Курсовая с практикой на тему Расчет технологического комплекса

Содержание:

Исходные
данные для проектирования. 2
Реферат. 4
1
Обоснование комплекса оборудования грузопотока. 5
2 Подготовка
горных пород к выемке. 7
3
Выемочно-погрузочные работы.. 12
4 Перемещение
карьерных грузов. 15
5
Отвалообразование. 19
Заключение. 22
Список
литературы.. 23

Введение:

Заключение:

В
процессе выполнения курсового проекта были решены следующие задачи:

—
выбрана и обоснована система разработки месторождения;

—
обоснована схема вскрытия месторождения и произведены расчёты вскрывающей
траншеи; —
обоснован режим работы предприятия;

—
выполнено обоснование структуры технологического комплекса открытых горных
работ;

—
определены производительность оборудования и параметры основных технологических
процессов.

Предлагаемый
технологический комплекс обеспечивает заданную производственную мощность
карьера и безопасность ведения горных работ. Параметры технологических
процессов увязаны между собой как в пространстве, так и во времени.

Фрагмент текста работы:

1 Обоснование комплекса оборудования грузопотока С
целью выбора способа подготовки горных пород к выемке необходимо определить
показатель трудности разрушения горных пород.

В
соответствии с классификацией проф. Протодьяконова вскрышные породы имеют
коэффициент крепости равный 14 (очень крепкие). Предел прочности на сжатие этих
пород составляет σсж = 14∙107 Па. Проф. Ржевский  определял такие породы как скальные средней
трудности разрушения. Этим породам соответствует показатель трудности
разрушения Пр = 14-15.

Способ
подготовки таких пород к выемке только буровзрывной.

В
связи с неглубоким залеганием полезного ископаемого от поверхности (40 м)
рационально отработку месторождения производить открытым способом.

Выбор
средств механизации горных работ осуществляется по физико-механическим
свойствам горных пород, условиям геологического строения и опыту применения
оборудования в аналогичных условиях.

Вскрытие
месторождения рационально производить разрезной траншеей с помощью экскаватора
типа драглайн.

Тип
экскаватора выбирается по емкости ковша, которая должна соответствовать
кусковатости горных пород, по размерам высоты черпания (задан уступ 40 м).

Высота
первого уступа 40 м, угол откоса уступа — 80º, что позволит сократить объемы
вскрышных работ.

Выемочно-погрузочные
работы в данных условиях (при буровзрывной подготовке горных пород к выемке)
могут осуществляться экскаваторами цикличного действия. Принимаем экскаватор
ЭКГ-8.

Транспортирование
горных пород может осуществляться автомобильным, конвейерным либо
железнодорожным транспортом. Выбор типа транспорта осуществляется по мощности
грузопотока, расстоянию транспортирования. Ж/д транспорт применяется при
расстоянием транспортирования более 4 км, мощности грузопотока 10-15 млн. т/год
и длине фронта горных работ не менее 300-500 м. Автомобильный транспорт
применяется на карьерах с небольшим грузопотоком (до 15-20 млн т/год) и
расстояниях транспортирования до 4-5 км.

Конвейерный
транспорт рационально применять на карьерах с большим грузооборотом (20-30 млн
т/год) на расстояния от 4-6 км в пересеченной местности до 10-15 км на равнине.

В
данном случае рационально применять автомобильный транспорт, поскольку мощность
грузопотока составляет 4 млн т /год, а расстояние транспортирования 1,8 км. Для
передвижения автотранспорта подъемы-уклоны должны быть в пределах 8-12 %.

Выбор
средств механизации для складирования пород зависит в основном от
физико-технических свойств вскрышных пород и видов карьерного транспорта. Предусмотрен
внешний отвал.

При
условии применения автомобильного транспорта для транспортирования горных
пород, отвалообразование возможно автомобильно-бульдозерное.

Конкретное
оборудование будет выбрано в ходе выполнения курсовой работы по результатам
расчетов.

Режим
работы предприятия принимаем круглогодичный при непрерывной рабочей недели с
8-часовой сменой (4-е смены в сутки).

Для
буровых станков принимается двухсменный режим работы.