Автоматизация технологических процессов и производств Курсовая с практикой Технические науки

Курсовая с практикой на тему Разработка САУ уровнем в баке — растворителе плава СРКА

  • Оформление работы
  • Список литературы по ГОСТу
  • Соответствие методическим рекомендациям
  • И еще 16 требований ГОСТа,
    которые мы проверили
Нажимая на кнопку, я даю согласие
на обработку персональных данных
Фрагмент работы для ознакомления
 

Введение:

 

Одним из решающих
факторов повышения производительности общественного труда является
автоматизация производства. В связи с этим за последние годы резко возрастает
объем работ по автоматизации технологических процессов во всех отраслях народного
хозяйства. Однако эффективность внедрения систем и устройств автоматического
управления зависит не только от степени оснащения ими производства, но в
значительной мере определяется качеством их наладки и степенью оптимальности
выбранных параметров настройки систем.

Управление современными
агрегатами целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности требует
непрерывного сопоставления текущего хода технологического процесса с заданным и
уточнения управляющих воздействий (управлений), прикладываемых к агрегату, в
соответствии с изменением условий его работы. Все это требует напряженного
внимания обслуживающего персонала, точных согласованных действий и быстрого
реагирования. На качество управления влияют такие субъективные факторы, как
самочувствие, усталость и т.п. Чтобы снизить влияние субъективных факторов на
ход технологического процесса, ручное управление заменяется автоматическим,
т.е. таким управлением, при котором закон управления реализуется разного рода автоматическими
устройствами без участия человека.

Предприятия
целлюлозно-бумажной промышленности с каждым годом все больше оснащаются новым
высокопроизводительным оборудованием. Многие современные технологические
процессы нельзя успешно осуществить без широкого применения автоматических
приборов технологического контроля, автоматических регуляторов и устройств
вычислительной техники.

Котельный цех ТЭC-2 на предприятии «Сегежский ЦБК» является составной
частью цикла регенерации химикатов, затраченных на варку сульфатной целлюлозы.
Для этой цели в цехе установлено пять содорегенерационных котлов (далее СРК), в
которых сжигается упаренный черный щелок с получением плава. Сульфатный черный
щелок образуется в процессе варки и промывки целлюлозы и состоит из
органической части, перешедшей в раствор варочного щелока из древесины, и
минеральной, которая была затрачена на варку с перегруппировкой составляющих в
результате  ряда химических реакций.
После упаривания полученного щелока в выпарных станциях он поступает на
сжигание в СРК. Раствор плава   в слабом белом
щелоке образует зеленый щелок, являющийся основной продукцией цеха. Зеленый щелок представляет собой
жид
кость серо-зеленого цвета,
мыльная на ощупь, при контакте с воздухом окисляется,
через бак-растворитель
щелок направляется в цех каустизации для дальнейшей переработки, а перегретый пар
в турбинный цех для выработки электроэнергии и обеспечения паром цехов
комбината.

При эксплуатации содорегенерационных котлоагрегатов бывают случаи,
которые приводят к переполнению бака плава, а иногда и к аварийной остановке
котлоагрегата. Ни в коем случае нельзя допускать слив щелока в канализацию, так
как попадание щелока в водоем наносит огромный ущерб природе, а также оказывает
неблагоприятное влияние на организм человека.

Автоматизированные системы управления, обеспечивают стабилизацию
технологических параметров, делая работу СРК надежной в течение запланированного
времени, бесперебойной работы между ремонтами или остановами, а также в периоды
профилактических работ. Помимо этого, они оказывают значительное влияние на повышение
технико-экономической эффективности ведения процесса регенерации химикатов в СРК
и снижение вредных выбросов в окружающую среду.

 В данной курсовой работе производится
разработка САУ уровнем в баке-растворителе плава содорегенерационного котлоагрегата
СРК-4 ОАО «Сегежский ЦБК».

Регулирование
уровня зеленого щелока в баке-растворителя плава осуществляется путем откачки
зеленого щелока в цех каустизации и регенерации извести транспортными насосами
в зависимости от производительности котла.

Цель разработки
САУ уровня в баке-растворителе, это модернизация существующей системы регулирования,
повышение её точности регулирования и повышения качества переходного процесса.

 

Не хочешь рисковать и сдавать то, что уже сдавалось?!
Закажи оригинальную работу - это недорого!

Заключение:

 

В курсовом
проекте показана и обоснована целесообразность модернизации технологического
оборудования системы регулирования уровня в баке-растворителе плава, котельной
ТЭС-2 ОАО «Сегежский ЦБК»  с построением САУ
на базе современной микропроцессорной техники для достижения качественного управления
технологическим процессом.

Внедрение системы приведет к более точному регулированию уровня в баке
растворителя плава, а также к уменьшению загрязнения окружающей среды и
улучшению экологической обстановки близлежащих районов.

 

Фрагмент текста работы:

 

1                  
ОПИСАНИЕ ОБЪЕКТА УПРАВЛЕНИЯ

1.1 Основные
характеристики технологического процесса

Любой технологический процесс, протекающий в каком-либо объекте, можно
охарактеризовать одним или несколькими параметрами. В качестве параметров
процесса могут использоваться различные физические, химические и другие
величины. Эти параметры (показатели) процесса в соответствующих конкретных условиях
должны либо изменяться по некоторому закону, либо, наоборот, всегда оставаться
постоянными независимо от изменения внешних условий и режимов работы.
Параметры, характеризующие технологические процессы, протекающие в СРК №4,
приведены в таблице

1.

Таблица №1

Наименование показателя

Единицы изм.

СРК №4

Номинальная нагрузка 100 %

1.     Производительность
СРК по сухим веществам черного щелока

т.а.с.в./сутки

725

2.     Производительность
по пару

т/час

100-108

3.     Содержание
сухих веществ в черном щелоке после выпарной станции не менее

%

50

4. Содержание
сухих веществ в черном щелоке перед форсунками

%

60

5.     Количество
работающих щелоковых форсунок

шт.

 

5

6.     Диаметр
щелоковых форсунок

мм.

16-18

7.     Давление
щелока перед форсунками

кгс/см2

2-2,5

8.     Температура
черного щелока перед форсунками

ºС

 

110

9.     Степень
восстановления сульфата в зеленом щелоке, не менее

%

92

10.          
Сульфидность зеленого щелока, не менее

%

27

11.          
Давление перегретого пара

кгс/см2

39±1

12.          
Температура перегретого пара

ºС

440±5

13.          
13. 
Температура питательной воды

ºС

145±5

Наименование
показателя

Единицы изм.

СРК
№4

14.   Давление
воздуха перед соплами:

Важно! Это только фрагмент работы для ознакомления
Скачайте архив со всеми файлами работы с помощью формы в начале страницы

Похожие работы