Курсовая с практикой на тему Проектирование двух режущих инструментов задание:Токарный контурный резец для станка чпу с механическим креплением пластины из твердового сплава с радиусом при вершине r=1 мм, угол ф=105 градусов, эпселен E =45 градусовЗенер насадкой с заклиненными твердосплавными ножами диаметром 74,8 мм
-
Оформление работы
-
Список литературы по ГОСТу
-
Соответствие методическим рекомендациям
-
И еще 16 требований ГОСТа,которые мы проверили
Введи почту и скачай архив со всеми файлами
Ссылку для скачивания пришлем
на указанный адрес электронной почты
Содержание:
ВВЕДЕНИЕ. 3
1.ЛИТЕРАТУРНЫЙ
ОБЗОР. 4
2.ТЕХНИЧЕСКОЕ
ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА. 13
3.ЭСКИЗНОЕ
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА.. 14
4.ОПИСАНИЕ
КОНСТРУКЦИИ И РАБОТЫ ИНСТРУМЕНТА.. 25
ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 29
ИСТОЧНИКИ.. 30
Введение:
Режущий инструмент является тем средством, без которого
невозможно реализовать заложенные в станках технологические возможности и достичь
высоких технико-экономических показателей обработки деталей. именно поэтому большое
внимание уделяется совершенствованию режущего инструмента.
Механическое крепление сменных многогранных пластин (СМП)
из различных инструментальных материалов, чаще из твердого сплава, приобретает все
более широкое распространение в конструкциях режущего инструмента, так как не требует
пайки и заточки; исключает появление микротрещин; создает благоприятные предпосылки
для унификации, использования стандартных узлов и элементов. С механическим креплением
СМП изготавливают резцы, фрезы, сверла, протяжки и другие инструменты. В автоматизированном
производстве более 60% твердосплавного инструмента оснащаются СМП. Механическое
крепление СМП обеспечивает возможность ее быстрой бесподналадочной замене на инструменте
или восстановления его режущей способности путем поворота пластины, что особенно
важно на станках-автоматах и автоматических линиях. Время, затрачиваемое на замену
или поворот СМП, в 2 – 4 раза меньше, чем на замену резца.
Повышение эффективности металлообработки в значительной
степени зависит от качества применяемого металлорежущего инструмента. Поэтому инженер-механик
по металлообработке должен получить высокую профессиональную подготовку в области
проектирования и эксплуатации металлорежущего инструмента.
Заключение:
В
данной курсовой работе разработан: токарный контурный
резец для станка ЧПУ с механическим креплением пластины из твёрдого сплава с радиусом
при вершине r=1 мм, угол φ=105⁰, ε=45⁰ и
зенкер насадной с заклиненными твердосплавными ножами
диаметром 74,8 мм.
В
работе рассмотрены различные варианты конструкции инструмента, выбраны наиболее
оптимальные конструкции, выбраны материалы инструмента, соданы чертежи.
Фрагмент текста работы:
1.ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР Чтобы добиться высокой производительности, требуемого качества
обрабатывания деталей, каждый режущий инструмент для станков с ЧПУ обязательно должен
соответствовать определенным требованиям. Тщательный отбор, подготовка необходимых
инструментов, обеспечивающая техническую надежность, автоматизацию рабочего процесса
станка с ЧПУ, включает соответствие высокого уровня прочности таких приспособлений
с их универсальностью. Для производства режущего инструментария употребляют: твердые
сплавы; металлокерамику; сталь быстрорежущую; синтетические материалы.
Производственные станки с программным управлением, как
правило, должны использовать такой режущий инструмент, который удовлетворяет ряду
условий, таких как:
— стабильность режущих свойств;
— правильное формирование,
выполнение отвода стружки;
— универсальность использования для обработки разного вида деталей
на разнотипных станках;
— быструю их сменяемость
для переналадки, обработки других деталей или же смены затупившегося инструмента;
— обеспечение необходимой точности обработки.
На станках с ЧПУ в настоящее время применяют в основном
режущие инструменты с механическим креплением многогранных твердосплавных режущих
пластинок, а также из минералокерамики и сверхтвердых материалов. Режущие инструменты
закрепляются в шпинделе или на суппорте станка с помощью разнообразных вспомогательных
инструментов: оправок, втулок, патронов, державок, блоков. Основные параметры режущих инструментов
определяются их назначением и должны обеспечивать надежность, производительность,
экономичность обработки