Курсовая с практикой на тему Разработка комплекса технических средств АСУТП на основе промышленного компьютера.

Содержание:

Введение. 3

1 Информационная нагрузка на систему управления. 4

2 Описание
компонентов комплекса технических средств. 6

3 Описание устройств
ввода-вывода. 15

4 Разработка схем
подключения к устройствам ввода-вывода. 21

5 Разработка
видеокадра системы отображения информации. 26

Заключение. 27

Список использованных источников. 28

Введение:

Процесс ректификации относится к широко применяемым
технологическим процессам химической технологии, поэтому ректификационные
установки по праву стоят в основном ряду промышленных объектов управления в
теплоэнергетике и химической промышленности. Указанный процесс является
наиболее гибким, с точки зрения получения конечных и промежуточных продуктов
требуемого состава, но характеризуется низким коэффициентом полезного действия
и высокими удельными затратами энергии.

Объектом исследования в данной работе является
ректификационная установка, предназначенная для очистки метанола методом
возгонки.

Целью управления данным процессом является достижение
заданной точности разделения (очистки) исходной метанольновоздушной смеси при
максимально возможной интенсивности и экономичности процесса.

Показателями эффективности процесса ректификации
(очистки) являются составы выходных потоков (дистиллята и кубовой жидкости),
производительность колонны, материально-энергетические затраты на процесс.
Поддержание указанных параметров, равных заданным по технологическому
регламенту при влиянии всевозможных возмущений и приводит к достижению
обозначенной цели управления процессом. .

Курсовая работа является завершающим этапом изучения
курса «ЭВМ в системах управления» и способствует закреплению и обобщению
знаний, полученных студентом на лекциях и практических занятиях, а также
развитию у него практических навыков в выборе электронных устройств автоматики
при проектировании АСУ ТП.

Цель курсовой: разработка комплекса технических средств АСУ ТП процесса
ректификации метилового спирта и воды на основе промышленного компьютера.

Задачи: изучить технические данные на проектирование, рассмотреть
техниче-ские данные модулей входа/выхода, исходя из технических данных на
проектирование подобрать количество модулей входа/выхода, промышленый
компьютер, разработать схему подключения.

Выполнение курсовой работы предусматривает выбор
модулей для проектно-компонуемого контроллера, выбор операторской станции, а
также разработку структурной схемы комплекса технических средств.

Заключение:

В ходе курсового проекта более подробно ознакомились с
требованиями к компонентам комплекса технических средств АСУ ТП. Особое
внимание было уделено правильности выбора модулей контроллера и принадлежностей
к нему, а также для правильного выбора вычислительных средств.

Кроме того, сведение к минимуму потерь сырья позволит
частично решить проблему энергоэффективности, сократить финансовые издержки
производства на дополнительную обработку вторичного сырья, повысить качество
выпускаемого продукта, максимально результативно организовать рабочий процесс.

В результате выполнения курсовой работы были
рассмотрены краткие характеристики выбранного оборудования для автоматизации
процесса приготовления хлеба с известной информационной нагрузкой, описаны
характеристики выбранных модулей ввода-вывода и составлена графическая часть,
содержащая схемы подключения,

В работе использованы методы и приёмы разработки
проектно-компонуемых контроллеров, методы выбора компонентов комплекса
технических средств АСУ ТП.

Фрагмент текста работы:

Информационная нагрузка на систему управления В ходе данной курсовой работы предстоит
выбрать комплекс технических средств и разработать схемы их подключения для
автоматизации процесса ректификации метилового спирта и воды.

Технологический процесс ректификации
метилового спирта и воды сводится, к поддержанию требуемого состава целевого
продукта и к экономии энергоресурсов. В зависимости от производственных
особенностей в качестве целевого продукта могут выступать как дистиллят, так и
кубовый продукт. Типовая функциональная схема автоматизации процесса
ректификации представлена на рисунке 1.1