Курсовая с практикой на тему Проектирование главного электропривода двухстоечный токарно-карусельный станок модели 1525

Содержание:

Введение. 3

1. Описание рабочей машины.. 5

2. Требования, предъявляемые к электроприводу. 10

3. Обзор современных систем электропривода. 13

4. Расчет статических нагрузок и выбор двигателя. 15

5. Выбор элементов силовой части. 25

6. Расчет силовой части электропривода. 26

7. Расчет статических характеристик электропривода. 29

8. Расчет динамических характеристик электропривода. 31

Заключение. 34

Список использованных источников. 35

Приложение 1. 36

Введение:

В настоящее время особое значение
приобретает применение систем автоматизации и информатизация производственных
процессов, позволяющие не только повысить производительность труда, но и
снизить риск потенциального травмирования, особенно это актуально для
машиностроительного производства [1].

Автоматизированные электроприводы – это
специальные системы, которые в своем составе имеют электродвигатели, передачи и
регулирующее оборудование, что обеспечивают функциональность движения и
управления главными системами в рабочих агрегатах.

К управляющим устройствам принято относить
микропроцессоры, программы и специальные электронные преобразователи.

Автоматизированные электроприводы
обеспечивают нужную трансформацию в перерабатывающих устройствах,
металлорежущих машинах, станках и подъемниках.

Автоматизированные электроприводы за
последнее время имеют широкое распространение в разных отраслях
жизнедеятельности человека.

Целью курсовой работы является
проектирование главного электропривода двухстоечного токарно-карусельного
станка модели 1525.

Для достижения цели необходимо решить ряд
задач:

— дать характеристику двухстоечного
токарно-карусельного станка модели 1525;

— рассмотреть современные системы
электропривода и требования, предъявляемые к ним;

— произвести выбор элементов, а также
технологический расчет.

Автоматизированные электроприводы обладают
достойным диапазоном мощности и возможностью автоматизации и быстрого
управления.

Устройства хорошо регулируют все
технологические процессы, оптимизируют работу механизмов по всем стандартным
критериям.

Особенностями развития можно считать
широту применения, повышение требований к динамическим показателям и расширение
общего функционала.

Успехи в области силовой полупроводниковой
техники, микроэлектроники, систем автоматического управления создают
необходимые предпосылки для совершенствования современного электропривода и
значительного расширения его функциональных и технических возможностей, что
позволяет наиболее полно удовлетворить все возрастающие технологические
требования и обеспечить эффективную работу производственных машин и агрегатов.
Очевидно, решение этой задачи связано с широким использованием регулируемых
электроприводов, в которых при помощи полупроводниковых преобразователей
оказывается возможным изменять параметры энергии, подводимой к электродвигателю
в переходных и установившихся режимах, и тем самым обеспечивать реализацию
управляемых режимов при необходимых, заданных показателях качества.

Уникальным усовершенствованием следует
выделить внедрение в производства унифицированных блочных устройств. Это
предполагает использования так называемых безредукторных приводов, которые на
практике оказываются более надежными и имеют перспективы широкого применения в
будущем.

Заключение:

С ростом промышленности, а значит и увеличением потребляемой
машинами электроэнергии, возникает необходимость совершенствования
электрооборудования. Развитие современного электрического привода в сторону его
более продуктивного использования требуется для решения таких задач, как:

— повышение электровооруженности труда;

— увеличение производительности;

— механизация и автоматизация технологических процессов и
установок.

Разработка эффективных и экономичных систем электроприводов
невозможна без наличия соответствующей технологической базы в смежных областях
(изготовление электродвигателей, микроконтроллеров, механических передач,
силовых полупроводниковых преобразователей и т.д.). Поэтому развитие
электротехники требует комплексного подхода и работы большого числа
специалистов.

Фрагмент текста работы:

1. Описание рабочей машины Токарно-карусельный станок 1525
технические характеристики

Входит в разряд самого эффективного
оборудования, позволяющего обрабатывать с большой точностью детали самых разных
размеров. Он надёжен, неприхотлив в эксплуатации и техническом обслуживании.

В функции двухстоечного 1525 и его
модификации 1525Ф1 входят:

— сверление, зенковка, развёртка
центрованных отверстий;

-токарная обработка внутренних и наружных
поверхностей цилиндров, конусов, поверхностей с неправильной геометрией.

Станок имеет первую категорию качества.
Норма жесткости и точности соответствует ГОСТ 44-72.

Все детали станка выполнены из
высокопрочного металла. Конструкция обладает достаточной устойчивостью для
обработки деталей на всех доступных скоростных и силовых режимах.

Устройство станка включает:

— две опорные стойки;

— передаточный механизм на запуск привода
подачи;

— коробка переключения скоростей;

— защитный кожух;

— стол с обжимами для планшайбы;

— планшайба;

— поперечная консоль;

— механический привод консоли;

— суппорт вертикальный правый;

— суппорт вертикальный левый;

— ручной привод суппортов;

— левая податочная коробка;

— правая податочная коробка;

— пульт управления рабочими операциями;

— кронштейн для подвески пульта;

— датчик мощности;

— электрическая сборка.

Двухстоечная компоновка является
особенностью токарно-карусельных станков. Планшайба вращается реверсивно. Два
суппорта поворотного типа обеспечивают исключительную тщательность обработки с
шероховатостью не более 20 мкм.

Электродвигатели ведущие

Основного привода станка — 1 шт.

Масляного насоса — 1 шт.

Поперечной консоли — 2 шт.

Правого и левого суппортов — 2 шт.

Электродвигатели вспомогательные

Для обеспечения смазки поперечной консоли
и суппортов — 5 шт.

Таблица 1 – Технические характеристики