Курсовая с практикой на тему Рассчитать штамп для холодной штамповки по готовой детали (деталь фланец)
-
Оформление работы
-
Список литературы по ГОСТу
-
Соответствие методическим рекомендациям
-
И еще 16 требований ГОСТа,которые мы проверили
Введи почту и скачай архив со всеми файлами
Ссылку для скачивания пришлем
на указанный адрес электронной почты
Содержание:
ВВЕДЕНИЕ 3
Исходные данные 5
1 Технологическая часть 6
1.1Технологический анализ конструкции детали 6
1.1Определение размеров заготовки-полосы 8
1.2Определение коэффициента использования материала и предложение мер по его увеличению. 11
2 Конструкторская часть 13
2.1 Выбор схемы штампа 13
2.2 Определение усилия, необходимого для изготовления детали, выбор прессового оборудования; 15
2.3 Определение центра давления штампа 17
2.4 Конструирование и расчет на прочность рабочих элементов штампа. 19
2.5 Проектирование направляющих и фиксирующих элементов штампа. Размещение основных элементов штампа в его рабочей зоне. 24
2.6Допуски и посадки в сопрягаемых элементах штампа 26
2.7 Конструкция и работа штампа 27
Список использованной литературы 29
Введение:
Холодная штамповка является самостоятельным видом обработки металлов давлением, в который входит ряд технологических процессов осуществляемых холодной пластической деформацией при помощи различного типа штампов. Большое распространение из-за своей простоты получили штампы последовательного действия, позволяющие легко получать детали самых различных конфигураций с достаточной точностью. Один из таких штампов и проектируется в этой курсовой работе
Холодная штамповка — один из наиболее прогрессивных методов изготовления деталей, применяемый во всех отраслях машиностроения, так как он характеризуется высокой производительностью, сравнительно небольшими потерями материала, взаимозаменяемостью деталей, благоприятными условиями механизации и автоматизации процессов и, как следствие, низкой себестоимостью получаемых деталей при относительно безопасных условиях труда.
В техническом отношении холодная штамповка позволяет:
1. Получать детали весьма сложных форм, изготовление которых другими методами обработки или невозможно или затруднительно.
2. Создавать прочные и жесткие, но легкие по весу конструкции деталей при небольшом расходе материала.
3. Получать взаимозаменяемые детали с высокой точностью размеров, преимущественно без последующей механообработки.
В экономическом отношении холодная штамповка обладает следующими преимуществами:
1. Экономным использованием материала и сравнительно небольшими отходами.
2. Весьма высокой производительностью оборудования, с применением механизации и автоматизации производственных процессов.
3. Низкой стоимостью изготовляемых изделий.
Наибольший эффект от применения холодной штамповки может быть обеспечен при комплексном решении технических вопросов на всех стадиях подготовки производства, для чего необходимо:
1. Создать рациональные и технологичные конструкции или формы деталей, допускающие их технологичное изготовление.
2. Применять материал, обладающий необходимыми для данной деформации механическими и технологическими свойствами.
3. Разработать и применять технически правильный и экономически целесообразный технологический процесс штамповки, обеспечивающий получение требуемых деталей и соответствующий масштабу производства.
4. Разработать правильную конструкцию штампа, обеспечивающую изготовление деталей требуемого качества и точности, а также высокую производительностойкость и безопасность в работе.
5. Рационально выбрать и использовать тип и мощность пресса.
Фрагмент текста работы:
