Детали машин и основы проектирования Курсовая с практикой Технические науки

Курсовая с практикой на тему Проект технического привода общего назначения.

  • Оформление работы
  • Список литературы по ГОСТу
  • Соответствие методическим рекомендациям
  • И еще 16 требований ГОСТа,
    которые мы проверили
Нажимая на кнопку, я даю согласие
на обработку персональных данных
Фрагмент работы для ознакомления
 

Содержание:

 

ВВЕДЕНИЕ. 5

1
КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА.. 6

1.1
Определение потребной мощности и выбор электродвигателя. 6

1.2 Определение общего передаточного
числа привода и разбивка его между передачами. 6

1.3 Определение кинематических и силовых
характеристик для валов. 7

2 РАСЧЕТ
МЕХАНИЧЕСКИХ ПЕРЕДАЧ. 9

2.1
Расчет прямозубой цилиндрической передачи. 9

2.1.1 Выбор материала зубчатых колес,
определение допускаемых напряжений  9

2.1.2 Проектировочный расчет передачи. 10

2.1.2.1
Основные размеры шестерни и колеса. 11

2.1.3 Силы, действующие в зацеплении
передачи. 12

2.1.4 Проверочный расчет передачи. 12

2.2
Расчет клиноременной передачи. 14

3
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЕТ ВАЛОВ РЕДУКТОРА И ВЫБОР ПОДШИПНИКОВ.. 18

3.1
Быстроходный вал цилиндрической зубчатой передачи. 18

3.2
Расчет тихоходного вала редуктора. 18

3.2.1
Выбор муфты и проверка ее по моменту. Назначение окончательного значения
диаметра выходного конца тихоходного вала. 18

3.3
Выбор подшипников. 20

4
КОНСТРУКТИВНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ.. 21

4.1
Размеры цилиндрической шестерни. 21

4.2
Размеры цилиндрического колеса. 21

5
КОНСТРУКТИВНЫЕ РАЗМЕРЫ КОРПУСА РЕДУКТОРА.. 22

6 ПЕРВЫЙ
ЭТАП КОМПОНОВКИ РЕДУКТОРА.. 23

7
РАСЧЕТЫ РЕАКЦИЙ В ОПОРАХ ВАЛОВ РЕДУКТОРА С ПОСТРОЕНИЕМ ЭПЮР ИЗГИБАЮЩИХ И
КРУТЯЩИХ МОМЕНТОВ.. 24

7.1
Схема ведущего (быстроходного) вала. 24

7.2
Схема ведомого (тихоходного) вала. 27

8
ПРОВЕРКА ДОЛГОВЕЧНОСТИ ПОДШИПНИКОВ ПО ДИНАМИЧЕСКОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ.. 30

8.1
Проверка подшипников ведущего (выстроходного) вала. 30

8.2
Проверка подшипников ведомого (тихоходного) вала. 31

9 РАСЧЕТ
ВАЛОВ НА ВЫНОСЛИВОСТЬ ПО ЗАПАСУ ПРОЧНОСТИ В ОПАСНЫХ СЕЧЕНИЯХ.. 32

9.1
Расчет ведущего (быстроходного) вала. 32

9.2
Расчет ведомого (тихоходного) вала. 34

10
ПРОВЕРКА ПРОЧНОСТИ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ.. 37

10.1
Быстроходный вал. 37

10.2
Тихоходный вал. 37

11
ПОСАДКИ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА, ШКИВА, ПОДШИПНИКОВ.. 39

12
ПОРЯДОК СБОРКИ РЕДУКТОРА.. 40

13 ВЫБОР
СПОСОБОВ СМАЗКИ И МАРКИ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА   41

ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 42

СПИСОК
ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.. 43

  

Введение:

 

Проектируемый в данном курсовом проекте
привод имеет общее назначение и может быть применен, например, для приведения
во вращение ведущего барабана ленточного конвейера.

Привод включает электромотор,
клиноременную передачу, одноступенчатый цилиндрический редуктор и зубчатую
муфту, соединяющую тихоходный вал редуктора с валом приводного механизма. Все
элементы привода скомпонованы на раме, выполненной в виде сварной
металлоконструкции.

