Курсовая с практикой на тему Проектирование инструментальной наладки на токарно-револьверный станок 1В340Ф30. Деталь под №6.

Содержание:

1. Краткая техническая характеристика станка и
системы управления

2. Конструкторская доработка чертежа детали

2.1
Назначение номинальных размеров

2.2
Назначение допусков

2.3
Шероховатость поверхностей

3. Разработка инструментальной наладки

3.1
Составление плана обработки детали

3.2
Разработка координатных чертежей

3.3
Проектирование наладки

4. Проектирование
режущих инструментов из наладки

4.1
Обоснование выбора инструментального материала

5.
Расчет и конструирование червячной шлицевой фрезы

5.1 Расчет конструктивных элементов червячной
шлицевой фрезы

5.2 Графическое определение профиля зуба фрезы

5.3 Конструирование зуба фрезы

5.4 Конструирование фрезы

Заключение

Список литературы

Введение:

Заключение:

Фрагмент текста работы:

1. Конструкторская доработка чертежа
детали В задании указан
номер детали, представленной контуром осевого сечения в классификаторе (рис.1). Для выполнения последующих
разработок необходимо назначить номинальные размеры, допуски и шероховатость поверхностей. Рис.1 Контур
детали по заданию 1.1 Назначение
номинальных размеров Так как заданный материал
детали АМГ6 (по ГОСТ ГОСТ 4784-97); . В качестве заготовки для обработки детали используется пруток по ГОСТ
21488-97. Исходя из заданного максимального диаметра детали (⍉67мм), ряда размеров по ГОСТ 21488-97 (⍉60; ⍉65;⍉70), значений пределов наибольшего диаметра по
технической характеристике станка (штучная заготовка до 200 мм) и припуска на
обработку, назначаем наибольший диаметр детали – 63 мм.

Остальные размеры
назначаем конструктивно с сохранением заданной конфигурации детали и в
соответствии с рядами нормальных линейных размеров по ГОСТ 6633-69 [2, с. 7,
табл.1].