Курсовая с практикой на тему Разработка технологической карты тампонирования скважины (Вариант 76)

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ…………….…………….…………….…………….………

РАЗДЕЛ 1. ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ

РАЗДЕЛ 2. ХАРАКТЕРИСТИКА ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ И МЕТОДОВ ЛИКВИДАЦИИ ПОГЛОЩЕНИЙ…………………………..

2.1. Назначение и классификация тампонажных растворов. …………..

2.2. Основные сведения о материалах для получения тампонажных растворов. …………………………………………………………………

2.3. Причины поглощений и методы их ликвидации. ………………….

2.4. Способы тампонирования. …………………………………………

РАЗДЕЛ 3. ОЦЕНКА ПАРАМЕТРОВ ГОРНЫХ ПОРОД ИНТЕРВАЛА ТАМПОНИРОВАНИЯ. …………………………………

3.1. Основные характеристики горных пород интервала тампонирования……………………………………………………………

3.2. Схема конструкции скважины………………………………………

3.3. Расчет коэффициентов приемистости в соответствии с выданным вариантом заданий по аналитическому методу (АН) …………………

3.4. Определение раскрытия каналов в горной породе интервала поглощения и выбор наполнителя………………………………………

3.5. Расчет параметров очистного агента для перебуривания интервала поглощения……………………………………………………

3.6. Расчет объема тампонажного раствора……………………………

3.7. Расчет давления тампонирования и оценка необходимости применения пакера при тампонировании в интервале поглощения…..

3.8. Дополнительные параметры горных пород интервала поглощения:

раскрытие трещин и коэффициент проницаемости……………………

3.9. Определение категории поглощающей способности………………

РАЗДЕЛ 4. ВЫБОР ВИДА И СВОЙСТВ ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА…………………………………………………………….…

РАЗДЕЛ 5. РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА………………

РАЗДЕЛ 6. ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ДОСТАВКИ ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА В ИНТЕРВАЛ ТАМПОНИРОВАНИЯ……………………………………………………

ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………….…………….…………….…………………

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ…………….……… 3

4

7

7

11

15

18

20

20

21

25

26

27

29

Введение:

Степень развития техники и технологии позволяет сейчас поставить вопрос о необходимости комплексного и ретроспективного подхода к решению глобальной проблемы — сохранения, восстановления и повышения продуктивности нефтяных пластов в последовательной цепи: «вскрытие пласта — эксплуатация — ремонт скважин». Для этого необходимо развитие и совершенствование качественных технологических жидкостей, разработка нового поколения составов с регулируемыми и управляемыми, практически с заранее заданными, физико-химическими и технологическими свойствами.

Технологическая карта — основной технико-технологический документ, разработанный на основе действующих технологических регламентов и нормативных требований и содержащий:

— сведения о литологическом составе горных пород;

— свойства, морфологические особенности залегания горных пород и интервала тампонирования;

— основные параметры интервала тампонирования:

● признаки осложнений;

● категория поглощающей способности;

● уровни жидкости в скважине;

● способ приготовления тампонажных смесей,

● способ доставки в интервал тампонирования,

● используемое оборудование: ЦСМ; ЦА.; тампонажные устройства, пакеры и др.

В проекте приводятся необходимые расчеты по выбору конструкции скважины, оснастки кондуктора, технической и эксплуатационной колонны, выбору способа цементирования скважин, техники и технологии при проведении работ по креплению скважин.

Заключение:

Качества скважины, представляющие совокупность свойств (функциональность, технологичность, экологическую и техническую надежность, долговечность, ресурсоемкость, экономичность), определяют для конкретных условий уровень требований и ограничений к техническому состоянию скважины и её призабойной зоне. В этой связи очень важно добиться при строительстве скважины высокого качества объекта и подтвердить эти качества достоверными критериями и показателями, т.к. при не соответствии эксплуатационных характеристик скважины проектным значениям возникает необходимость дополнительных затрат на их исправление.

Высокое качество скважины обеспечивается современными технологиями, соответствующими техническими средствами и квалифицированными кадрами, владеющими необходимыми знаниями и навыками.

