Курсовая с практикой на тему Разработка мероприятий по улучшению условий труда на рабочем месте заливщика свинцово-оловянистых сплавов

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ. 4

1 АНАЛИЗ РАБОЧЕГО МЕСТА.. 6

1.1 Анализ технологического процесса. 6

1.2 Основные опасности технологического процесса. 7

1.3 Анализ рабочего места. 8

1.4. Анализ вредных производственных факторов на рабочем
месте. 17

2 ОЦЕНКА ДЕЙСТВУЮЩИХ ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ НА
РАБОЧЕМ МЕСТЕ. 20

2.1 Оценка микроклимата на рабочем месте. 20

2.2 Химический фактор. 21

2.4 Производственный шум. 23

2.5 Оценка тяжести трудового процесс. 24

2.6 Итоговая оценка условий труда. 28

3. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО УЛУЧШЕНИЮ УСЛОВИЙ ТРУДА.. 30

3.1 Мероприятия по защите от вредных веществ. 30

4. ОЦЕНКА УСЛОВИЙ ТРУДА ПОСЛЕ ВНЕДРЕНИЯ ПРЕДЛАГАЕМЫХ
МЕРОПРИЯТИЙ.. 38

ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 39

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.. 40

Введение:

Основная производительная сила на любом
предприятии – это его сотрудники. От способности работников к труду, а также от
условий труда, сильно зависит результат работы всего предприятия. Обеспечением
сохранения жизни и здоровья сотрудников занимаются специалисты по организации
охраны труда.

Условия и безопасность труда в целом
рассматриваются в виде неотъемлемой части организации производства, однако
финансирование этого важного направления производится, как правило, по
остаточному принципу. Если на различные мероприятия по улучшению условий труда
руководители предприятий еще выделяют средства, то на организацию охраны труда
их на практике не остается.

На сегодняшний день организация
соответствующих условий труда приобретает огромную значимость вследствие
активного развития в Российской Федерации гражданского общества, а также
системы социально ориентированного законодательства. Данным фактом объясняется
актуальность настоящей работы.

Само понятие охраны труда в трудовом праве
определяется, как один из принципов трудового права, а именно, как субъективное
право сотрудника на комфортные условия труда, которые отвечают соответствующим
требованиям безопасности и гигиены. Вся совокупность норм, которые регулируют
отношения в области охраны труда, образует самостоятельный институт охраны
труда, определяющий развитие современного российского трудового законодательств.

Тема курсовой работы – «Разработка
мероприятий по улучшению условий труда на рабочем месте заливщика
свинцово-оловянистых сплавов».

Нормативной правовой основой работы
являются Конституция Российской Федерации, нормативные документы Министерства
труда и социальной защиты Российской Федерации, Трудовой кодекс Российской
Федерации.

Объектом исследования работы являются
мероприятия по улучшению условий труда на рабочем месте заливщика
свинцово-оловянистых сплавов.

Предметом исследования является поиск
оптимальных путей в процессе разработки мероприятий по улучшению условий труда
на рабочем месте заливщика свинцово-оловянистых сплавов.

Основной целью исследования является
разработка конкретных мероприятий, направленных на улучшение условий труда на
рабочем месте заливщика свинцово-оловянистых сплавов.

Для достижения поставленной цели
необходимо решить следующие задачи:

— произвести исследование особенностей
технологического процесса на рабочем месте заливщика свинцово-оловянистых
сплавов и применяемого технологического оборудования;

— произвести анализ вредных факторов
производственной среды на рабочем месте заливщика свинцово-оловянистых сплавов
и их количественная оценка;

— разработать мероприятия по обеспечению
безопасных условий труда на рабочем месте заливщика свинцово-оловянистых
сплавов.

В ходе выполнения настоящей работы
предполагается получить значительный объем теоретических и практических
навыков, который будет необходим в процессе дальнейшей рабочей деятельности по
специальности.

