Курсовая с практикой на тему Проектирование и расчет технологического процесса изготовления детали палец гусеницы с РМШ» Трактор Агромаш 90ТГ
-
Оформление работы
-
Список литературы по ГОСТу
-
Соответствие методическим рекомендациям
-
И еще 16 требований ГОСТа,которые мы проверили
Введи почту и скачай архив со всеми файлами
Ссылку для скачивания пришлем
на указанный адрес электронной почты
Содержание:
Оглавление
Введение 3
1. Анализ объекта производства 4
2. Анализ технологичности детали 6
3. Определение типа производства 9
4. Выбор заготовки 10
5. Маршрут обработки детали 11
6. Выбор оборудования 14
7. Выбор режущего инструмента 16
8. Выбор мерительного инструмента 18
9. Аналитический расчет режимов резания 19
10. Нормирование операций 20
Заключение 21
Литература 22
Введение:
Механическая обработка — обработка изделий из стали и других материалов с помощью механического воздействия с применением резца, сверла, фрезы и другого режущего инструмента. Сам процесс обработки осуществляется на металлорежущих станках, в установленном порядке согласно технологическому процессу.
Очень важно иметь качественные данные и правильно подобранное оборудование для качественного изготовления деталей.
Использование типового технологического процесса облегчает проектирование, конструирование детали, ее изготовление и контроль.
Благодаря экономии не только времени, которое было бы затрачено на разработку в случае отсутствия такого «прототипа», но и сокращение затрат, требующихся на исправление и утилизацию брака при использовании неотработанных технологии, оборудования и оснастки, удается получить хорошие экономические показатели технологического процесса изготовления и сборки даже для небольших партий продукции и оборудования.
Целью работы является разработка технологического процесса изготовления детали пальца гусеницы.
Основные задачи:
1. Анализ объекта производства
2. Анализ технологичности детали
3. Определение типа производства
4. Выбор заготовки
5. Маршрут обработки детали
6. Выбор режущего инструмента
7. Расчет режимов резания
Фрагмент текста работы:
1. Анализ объекта производства
Палец представляет собой цилиндрическую деталь. Рабочая поверхность имеет шероховатость Rz80. Для простоты установки на концах оси нарезаны фаски 1,5 45 .
Палец изготавливают из сталей: 45, 40Х, 50Х, 40Г, 50Г и др. В данном случае материалом для оси служит конструкционная сталь с пределом прочности σ =85Н/м .
По своей конструкции деталь является достаточно технологической. Изготовленные путем механической обработки, поверхности имеют необходимую и достаточную точность и шероховатость поверхностей. Выполненные резьбовые отверстия соответствуют установленным ГОСТом на резьбы, изделие имеет ряд вспомогательных поверхностей, не подлежащих механической обработке, что удешевляет и значительно упрощает технологический процесс её изготовления.
Поверхность и 47 – является рабочей, а также, будет использоваться в качестве чистовой и технологической баз, поэтому к ней предъявляются повышенные требования.
Фаски. Эти поверхности не являются рабочими, поэтому точность и шероховатость обеспечивается инструментом.
Рисунок 1 – Палец
Оси изготовляют из материала сталь 45