Курсовая с практикой на тему Разработка функциональной схемы автоматизации процесса хранения сжиженных углеводородных газов

Содержание:

Введение. 3

1. Принципиальная технологическая
схема и описание работы установки гидроочистки дизтоплива. 5

2. Выбор технических средств измерения и автоматизации. 11

3. Описание функциональной схемы автоматизации процесса. 24

Заключение. 28

Список литературы   29

Введение:

Сжиженные углеводородные
газы (СУГ) представляют собой смесь сжиженных газов пропана и бутана в
различных пропорциях. К сжиженным углеводородным газа, в частности, относятся:

— сжиженный пропан-бутан
технический;

— сжиженный пропан
технический;

— сжиженный бутан
технический;

— сжиженный пропан-бутан
автомобильный

Начиная с 2000 года,
мировое потребление СУГ находится на стабильно высоком уровне. В соответствии с
прогнозом агентства P&G мировое потребление СУГ продолжает расти.

Основной прирост пришелся
на долю стран Азиатско-Тихоокеанского региона – с 16-17 до 30-35% в общемировой
структуре потребления. В то же время в странах с давно развитой инфраструктурой
во всех секторах использования СУГ (США, Западная Европа) потребление остается
практически стабильным.

Тема данной курсовой
работы – «Разработка функциональной схемы автоматизации процесса хранения
сжиженных углеводородных газов».

Цель работы – описание
технологии процесса хранения сжиженных углеводородных газов.

Исходя из темы и цели
курсовой работы, в процессе ее выполнения  необходимо решить следующие задачи:

– представить
принципиальную технологическую схему и описание процесса хранения сжиженных
углеводородных газов;

– выбрать технические
средства измерения и автоматизации, составить спецификацию; –
разработать функциональную схему автоматизации процесса хранения сжиженных
углеводородных газов.

Объект исследования – система
автоматизации процесса хранения сжиженных углеводородных газов.

Предмет исследования –
анализ различных вариантов разработки  схемы
автоматизации процесса хранения сжиженных углеводородных газов.

Заключение:

Рост производства и
потребления сжиженных углеводородных газов, а также потребителей этих газов
обусловил необходимость разработки многих технических проблем, связанных с
производством, хранением, транспортированием этих газов. Одновременно это
вызвало необходимость разработки и организации выпуска широкого ассортимента
приборов, аппаратов и арматуры для их использования. Применение сжиженных газов
позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия труда и свести к минимуму
загрязнение воздушной среды вредными выбросами, способствует интенсификации
работы промышленных печей, сушильных установок, сельскохозяйственного
производства, автоматизации производственных процессов, оказывает существенное
влияние на ускорение технического прогресса. В курсовом проекте решалась задача
проектирования автоматизированной системы управления парком СУГ, в том числе:
выбор необходимых преобразователей измеряемых параметров, составление
управляющей программы, обоснование экономической целесообразности внедрения
проекта.

По завершению работы
получены следующие результаты:

– представлена
принципиальная технологическая схема и описание процесса;

– выбраны технические
средства измерения и автоматизации, составлена спецификация необходимых
технических средств автоматизации;

– разработана
функциональная схема автоматизации процесса.

Все поставленные задачи
решены, цель работы достигнута.

Фрагмент текста работы:

1. Принципиальная технологическая схема и описание
технологического процесса Относительно невысокая
стоимость сжиженного углеводородного газа (СУГ) по сравнению с другими жидкими
углеводородами обусловливает тенденцию к развитию парка легковых и грузовых автомобилей,
энергетических и промышленных установок, использующих СУГ в качестве основного
или резервного топлива.

Возросшие объемы
строительства автомобильных газозаправочных станций (АГЗС), резервуарных
установок промышленных и жилищно-коммунальных потребителей (ПиЖКП) вызвали
серьезный рост числа инцидентов и аварийных ситуаций, связанных с образованием
кристаллогидратов и льда в различных элементах систем газоснабжения указанных
объектов.

Образование
кристаллогидратов и льда в заправочных устройствах, трубопроводах жидкой и
паровой фаз, запорной и предохранительной арматуре, регуляторах давления
обусловливается наличием свободной воды. Закупоривая наиболее узкие места,
кристаллогидраты препятствуют поступлению СУГ в испарительные устройства систем
газоснабжения ПиЖКП и камеры смешения топливных систем автотранспортных средств
[2].

Складывается
парадоксальная ситуация. Согласно требованиям ГОСТ 20448–90 [3] и ГОСТ 27578–86
[4], вода в сжиженных углеводородных газах бытовых марок должна отсутствовать.
В то же время, СУГ, поступающие для нужд топливоснабжения, в условиях
эксплуатации всегда содержат свободную воду.

В связи с этим, одной из
задач, решаемых в парках СУГ, является предупреждение появления и накопления
свободной воды при производстве, хранении,
транспортировке и использовании СУГ.

Технологическая схема
парка сжиженных углеводородных газов ОАО «Уфимский нефтеперерабатывающий завод»
позволяет минимизировать вышеизложенные проблемы, за счет того что:

– СУГ осушается до
величин, при которых не будет наблюдаться образование свободной воды в условиях
минимальных температур эксплуатации сосудов хранения (минус 40 °С);