Курсовая с практикой на тему Проектирование двух режущих инструментов

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ. 3

1.ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР. 4

2.ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА. 13

3.ЭСКИЗНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
ИНСТРУМЕНТА.. 14

4.ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И
РАБОТЫ ИНСТРУМЕНТА.. 25

ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 29

ИСТОЧНИКИ.. 30

Введение:

В современном машиностроении обработка резанием
является одним из главных технологических методов, обеспечивающих высокое
качество обработки поверхностей деталей. Режущий и вспомогательный инструмент,
средства предварительной настройки инструмента вне станка и системы
инструментального обеспечения играют важную роль в достижении высокой
экономической эффективности дорогостоящего оборудования с ЧПУ. Для выполнения
этой роли необходимо применять инструмент, отличающийся следующими качествами:
высокая надёжность при работе; быстросменность; высокий уровень унификации;
переналаживаемость; относительно низкая стоимость. Таким образом, генеральная
линия развития машиностроения — компактная автоматизация проектирования и
производства.

Заключение:

В
данной курсовой работе разработан:  токарный
прямой канавочный резец для станка с ЧПУ с механическим креплением пластины из
твердого сплава для радиальной канавки и пальцевая зуборезная фреза с
твердосплавной коронкой для зубчатых колес.

В
работе рассмотрены различные варианты конструкции инструмента, выбраны наиболее
оптимальные конструкции, выбраны материалы инструмента, соданы чертежи.

Фрагмент текста работы:

1.ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР Режущий инструмент для станков с ЧПУ должен иметь
высокую стойкость, возможность предварительной настройки на размер вне станка
(совместно с применяемым вспомогательным инструментом); быстросменность при
переналадке на изготовление другой детали или замене затупившегося инструмента;
высокую точность повторения положения режущих кромок инструмента относительно
установочных баз; технологичность в изготовлении и относительную простоту
конструкции.

На станках с ЧПУ в настоящее время применяют в
основном режущие инструменты с механическим креплением многогранных
твердосплавных режущих пластинок, а также из минералокерамики и сверхтвердых
материалов. Режущие инструменты закрепляются в шпинделе или на суппорте станка
с помощью разнообразных вспомогательных инструментов: оправок, втулок,
патронов, державок, блоков.

Эффективность металлообработки – это комплексный
показатель, учитывающий среди прочих условий роль режущего инструмента, его
влияние на производительность труда, его экономичность, надежность,
металлоемкость. Несмотря ка кажущуюся незначительность и дешевизну по сравнению
с современным металлорежущим станком, режущий инструмент во многом определяет
возможности современного машиностроительного производства, особенно
автоматизированного.

Основные параметры режущих инструментов определяются
их назначением и должны обеспечивать надежность, производительность,
экономичность обработки