В работе произведены основные технологические расчеты, необходимые для цементирования скважины, включающие в себя обоснование конструкции скважины, исходя из геологических условий, выбор глубин спуска и диаметров обсадных колонн. Кроме перечисленного, выбрано необходимое количество техники для осуществления закачки цементного раствора в пласт.

Фрагмент текста работы:

РАЗДЕЛ 2. ХАРАКТЕРИСТИКА ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ И МЕТОДОВ ЛИКВИДАЦИИ ПОГЛОЩЕНИЙ.

2.1. Назначение и классификация тампонажных растворов.

По назначению тампонирование бывает технологическое, выполнение которого в процессе бурения позволяет осуществить цементи­рование обсадных колонн, ликвидировать поглощение промывочной жидкости или воды и флюидопроявление пластов, создать мосты и исскуственные забои, а также ликвидационное, которое выполняется после завершения бурения скважины и выполнения геологического задания с целью полного или частичного заполнения ее тампонажной смесью.[5]

Тампонажные смеси представляют собой дисперсные системы, со­стоящие из жидкости затворения (дисперсионной среды), вяжущего материала, обеспечивающего твердение или потерю подвижности тампонажной смеси, и добавок, обеспечивающих регулирование сро­ков схватывания или наполнителей, позволяющих экономить вяжу­щий материал и изменять свойства затвердевающего тампонажного камня.

По консистенции тампонажные составы условно делят на растворы и смеси (пасты, мастики), последние не могут перекачиваться насосами. В настоящее время разработаны и применяются самые разнообразные составы тампонажных смесей. [7]

Наибольшая группа тампонажных растворов представлена — растворами на основе неорганических веществ главным образом цементными. В меньшей мере применяются тампонажные растворы на основе органических веществ, большинство из которых представлены синтетическими смолами. В последние годы широко распространены комбинированные тампонажные растворы на основе неорганических веществ с добавками полимеров. В качестве жидкой основы растворов применяется в основном вода. Растворы на углеводородных жидкостях применяются редко, в специфических условиях.

Все тампонажные растворы делятся на твердеющие (схватывающиеся) и нетвердеющие (упрочняющиеся). Твердеющие растворы (их большинство) в результате сложных физико-химических процессов превращаются в тампонажный камень. Упрочняющиеся растворы не изменяют своего фазового состояния, они стабилизируются с увеличением структурно-механических свойств.[8]

Тампонажные растворы могут содержать различного рода добавки, назначение которых — регулирование реологических или вяжущих свойств (химические реагенты), изменение плотности (утяжеляющие и облегчающие добавки), придание закупоривающих свойств (наполнители), уменьшение расхода основных активных компонентов (минеральные добавки типа кварцевого песка, супеси и др.). Добавки могут дополнительно классифицироваться в зависимости от их вида и специфических свойств, обусловленных ими.

Наполнители могут влиять и на структурно-механические свойства растворов. По этому признаку влияния наполнителей тампонажные составы делятся на растворы с активным наполнителем и растворы с инертным наполнителем.

По плотности растворы для тампонирования скважин можно разделить на легкие с р≤1,3 г/см3, облегченные с р = = 1,3÷1,75 г/см3, нормальные с р = 1,75÷1,95 г/см3, утяжеленные с р = 1,95÷2,2 г/см3 и тяжелые с р>2,2 г/см3.

По срокам схватывания растворы разделяются на быстросхватывающиеся с началом схватывания до 40 мин, ускоренно-схватывающиеся с началом схватывания 40 мин — 1 ч 20 мин, нормально схватывающиеся с началом схватывания 1 ч 20 мин — 2 ч, медленно схватывающиеся с началом схватывания более 2 ч.

В зависимости от рода наполнителей растворы делятся на песчаные, перлитовые, волокнистые и др.

Тампонажные растворы могут аэрироваться (аэрированные растворы) или искусственно насыщаться газообразными продуктами взрыва (обработанные взрывом).