Курсовая с практикой на тему Проектирование и расчет технологического процесса изготовления детали «ось катка».
-
Оформление работы
-
Список литературы по ГОСТу
-
Соответствие методическим рекомендациям
-
И еще 16 требований ГОСТа,которые мы проверили
Введи почту и скачай архив со всеми файлами
Ссылку для скачивания пришлем
на указанный адрес электронной почты
Содержание:
Оглавление
Введение 3
1. Анализ объекта производства 4
2. Анализ технологичности детали 6
3. Определение типа производства 9
4. Выбор заготовки 10
5. Маршрут обработки детали 11
6. Выбор оборудования 13
7. Выбор режущего инструмента 14
8. Аналитический расчет режимов резания 17
9. Нормирование операций 21
Заключение 22
Введение:
Введение
Механическая обработка — обработка изделий из стали и других материалов с помощью механического воздействия с применением резца, сверла, фрезы и другого режущего инструмента. Сам процесс обработки осуществляется на металлорежущих станках, в установленном порядке согласно технологическому процессу.
Очень важно иметь качественные данные и правильно подобранное оборудование для качественного изготовления деталей.
Целью работы является разработка технологического процесса изготовления детали ось катка.
Основные задачи:
1. Анализ объекта производства
2. Анализ технологичности детали
3. Определение типа производства
4. Выбор заготовки
5. Маршрут обработки детали
6. Выбор режущего инструмента
7. Расчет режимов резания
Заключение:
Заключение
В процессе выполнения курсовой работы была разработана технология изготовления детали ось катка, подобрано станочное, измерительное оборудование. Выбраны резцы.и сверла
Фрагмент текста работы:
1. Анализ объекта производства
Ось представляет собой цилиндрическую деталь. Рабочая поверхность имеет шероховатость R 1,25. Для простоты установки на концах оси нарезаны фаски 2 30ХГТ .
Ось является деталью, на которой происходит вращение, поэтому предусмотрены маслоподводящие каналы.
Коническая резьба К 3/8 по ГОСТ 8111-52, расположенная на торцовой поверхности, служит для установки пресс-масленки.
Оси изготавливают из конструкционных сталей марок: 40Х, 50Х, 40Г, 50Г и др. В данном случае материалом для оси служит конструкционная сталь с пределом прочности σ =85Н/м .
По своей конструкции деталь является достаточно технологической. Изготовленные путем механической обработки, поверхности имеют необходимую и достаточную точность и шероховатость поверхностей. Выполненные резьбовые отверстия соответствуют установленным ГОСТом на резьбы, изделие имеет ряд вспомогательных поверхностей, не подлежащих механической обработке, что удешевляет и значительно упрощает технологический процесс её изготовления.
Поверхность и 47 – является рабочей, а также, будет использоваться в качестве чистовой и технологической баз, поэтому к ней предъявляются повышенные требования.
Фаски. Эти поверхности не являются рабочими, поэтому точность и шероховатость обеспечивается инструментом.