БЖД Курсовая с практикой Технические науки

Курсовая с практикой на тему Разработка мероприятий по обеспечению нормативных условий труда в деревообрабатывающем цехе при работе на ленточных станках

  • Оформление работы
  • Список литературы по ГОСТу
  • Соответствие методическим рекомендациям
  • И еще 16 требований ГОСТа,
    которые мы проверили
Нажимая на кнопку, я даю согласие
на обработку персональных данных
Фрагмент работы для ознакомления
 

Содержание:

 

Содержание 3
1 Выявление условий труда при работе на ленточных станках. Влияние на здоровье работника вредных и опасных производственных факторов 4
2 Разработка мер безопасности при работе на ленточных станках 9
3 Мероприятия по оздоровлению воздушной среды. Расчет механической вентиляции 15
4 Расчет искусственного освещения деревообрабатывающего цеха 20
5 Расчет заземляющего устройства оборудования 23
Список использованной литературы 28

 

Не хочешь рисковать и сдавать то, что уже сдавалось?!
Закажи оригинальную работу - это недорого!

Фрагмент текста работы:

 

1 Выявление условий труда при работе на ленточных станках. Влияние на здоровье работника вредных и опасных производственных факторов
Ленточнопильные станки по дереву – устройства, предназначенные для распиловки изделий из древесины. Эти приборы были изобретены французскими инженерами в 1866 г. Ленточные пилы устанавливаются в столярных мастерских и в производственных цехах, где осуществляется выпиливание деревянных заготовок.
Ленточнопильный станок состоит из следующих элементов:
1. Пильная лента – инструмент, осуществляющий распил древесины. Ее основой является пружинная сталь с высокой жесткостью. Пильная лента имеет стальные зубья. Их размеры и жесткость зависят от твердости и габаритов обрабатываемой заготовки.
2. Вертикальная станина. На ней устанавливается пильная лента с зубьями, тормоза и ограждения. Верхняя половина вертикальной станины имеет Г-образную форму.
3. Электрический двигатель. Он обеспечивает вращательное движение шкивов.
4. Щетки, используемые для очистки заготовок от стружки, пыли и иного производственного мусора.
5. Блокировочные механизмы, не позволяющие работать со станком при наличии неисправностей.
6. Рабочий стол – пространство, где обрабатываются детали из древесины. Он изготавливается из алюминия, нержавеющей стали и чугуна. Рабочая столешница имеет 2 рабочих положения: горизонтальное и наклонное (до 45°). На рабочем столе располагаются дополнительные выемки для отвода стружки.
7. Верхний и нижний шкивы. Представляют собой колеса для передачи или получения крутящего момента. Верхний шкив является неподвижным, нижний – приводным.
8. Направляющие полотна. Они предотвращают поломку ленточной пилы и надежно фиксируют ее во время обработки деревянного бруска.
Деревообрабатывающее оборудование, как и любое производство в целом, имеет категорию повышенной опасности.
К опасным факторам на ленточных станках относятся [2]:
— движущиеся части производственного оборудования и привода передач (ременные, цепные, канатные, муфтовые, зубчатые, карданные);
— режущие инструменты (дисковые, рамные и ленточные пилы, фрезы, сверла, ножи ножниц, резцы, ножевые валы, ножевые головки);
— захватывающие и удерживающие устройства режущих инструментов, деталей и заготовок (патроны токарных и сверлильных станков, а также планшайбы, диски, зажимные приспособления);
— подающие устройства (цепные, ленточные, канатные, винтовые, шестеренные);
— перемещаемые конвейерами бревна, пиломатериалы, заготовки, изделия; погружаемые и разгружаемые бревна и другие грузы; перемещаемые кранами (башенными, портальными, козловыми) грузы; перемещаемые лебедками пачки бревен при выгрузке из воды и штабелевке;
— раскаленные (горячие) и переохлажденные части оборудования, установок, коммуникаций;
— неизолированные, неогражденные, расположенные в доступных местах токоведущие части электроустановок;
— подземные коммуникации (газопроводы, кабельные линии, трубопроводы ядовитых и других опасных жидкостей при производстве и их случайном повреждении);
— доступно расположенные кислоты, щелочи, ядовитые вещества;
— острые углы, кромки и поверхности с неровностями, которые могут явиться причиной травм при контактировании с ними во время работы;
Вредными факторами при работе будут являться:
— физические перегрузки;
— нервно — психические перегрузки.
Древесная пыль по происхождению является органической пылью, по способу образования – аэрозолью дезинтеграции, по дисперсности — видимой, размер частиц зависит от вида выполняемых работ и колеблется от 10 мкм до 150 мкм. Пыль такого размера оседает в верхних дыхательных путях, проникнуть глубоко в легкие вплоть до альвеол она не способна. Однако древесная пыль имеет волокнистую структуру и затрудненно выводится из дыхательных путей. По воздействию на человека древесная пыль является малоопасным веществом и относится к 4 классу опасности. ПДК древесной пыли для воздуха рабочей зоны составляет 6 мг/м3 [4].
Также немаловажным вредным фактором является повышенный шум при работе станков.

 

Содержание:

 

Содержание 2
1 Выявление условий труда при работе на рейсмусовых станках. Влияние на здоровье работника вредных и опасных производственных факторов 3
2 Разработка мер безопасности при работе на рейсмусовых станках. Технические средства безопасности (привести схемы) 7
3 Мероприятия по оздоровлению воздушной среды. Расчет механической вентиляции 11
4 Расчет искусственного освещения деревообрабатывающего цеха 16
5 Расчет заземляющего устройства оборудования 19
Список использованной литературы 22

Не хочешь рисковать и сдавать то, что уже сдавалось?!
Закажи оригинальную работу - это недорого!

Фрагмент текста работы:

 


1 Выявление условий труда при работе на рейсмусовых станках. Влияние на здоровье работника вредных и опасных производственных факторов
Ленточные станки, предназначенные для обработки древесины, разделяются в зависимости от нескольких важных параметров. В первую очередь все агрегаты можно поделить на горизонтальные и вертикальные. Разница между ними заключается в особенностях конструкции и способе обработки материала.
Кроме того, в качестве основы для классификации могут использоваться также следующие характеристики [1]:
• количество продукции, которую можно эффективно обработать на станке за определенный диапазон времени;
• угол поворота;
• количество скоростей;
• ширина ленты.

Рисунок 1 – Внешний вид станка
Важным параметром является мощность станка.
Ленточный станок обладает рядом преимуществ, которые выделяют его на фоне других инструментов, предназначенных для резки древесины. Некоторые устройства данного типа способны разрезать материал толщиной до сорока сантиметров. При этом возможно выполнение распилов сложных конфигураций.

Важно! Это только фрагмент работы для ознакомления
Скачайте архив со всеми файлами работы с помощью формы в начале страницы

Похожие работы