Курсовая с практикой Технические науки Технология машиностроения

Курсовая с практикой на тему Разработка алгоритма технического нормирования фрезерных операций

  • Оформление работы
  • Список литературы по ГОСТу
  • Соответствие методическим рекомендациям
  • И еще 16 требований ГОСТа,
    которые мы проверили
Нажимая на кнопку, я даю согласие
на обработку персональных данных
Фрагмент работы для ознакомления
 

Содержание:

 

Введение 4
1. Обзорно-теоретическая часть 5
1.1 Проектирования трёхмерных сборок в системе Компас 3D 5
1.2 Проектирования трёхмерных сборок в системе T-FLEX CAD 9
1.3 Создание трехмерных сборок в системе Autodesk Inventor 11
1.4 Проектирование трехмерных сборок в системе Solidworks 13
2. Расчетно-графическая часть 20
3. Выводы по работе 22
Список используемой литературы 23
Лист для замечаний 24
Заключение 25

 

  

Введение:

 

САПР — организационно-техническая система, входящая в структуру проектной организации (отдела) и осуществляющая проектирование при помощи комплекса средств автоматизированного проектирования (КСАП).
Основная функция САПР состоит в выполнении автоматизированного проектирования на всех или отдельных стадиях проектирования объектов и их составных частей.
САПР решает задачи автоматизации работ на стадиях проектирования и подготовки производства.
Основная цель создания САПР — повышение эффективности труда инженеров, включая:
— сокращение трудоемкости проектирования и планирования;
— сокращение сроков проектирования;
— сокращение себестоимости проектирования и изготовления, уменьшение затрат на эксплуатацию;
— повышение качества и технико-экономического уровня результатов проектирования;
— сокращение затрат на натурное моделирование и испытания.
Эффективность применения САПР обеспечивается следующими ее возможностями:
— автоматизации оформления документации;
— информационной поддержки и автоматизации процесса принятия решений;
— использования технологий параллельного проектирования;
— унификации проектных решений и процессов проектирования;
— повторного использования проектных решений, данных и наработок;
— стратегического проектирования;
— замены натурных испытаний и макетирования математическим моделированием;
— применения методов вариантного проектирования и оптимизации.

Не хочешь рисковать и сдавать то, что уже сдавалось?!
Закажи оригинальную работу - это недорого!

Заключение:

 

В ходе выполнения работы мы изучили четыре СAD-системы предназначенных для создания трехмерных сборок: Компас-3D, Т-FLEX СAD, Autodesk Inventor и SolidWorks. В результате анализа СAD-систем можно сделать вывод, что системы SolidWorks и Компас являются более предрасположенными для создания сборок. В системах есть возможность создавать в сборке дополнительные элементы: отверстия, приклеивание и вычитание элементов. Системы интуитивно понятны, и позволяют не подготовленному специалисту быстро освоить ее.
В результате разработки алгоритмов мы составили алгоритм технического нормирования фрезерных операций. Данные алгоритмы позволят быстро производить расчет основного времени на фрезерных операциях.

 

Фрагмент текста работы:

 

1. Обзорно-теоретическая часть
CAD-AD (Assembly Drawing) – проектирование трехмерных сборок.
Среди современных программных CAD систем можно выделить целый ряд программных продуктов поддерживающих проектирование трехмерных сборок, например отечественные CAD системы КОМПАС-3D и T-FLEX, зарубежные Autodesk Inventor и Solidworks т.д.

