Курсовая с практикой на тему Разработка технологического процесса изготовления детали «Фланец» 13.01.01.Программа выпуска — 2 500 шт/год.

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ 3

1. ОБЩИЙ РАЗДЕЛ 5

1.1. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ НАЗНАЧЕНИЯ ЗАДАННОЙ ДЕТАЛИ, ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ, МЕХАНИЧЕСКИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА ДЕТАЛИ. 5

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 8

2.1. УСТАНОВЛЕНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА, ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКА. 8

2.2. ВЫБОР ВИДА И МЕТОДА ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ, ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ВЫБРАННОГО МЕТОДА 8

2.3. РАСЧЕТ ПРИПУСКОВ И ПРЕДЕЛЬНЫХ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ РАЗМЕРОВ. 9

2.4. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ БАЗ. 10

2.5. РАЗРАБОТКА СХЕМАТИЧЕСКОГО ПЛАНА ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ 11

2.6. РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ НА ОПЕРАЦИЮ С ЧПУ. 13

2.7. РАСЧЕТ НОРМ ВРЕМЕНИ НА ОПЕРАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА. 18

2.8. УТОЧНЕНИЕ ПРИНЯТОГО ТИПА ПРОИЗВОДСТВА 19

2.9. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ 20

3. КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 21

3.1.ВЫБОР И РАСЧЕТ СТАНОЧНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ОПИСАНИЕ ЕГО КОНСТРУКЦИИ 21

3.2.ВЫБОР И РАСЧЕТ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА, ОПИСАНИЕ ЕГО КОНСТРУКЦИИ. 26

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 28

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ. 29

Введение:

В связи с переходом нашей страны на рыночные отношения, наблюдает-ся уменьшение объёмов производства, увеличение номенклатуры изделий и ужесточение требований к ним, по таким показателям, как точность и надёж-ность. Основным путём решения данной проблемы является изменения техни-ческих процессов, с целью их адаптации к современным условиям производ-ства. Необходимость повышения эффективности общественного производства ставит перед отечественным производителем задачи широкого внедрения про-грессивных технологий на базе создания и скорейшего освоения новой техни-ки. Комплексная автоматизация и механизация, основанная на применении гибких производственных систем, станков с ЧПУ и роботизированных станоч-ных модулей, управляемых от ЭВМ, является важнейшим направлением в решении рассматриваемых задач интенсификации производства.

Увеличение степени автоматизации и, как следствие расширение техно-логических задач, решаемых без непосредственного участия человека, означа-ет повышение роли инженерно-технического обеспечения в создании и управ-лении современным машиностроительным производством.

Для выполнения данной работы, в качестве исходных данных были взя-ты материалы по технологической практике.

Исходными данными для проекта являются:

1) Чертёж детали

2) Серийность производства (2500 шт/год).

Цель: Закрепление и углубление теоретических знаний, полученных при изучении общетехнических и специальных курсов, а также приобретение уме-ния, и навыков самостоятельно решать практические инженерные задачи

Задачи:

1. Приобретение практических навыков разработки технологических процессов изготовления деталей машин,

2. Технический анализ действующих технологических процессов.

3. Подробное изучение участка механической обработки детали, рас-становки оборудования, транспортных устройств, способов механи-зации и автоматизации технологического процесса, а так же методов и средств контроля.

4. Приобретение навыков самостоятельной научно-исследовательской работы.

 

Заключение:

При проектировании технологического процесса мы изучили служебное назначение детали. Анализ технологичности конструкции детали показал, что конструкцию фланца можно считать технологичной. Изготовление заготовок горячей штамповкой экономически выгоднее при данном виде производства. Для предусмотренной заданием программой необходимо принципиально но-вое построение технологического процесса. В спроектированном технологиче-ском процессе используются станки с ЧПУ, универсальные сборно-разборные приспособления и стандартный режущий и контрольно-измерительный ин-струмент, это позволяет в конечном счете снизить трудоемкость технологиче-ского процесса, за счет сокращения числа операций, что позволяет снизить число рабочих, и в то же время повысить точность обработки, за счет высокой точности позиционирования станков с ЧПУ.

Фрагмент текста работы:

1. Общий раздел

1.1. Описание конструкции назначения заданной детали, химиче-ский состав, механические и технологические свойства материала детали.

Деталь – фланец – длиной 90 мм и наибольшим диаметром 130 мм отно-сится к классу деталей типа тела вращения. Масса детали m=2.4 кг. Твердость 43…45 НRC.

Характеристика материала

Материал детали «фланец» – конструкционная легированная сталь 40Х ГОСТ 4543-71. Используется для изготовления улучшаемых деталей, облада-ющих повышенной прочностью – валы, оси, плунжеры, шпиндели, зубчатые венцы и др.