Заключение:

Основной целью данной курсовой работы было
улучшение условий труда на рабочем месте заливщика свинцово-оловянистых сплавов. В
первой главе курсовой работы рассмотрены требования к рабочему месту заливщика
свинцово-оловянистых сплавов. Выявлены опасные и вредные факторы, которые
воздействуют на работающего.

Во второй главе рассмотрены действующие
вредные производственные факторы на рабочем месте.

Проведена оценка вредных факторов
трудового процесса заливщика свинцово-оловянистых сплавов: микроклимат, шум,
химический фактор и тяжесть условий труда. Общая оценка условий труда на
рабочем месте заливщика соответствует классу 3.1.

В третьей главе разработаны мероприятий по
обеспечению санитарно-технических норм заливщика: после внедрения предложенных
средств, была решена проблема с удалением
воздуха из помещения, чтобы обеспечить отток вредных частиц – класс вредности
фактора снизился с 3.1 (вредный) до 2 (допустимый).

Для снижения тяжести трудового процесса
обеспечить соблюдение режима рабочего времени и времени отдыха, рассмотреть
возможность организации перерывов через 1,5 – 2 часа работы, продолжительностью
не менее 10 минут каждый. Обеспечить контроль за соблюдением режима
рабочего времени и времени отдыха

В ходе выполнения курсовой работы цель
достигнута – улучшены условия труда на рабочем месте заливщика.

Фрагмент текста работы:

АНАЛИЗ РАБОЧЕГО МЕСТА

1.1 Анализ технологического процесса Курсовая работа была выполнена на базе
предприятия ООО «ТМХ-Сервис» Сервисное локомотивное депо «Вологда».

Плавку свинца ведут на чугунных тиглях под
слоем древесного угля. После расплавления с поверхности металла снимают шлак и
доводят температуру до 375-500 °С. При этой температуре производят
рафинирование и разливку. Очистку от неметаллических взвесей ведут нашатырём NH4CL,
который вводят в расплав в количестве до 0,01% от массы с помощью колокольчика.

Из сплавов на основе свинца особый интерес
представляют баббиты, типографские и свинцовосурьмянистые аккумуляторные
сплавы.

Работа со свинцовыми сплавами проста ввиду
их легкоплавкости. Сплавы почти не поглощают газов, поэтому в отливках
отсутствуют дефекты в виде газовых пузырей. Особенность свинцовых сплавов –
склонность к ликвидации по плотности. Прежде всего, это относится к сплавам,
содержащим сурьму и олово. Кристаллы химического соединения сурьмы и олова
имеют меньшую плотность, чем расплав, поэтому они всплывают. Для уменьшения
ликвидации и для получения отливок с мелким зерном необходимо обеспечивать
быстрое затвердевание сплава. С целью уменьшения ликвидации в состав сплава
вводят медь.

Во избежание окисления плавку ведут под
угольным (древесным) покровом, который до некоторой степени препятствует
проникновению кислорода к жидкому расплаву. После полного расплавления и
хорошего перемешивания сплав рафинируют хлористым аммонием (0,1% от массы
расплава) и разливают в изложницы или формы. Следует иметь в виду, что нагрев
расплава выше 500°С приводит к большим потерям сурьмы на испарение.

Технология плавки олова и оловянных
сплавов во многом схожа с плавких свинцовых сплавов. Так же, как и свинец,
олово в жидком состоянии почти не поглощает газов, поэтому отливки свободны от
газовой пористости. Плавку оловянных сплавов и олова ведут в железных тиглях
тигельных печей, работающих на всех видах топлива.

Олово при нагреве окисляется
незначительно, поэтому плавку его можно вести без применения покровных флюсов.
В тех же случаях, когда в состав шихты вводят много отходов и возвратов, в
качестве защитного покрова применяют древесный уголь; перед разливкой расплав
рафинируют хлористым аммонием [0,01-0,15% (по массе)].

Оловянные сплавы используют в технике как
антифрикционный материал при заливке вкладышей подшипников скольжения, в
качестве припоев и фольги и для изготовления отливок литьём под давлением.