многом зависит от индивидуальных навыков и квалификации операторов.

Серийное производство в основном предполагает замену деталей, узлов и изделий, номенклатура которых не меняется достаточно долго.

При серийном производстве ассортимент стандартен давно, большими партиями, изготавливаются запчасти, единицы продукции. Качество продукции обеспечивается проверенной технологией.

Использование управляющих машин должно быть экономически оправдано, так как их стоимость достаточно высока, а для обслуживания требуется квалифицированный обслуживающий персонал.

Выборочный контроль, при котором размер выборки определяется в зависимости от стабильности технологического процесса, набора контролируемых свойств. Для утверждения готовой продукции используется метод статистической выборки.

На этапе проектирования определяются допуски на размеры с учетом влияния ошибки измерения на размеры и влияния ошибки измерения на неправильное получение продукции. На этапе разработки технологического процесса изготовления изделий для каждого этапа должны быть указаны конкретные средства измерений и условия их использования с учетом допустимой погрешности измерения. В то же время оцениваются экономические показатели.

Средства измерений выбираются в соответствии с точностью (допуском) испытуемого изделия и допустимой погрешностью измерения, подтвержденной ГОСТ 8.051-81. Кроме того, учитывается производственная программа и габариты контролируемого продукта.

Технический осмотр — важнейшая часть системы менеджмента качества продукции машиностроительного предприятия. В системе технической подготовки к производству технический контроль является неотъемлемой частью технического процесса изготовления и ремонта изделия и осуществляется в форме технического контроля или технического контроля.

Технический осмотр должен охватывать весь технический процесс, чтобы с определенной вероятностью предупредить об отсутствии бракованных заготовок, деталей и узлов при последующем производстве продукции.

Понятие средства измерения — одно из важнейших в теоретической метрологии. В ГОСТ 16263-70 под измерительным прибором понимается технический прибор, используемый при измерениях и обладающий стандартизованными метрологическими свойствами. Это определение кажется слишком коротким и не раскрывает всех аспектов этой сложной концепции. Более эффективно другое: конкретный измерительный прибор — это технический прибор для измерения (или его конфигурация) со стандартизованными метрологическими характеристиками, воспроизводящий и / или регистрирующий единицу физической величины, размер которой предполагается постоянным (в пределах определенной ошибки) в течение известного периода времени.

Фрагмент текста работы:

1. ОСОБЕННОСТИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

1.1. Понятие средства измерения

Средство измерений – это техническое средство или комплекс средств, предназначенное для измерений. Оно имеет нормированные метрологические характеристики, воспроизводящие или хранящие единицу физической величины.

Средство измерений должно реализовывать одну из следующих функций: – воспроизводить величину заданного размера;

– вырабатывать сигнал, несущий информацию о значении измеряемой величины.

Такие сигналы могут любо непосредственно восприниматься органами чувств человека, либо проходить через вспомогательные (преобразующие приборы для этого).

Все средства измерений можно классифицировать по двум основным признакам:

1 По метрологическому назначению средства измерения делятся на:

а) Рабочие средства измерения – применяются для проведения технических измерений.

– лабораторные (используются при научных исследованиях, при проектировании технических устройств, а также для проведения медицинских измерений);

– производственные (используются для контроля качества продукции на производстве и для контроля технологического процесса производства);

– полевые (используются непосредственно на всех видах транспорта). б) Эталоны

2) По конструктивному исполнению средства измерения делятся на: