Реализация технологических процессов изготовления деталей машин Курсовая с практикой Технические науки

Курсовая с практикой на тему Разработка технологического процесса, РТК и управляющих программ изготовления детали

  • Оформление работы
  • Список литературы по ГОСТу
  • Соответствие методическим рекомендациям
  • И еще 16 требований ГОСТа,
    которые мы проверили
Нажимая на кнопку, я даю согласие
на обработку персональных данных
Фрагмент работы для ознакомления
 

Содержание:

 

Введение
1. Выбор заготовки, расчет припусков
2. Анализ технологичности конструкции
3. Разработка технологического процесса механической обработки детали
4. Выбор оборудования, приспособление, мерительного и режущего инструмента
5. Расчет режимов резания
6. Разработка управляющих программ
7. Расчет погрешности установки заготовки в приспособлении
Заключение
Список использованных источников

 

  

Введение:

 

Курсовое проектирование является важным этапом формирования прочных знаний. Работа над курсовым проектом закрепляет, углубляет и обобщает теоретические знания, полученные во время учебных занятий. Задача курсового проектирования – развитие самостоятельного творчества с целью повышения инициативы и организационных задач, а также детального и творческого анализа существующих технологических процессов. Основное внимание уделяется тому, чтобы при работе над курсовым проектом были внесены предложения по усовершенствованию существующих технологий.
В ходе работы над курсовым проектом необходимо разработать технологический процесс на изготовление детали. Для этого необходимо полностью провести анализ детали, определить ее технологичность, основные операции по обработке детали, тип производства, рассчитать припуски на обработку, выполнить техническое нормирование.
Заданием на выполнение курсового проекта является разработка технологического процесса, РТК и управляющих программ изготовления детали «Вкладыш №0016».

 

Не хочешь рисковать и сдавать то, что уже сдавалось?!
Закажи оригинальную работу - это недорого!

Заключение:

 

В результате выполненной работы был разработан технологический процесс изготовления детали «Вкладыш №0022». Были решены вопросы, связанные с разработкой и проектированием технологического процесса.
Выполнение работ с поставленными задачами аналогичного плана позволяет закрепить полученные теоретические навыки, и получить практические навыки в работе с технологической документацией. В итоге был разработан чертеж заготовки; составлен маршрутно-операционный технологический процесс изготовления детали.
Было подобрано металлорежущее оборудование, обеспечивающее достижение требуемых параметров точности, с учетом типа производства. Для выполнения механических операций был подобран режущий инструмент с оптимальными параметрами. В работе были выполнены расчеты режимов резания технологических переходов. По результатам выполненных режимов резания было выяснено, что технологическое оборудование было выбрано правильно.
Кроме выполненных расчетов работа дополнена графической частью: чертеж детали и заготовки; чертеж приспособления и расчетно-технологической карты.
Задачи, поставленные в задании на проектирование, выполнены в полном объеме.

 

Фрагмент текста работы:

 

1. Выбор заготовки. Расчет припусков
Одной из основной задачи при разработке технологического процесса является выбор заготовки. При выборе оптимального варианта обычно сравнивают два метода получения заготовки.
В современном производстве используется заготовки с экономическими конструктивными формами, обеспечивающими обработку с наибольшей производительностью и наименьшими отходами металла в стружку.
Правильный выбор заготовки ведёт к снижению трудоёмкости при изготовлении деталей и себестоимости готовой детали.
Основными видами заготовки являются:
1) прокат;
2) поковка кованая или горячештамповочная;
3) отливки;
4) и другие.
Рассмотрим несколько видов заготовок.
1. Заготовка — поковка
Данный вид заготовки для изготовления данной детали не подходит. Не подходит по причине малых толщин детали, а также с учетом физико-технологических свойств материала. Материал данной детали – алюминиевый сплав, и для процесса штамповки он не подходит.
2. Заготовка – отливка (профиль)
Данный вид заготовки можно выбрать только в виде профиля. Для данного вида заготовки величины припусков будут минимальны, коэффициент использования материала максимальным. По форме профиль будет приближен к форме готовой детали.
3. Заготовка – прокат.
Для данного вида заготовки будут большие величины припусков. Коэффициент использования материала будет низким. Трудоемкость обработки высокой.

Важно! Это только фрагмент работы для ознакомления
Скачайте архив со всеми файлами работы с помощью формы в начале страницы

Похожие работы