Не хочешь рисковать и сдавать то, что уже сдавалось?!
Закажи оригинальную работу - это недорого!

Заключение:

 

В
проекте были решены следующие задачи:

— Произведен
расчет закрытой цилиндрической прямозубой передачи, в частности, выполнена
проверка зубьев, как на статическую, так и на изгибную прочность.

— Произведен
расчет клиноременной передачи.

— Произведён
расчет валов.

— Выбраны
и проверены шпоночные соединения.

— Рассчитаны
подшипники качения по динамической грузоподъемности.

— Выбран
тип и марка смазочных материалов.

— Определены
конструктивные размеры деталей редуктора, а так же выбраны соответствующие
комплектующие.

Целью и задачей курсового проекта является
изучение принципов проек Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 42 КПОП 06.01.00.000 ПЗ тирования
закрытой цилиндрической зубчатой передачи и клиноременной передачи.
Приобретение опыта работы со справочной литературой. Обучение оформлению
документации в соответствии с нормами ЕСКД.

 

Фрагмент текста работы:

 

1 КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 6 КПОП 06.01.00.000 ПЗ 1.1 Определение потребной мощности и выбор
электродвигателя

Определим
общий КПД проектируемого привода [[i], [ii]].

КПД
открытой клиноременной передачи η1
= 0,97; КПД закрытой прямозубой цилиндрической передачи η2 = 0,98; КПД муфты η3
= 0,99; коэффициент, учитывающий потери пары подшипников качения, η4 = 0,995.

Общий
КПД привода равен . (1.1)

Мощность на исполнительном органе привода
дана, она равна P4
= 10 кВт.

Тогда, требуемая мощность электродвигателя
будет . (1.2)

Для
проектируемого привода принимаем асинхронный электромотор общего применения АИР160S6: мощность Pдв = 11 кВт;
частота вращения номинальная 1000 об/мин, точная – nдв = 970 об/мин;
КПД 90%; диаметр вала 48 мм [1,
2].

1.2 Определение общего
передаточного числа привода и разбивка его между передачами

Зная частоту вращения тихоходного вала цилиндрического
редуктора, определим передаточное отношение привода в целом . (1.3)

Частные передаточные отношения примем
следующие:

— Для цилиндрической прямозубой передачи из
стандартного ряда по ГОСТ 2185-66 [1,
2]
принимаем u2
= 4.

— Для клиноременной передачи . Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 7 КПОП 06.01.00.000 ПЗ Уточним
общее передаточное отношение привода .

1.3 Определение кинематических
и силовых характеристик для валов

Определим частоты
вращения и угловые скорости валов передач и двигателя:

— вал электромотора (ведущий вал клиноременной
передачи)

n1
= nдв
= 970 об/мин, ;

— ведомый вал клиноременной передачи
(ведущий вал цилиндрической передачи) , ;

— ведомый вал цилиндрической передачи (выходной
вал привода) , .

Вращающие моменты:

— на
валу электромотора (на ведущем валу клиноременной передачи) ;

— на
ведомом валу клиноременной передачи (на ведущем валу цилиндрической передачи) — на
ведомом валу цилиндрической передачи (на выходном валу редуктора) Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 8 КПОП 06.01.00.000 ПЗ — на
выходном валу привода . [i].
Курсовое проектирование деталей машин: Учебное пособие / С.А. Чернавский, К.Н.
Боков, И.М. Чернин, Г.М. Ицкович, В.П. Козинцов. – 3-е изд., стереотипное.
Перепечатка с издания 1987 г.
– М.: ООО ТИД «Альянс», 2005. – 416 с. [ii].
Жуков К.П., Гуревич Ю.Е. Проектирование деталей и узлов машин. – М.: изд-во
«Станки», 2004. – 671 с.

Важно! Это только фрагмент работы для ознакомления
Скачайте архив со всеми файлами работы с помощью формы в начале страницы

Похожие работы