Курсовая с практикой на тему Разработка блокировок по уровню в процессе очистки вод спецпрачечной

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ. 4

1 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СОВМЕСТНО СО СРЕДСТВАМИ КИПиА.. 5

1.1
Назначение системы.. 5

1.2
Описание технологической схемы установки спецпрачечной. 6

1.3
Датчики уровня. 7

1.4
Регулятор уровня жидкости. 9

1.5
Блокировка по уровню.. 12

2 ПОРЯДОК ПРОХОЖДЕНИЯ СИГНАЛА ПРИ ВОЗНИКНОВЕНИИ АВАРИЙНОЙ СИТУАЦИИ.. 15

ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 17

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.. 18

ПРИЛОЖЕНИЕ. 16

Введение:

В случае аварийной ситуации, которая может возникнуть в процессе очистки вод спецпрачечной, возникает необходимость обеспечить минимальное время
идентификации аварийной ситуации, связанной с превышением допустимого порога
уровня жидкости в процессе очистки вод спецпрачечной. Аварийная ситуация может
привести к сбою технологического процесса, поломке оборудования, производству
некондиции, большим экономическим издержкам. Задержка по времени при
возникновении аварийной ситуации приводит к сбою производства и большим
экономическим потерям. Минимизировать потери можно за счет уменьшения
оперативного измерения уровня жидкости в режиме реального времени, а также
системы управления блокировок по уровню в процессе очистки вод спецпрачечной.

На сегодняшней день, значительное внимание уделяется применению современных
интеллектуальных, цифровых и информационных технологий и систем для разработки
автоматизированной системы блокировки по уровню, что является одним из наиболее эффективных способов расширения и
развития промышленности.

Контроль и управление технологическим процессом – это автономный
уровень автоматизированной системы [1], который способен работать достаточное
время без потери информации и осуществлять автономное управление – в обычном и
аварийном режимах.

Целью курсовой работы является разработка блокировок по
уровню в процессе очистки вод спецпрачечной, построение распределенной информационно-управляющей
системы на основе модулей фирмы «Овен».

Заключение:

В данной курсовой работе
были выполнены мероприятия по организации, конфигурированию, применению и
обслуживанию блокировок по уровню в процессе очистки вод спецпрачечной,
построенной на модулях фирмы «Овен», в том числе и на предприятиях
нефтегазового комплекса.

В ходе работы были
рассмотрены: технологическая схема установки спецпрачечной, контроллеры и
модули фирмы «Овен», процесс построения и конфигурирования системы, подключаемые
датчики уровня и способы их подключения в систему. Рассмотрена распределенная
информационно-управляющая система на управляющих модулях фирмы «Овен».

В главе 1 «Описание
технологического процесса совместно со средствами КИПиА» были описаны
назначение и достоинства системы блокировок по уровню в процессе очистки вод спецпрачечной.
Описана технологическая схема установки спецпрачечной. Рассмотрены основные
элементы контрольно-измерительных приборов и датчики уровня информационно-управляющей
системы, которая может применяться Разработка блокировок по уровню в процессе
очистки вод.

В разделе 2 «Порядок
прохождения сигнала при возникновении аварийной ситуации» описан алгоритм
функционирования системы блокировок по уровню в процессе очистки вод
спецпрачечной. В результате конфигурирования и подключения всех датчиков
получили автоматизированную информационно-измерительную и управляющую систему,
которая может применяться для целевого применения как законченное изделие под
объект автоматизации -спецпрачечую.

Фрагмент текста работы:

1 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ПРОЦЕССА СОВМЕСТНО СО СРЕДСТВАМИ КИПиА

1.1 Назначение системы Установка
СВО-7 предназначена для очистки вод спецпрачечной, поступающих из прачечной
бакового хозяйства системы 0UG, а также для переработки трапных вод.

Воды спецпрачечной включают в себя:

1) воды после стирок;

2) воды после полосканий;

3) душевые воды;

4) сливы из раковин, лабораторий, мастерских, спецпрачечной.

Система переработки вод спецпрачечной UG предназначена для решения следующих
задач:

1) прием и подготовка вод спецпрачечной;

2) подача вод спецпрачечной на выпарные установки для их переработки;

3) переработка вод спецпрачечной путем упаривания до кубового остатка и

очистка образующегося дистиллята;

4) подача кубового остатка на хранение в баки 0TW;

5) использование очищенного дистиллята для нужд прачечной и для

подпитки 2-го контура.

Установка спецпрачечной СВО-7 [2] включает в себя одну рабочую нитку
0UG40, предназначенную для переработки прачечных вод и одну резервную нитку 0UG20,
в состав оборудования которой входит доупариватель. Эта нитка является общей с
установкой СВО-3 по переработке трапной воды.

Работа резервной нитки в режиме переработки трапных вод в данном техописании
не рассматривается, так как приведена в техописании "Очистка трапной
воды" (ТО.0TR.ХЦ/08) [3].