Курсовая с практикой на тему Разработка технологии изготовления прототипа отливки детали корпус ЧП 2020041 Д.001 методом многоструйного моделирования.

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ 3

ГЛАВА 1 Анализ объекта производства 4

ГЛАВА 2 Технологическая часть 6

2.1 Определение типа производства 6

2.2 Обоснование метода получения заготовки 6

2.3 Анализ базового технологического процесса 7

ГЛАВА 3 Многоструйное моделирование 9

3.1. Особенности аддитивной технологии 9

3.2 Оборудование для аддитивной технологии 19

3.3 Новый технологический процесс 21

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 22

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 23

Введение:

Актуальность темы определяется тем, что в современном машиностроении России недостаточно внимания уделяется существующим в мире новым технологиям и принципиально новым методам получения деталей высокого качества.

Как известно производственные процессы должны способствовать выпуску изделий высокого качества при оптимальных приведенных издержках.

Одним из вариантов достижения этих целей является применение в технологии изготовления изделий аддитивных технологий.

Аддитивная технология — это процесс добавления веществ для производства или создания объекта. Процесс производства определяется как аддитивный, потому что материал добавляется последовательно, в отличие от более традиционного (субтрактивного) производства, когда материал удаляется из твердого блока до тех пор, пока не останется окончательная часть. Хотя многие считают, что аддитивная технология — относительно новая, на самом деле она уже существует с конца 1980-х годов.

Выше изложенная информация в целом определила проблему настоящего исследования: необходимость исследования возможностей аддитивных технологий и их практического применения в производстве.

Цель исследования: выполнить анализ (оценить эффективность) использования аддитивной технологии при производстве «Корпуса».

Задачи исследования:

1. Проанализировать базовую технологию изготовления детали «Корпус».

2. Выполнить обзор возможностей аддитивных технологий, изложить их достоинства и недостатки.

3. Разработать новую технологию с применением аддитивной технологии многоструйного литья.

Заключение:

В результате проделанной работы были выполнены следующие запланированные задачи:

 проанализирован базовый технологический процесс изготовления детали «Корпус»;

 изложены возможности применения аддитивных технологий в металлообрабатывающем производстве;

 разработан технологический процесс с применением аддитивной технологии;

 выполнен расчет основных технико-экономических показателей производственного участка.

По результатам работы можно сделать следующие выводы и рекомендации:

 использование аддитивных технологий полностью меняет классический вид формообразования деталей, что приводит к исключению из технологии режущего инструмента и отходов в виде стружки

 оборудование для аддитивной технологии в частности SLM в данное время имеет довольно высокую стоимость, что в совокупности с дорогим исходным материалом заставляет тщательно рассчитывать обоснования применения этой технологии

 максимальный эффект от применения аддитивной технологии в машиностроении будет получен при изготовлении сложнопрофильных изделий (крыльчатки, лопасти, корпуса с охлахдаемыми полостями и т.п)

 ввиду высокой стоимости материала, изготовление детали «Корпус по методу SLM-печати целесообразнее изготавливать по переработанному чертежу представленному в данной работе.

Фрагмент текста работы:

ГЛАВА 1 Анализ объекта производства

Деталь «Корпус» ЧП.202004 1Д.001 является элементом коробки передач и служит установки подшипниковой опоры.

Рисунок 1 – Корпус

Корпус изготавливается из конструкционной серогочугуна СЧ-15. Общая твердость 130-241 HB,.

Таблица 1

Характеристика серого чугуна СЧ15

ГЛАВА 2 Технологическая часть

2.1 Определение типа производства

Выбор типа производства оказывает значительное формирование на применяемые методы обработки и на всю технологию в целом.

При заданной годовой программе выпуска деталей «Корпус» ЧП.202004 1Д.001 — 7000 шт. и массе 1,72 кг получаем тип производства мелкосерийный.

2.2 Обоснование метода получения заготовки

Вид заготовки оказывает значительное влияние на технологию изготовления деталей, а также на выбор инструмента и используемого в технологии оборудования.

В базовом варианте технологии изготовления заготовкой для «Корпус» ЧП.202004 1Д.001 принят прокат ф42 L=264 мм.

В разрабатываемой технологии изготовления данной детали предполагается применить аддитивную технологию. Аддитивное производство использует преобразующий подход к промышленному производству. Благодаря тщательному укладыванию материала слой за слоем данная технология позволяет получить в большинстве случаев готовое изделие без необходимости дальнейшей обработки и без отдельного производства заготовок [101, c. 54].

Однако имеющиеся результаты исследований данной технологии производства накладывают ограничение на ее применение. К таковым ограничениям относится размерная точность. Пока что не удалось добиться стабильного качества при изготовлении изделий с размерной точностью выше 8 квалитета. Следовательно для получения конечного изделия «Корпус» необходимо будет выполнить чистовую механическую обработку – шлифование шеек ф25f7 и ф30f7.

2.3 Анализ базового технологического процесса

Базовый вариант технологии изготовления детали «Корпус» ЧП.202004 1Д.001 разработан с учетом условий мелкосерийного производства. Комплект технологической документации содержит маршрутную технологию, развернутую пооперационную с полным технологическим оснащением и операции технического контроля. Технология обработки поверхностей составлен правильно и соответствует возможности реализации технических требований изготовления детали.

Трудоемкость изготовления равна 1,1 нормо-часа.

Производственный процесс состоит из 11 следующих операций:

005 Заготовительная (1,5 мин)

Отрезка заготовки

010 Слесарная (0,5 мин)

Зачистка заусенцев

015 Токарная (3 мин)

Обработка под ТО

020 Слесарная (0,5 мин)

Зачистка заусенцев

025 Термическая

Нормализация

030 Токарная (2,6 мин)

Выполнение центровочных отверстий

035 Токарная (6,3 мин)

Чистовая обработка с припуском под шлифовку

045 Слесарная (2,5 мин)

Зачистка заусенцев

055 Слесарная (2 мин)

Зачистка заусенцев, консервация