1.1 Проектирования трёхмерных сборок в системе Компас 3D
Сборка в КОМПАС-3D — трехмерная модель, объединяющая модели деталей, подсборок и стандартных изделий (они называются компонентами сборки), а также информацию о взаимном положении компонентов и зависимостях между параметрами их элементов. Состав сборки и взаимное расположение ее компонентов задается пользователем.
Выделяют следующие способы проектирования сборок:
— проектирование «снизу вверх»;
— проектирование «сверху вниз»;
— смешанный способ проектирования.
Проектирование сборки «снизу вверх» представляет собой последовательное добавление в сборку готовых деталей (компонентов), сопровождающееся установлением их взаимного расположения. Такой порядок проектирования используется только при создании сборок, состоящих из небольшого количества деталей. Это вызвано тем, что для моделирования отдельных деталей с целью последующей их «сборки» требуется точно представлять их взаимное положение и топологию изделия в целом, вычислять и специально записывать размеры одних деталей для того, чтобы в зависимости от них устанавливать размеры других деталей.
Проектирование сборки «сверху вниз» характеризуется тем, что компоненты сборки можно моделировать непосредственно в самой сборке. Причем, такой порядок проектирования предпочтителен по сравнению с проектированием «снизу вверх», так как он позволяет автоматически определять параметры и форму взаимосвязанных компонентов и создавать параметрические модели типовых изделий.
Однако на практике чаще всего используется смешанный способ проектирования, сочетающий в себе приемы проектирования «сверху вниз» и «снизу вверх».
В каждом файле детали существует система координат и проекционные плоскости, определяемые этой системой. Название этих объектов появляется в окне Дерево построений после создания нового файла детали. Изображение системы координат по является посередине окна построения модели; чтобы увидеть изображение проекционных плоскостей, нужно выделить их в Дереве построений.
Плоскости показываются на экране в виде прямоугольников, лежащих в этих плоскостях; такое отображение позволяет увидеть расположение плоскости в пространстве. Иногда для понимания расположения плоскости требуется, чтобы символизирующий ее прямоугольник был больше (меньше) или был расположен в другом месте плоскости. Можно изменить размер и положение этого прямоугольника.
Плоскости проекций и систему координат невозможно удалить из файла модели. Их можно переименовать, а также отключить их показ в окне модели.
Для ускоренного создания модели сборки целесообразен согласованный выбор начал координатных осей моделей деталей. Упрощает последующее совмещение моделей деталей и согласованное расположение отверстий под стандартные изделия для крепежа. Если этот выбор сделан разумно, то сборка осуществляется путем совмещения (привязок) этих начал, и зачастую без наложения сопряжения.
При построении эскизов для создания 3-D моделей деталей целесообразно проставлять параметрические размеры, с помощью которых легко изменять геометрию контуров и редактировать твердотельные модели.
В системе Компас 3D в сборку можно добавлять не только готовые компоненты с диска (построение «снизу вверх»), но и создавать компоненты не выходя из текущего файла сборки (построение «сверху вниз»). При этом в окне будут видны все остальные компоненты сборки. Они не доступны для редактирования, но их элементы (грани, реб¬ра, вершины, эскизы и др.) могут использоваться в операциях создания новых компо¬нентов. Для построение детали непосредственно в текущей сборке, выделяется в сборке плоский объект, на котором должен базироваться эскиз основания новой детали. Вызывается команда Операции — Создать компонент — Деталь.
Приемы создания детали «на месте», в контексте содержащей ее сборки практически не отличаются от приемов создания документа-детали в отдельном окне. Можно вы¬полнять формообразующие операции, строить вспомогательные элементы и т.д. Допол¬нительной возможностью является использование при построении элементов «обста¬новки». Например, можно выдавить формообразующий элемент до грани другой детали, участвующей в сборке, или создать зеркальную копию элемента относительно плоскости, построенной в сборке.
При построении детали в текущей сборке автоматически добавится сопряжение На месте. Та¬ким образом, деталь, построенная в контексте сборки, может перемещаться в ее системе координат только вместе со своим базовым плоским объектом.
После вставки компонента можно задавать его положение и ориентацию в сборке, а также его положение относительно других компонентов с помощью команды Сопряжение.
В системе КОМПАС-3D предусмотрено несколько способов перемещения компонентов сборки: поворот компонента вокруг центра его габаритного параллелепипеда, вокруг оси или вокруг точки, а также сдвиг компонента в любом направлении.
Следует иметь в виду следующее:

Важно! Это только фрагмент работы для ознакомления
Скачайте архив со всеми файлами работы с помощью формы в начале страницы

Похожие работы