Курсовая с практикой на тему Проект по модулю. экономика и управление на металлургическом предприятии

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ 3
1 ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦИКЛ НА ПРЕДПРИЯТИИ 5
1.1 ПОНЯТИЕ И ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА 5
1.2 СТРУКТУРА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА 7
1.3 ХАРАКТЕРИСТИКА РАЗЛИЧНЫХ ФОРМ ОРГАНИЗАЦИИ ДВИЖЕНИЯ ПРЕДМЕТОВ ТРУДА 10
1.4 РАСЧЕТ ДЛИТЕЛЬНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА 16
1.5 АНАЛИЗ ДЛИТЕЛЬНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА В ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ 22
1.6 ПУТИ И ФАКТОРЫ СОКРАЩЕНИЯ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА 24
1.7. ПРАКТИЧЕСКИЕ ПРИМЕРЫ РАСЧЕТОВ СОКРАЩЕНИЯ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА 28
2 ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТНОГО ОБЪЕМА МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ 34
2.1 РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЯХ 37
2.2 РАСЧЕТ ПРОЕКТНОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ 40
2.3 ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ЦЕХА 44
2.3.1 РАСЧЕТ ДИНАМИКИ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА 44
2.3.2 РАСЧЕТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРИБЫЛИ И РЕНТАБЕЛЬНОСТИ 47
2.3.3 РАСЧЕТ КРИТИЧЕСКОГО ОБЪЕМА ПРОИЗВОДСТВА 49
2.3.4 РАСЧЕТ СРОКА ОКУПАЕМОСТИ 52
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 54
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 58

Введение:

Производственный процесс представляет собой совокупность отдельных процессов труда, направленных на превращение сырья и материалов в готовую продукцию. Содержание процесса производства оказывает определяющее воздействие на построение предприятия и его производственных подразделений. Грамотная организация производственного процесса является основой деятельности любого предприятия.
Основные факторы производственного процесса, определяющие характер производства, – это средства труда (машины, оборудование, здания, сооружения и т.д.), предметы труда (сырье, материалы, полуфабрикаты) и труд как целесообразная деятельность людей. Непосредственное взаимодействие этих трех основных факторов и образует содержание производственного процесса.
Производственный цикл является одним из важнейших технико-экономических показателей производства. На его основе, например, устанавливаются сроки запуска изделия в производство с учетом сроков его выпуска, рассчитываются мощности производственных подразделений, определяется объем незавершенного производства, и осуществляются другие планово-производственные расчеты.
Объектом курсовой работы выступает производственный цикл на предприятии, предметом – его структура и длительность.
Целью курсовой работы является определение особенностей производственного цикла на предприятии.
В практической части необходимо обосновать проект по техническому перевооружению цеха металлопродукции, которое приведет к снижению себестоимости продукции и увеличению прибыли от ее реализации.
Поставленная цель требует решения ряда взаимосвязанных задач, а именно:
— раскрыть понятие и длительность производственного цикла,
— определить структуру производственного цикла,
— дать характеристику различным формам организации движения предметов труда,
— привести расчет длительности производственного цикла,
— рассмотреть анализ длительности производственного цикла в экономической деятельности предприятия,
— выявить пути и факторы сокращения продолжительности производственного цикла,
— рассмотреть практические примеры расчетов сокращения продолжительности производственного цикла.
Кроме того в практической части работы необходимо:
— произвести расчет потребности в капитальных вложениях,
— рассчитать проектную себестоимость продукции,
— оценить экономическую эффективность технического перевооружения металлургического цеха.
В качестве методов исследования использованы статистические методы, метод обобщений и группировки, методы горизонтального и вертикального анализа.
В качестве информационных источников работы использованы учебники, журнальные статьи, законодательные акты и нормативные документы, материалы задания к курсовой работе.
В соответствии с поставленной целью и задачами курсовая работа состоит из введения, теоретической и практической частей, заключения и списка использованной литературы.

Заключение:

Производственный цикл является одним из важнейших показателей технико-экономического развития, который определяет возможности предприятия по объему выпуска продукции и затраты на ее производство.
Производственным циклом называется календарный период времени, в течение которого этот предмет труда проходит все стадии производственного процесса — от первой производственной операции до сдачи (приемки) готового продукта включительно.
Длительность производственного цикла – это интервал календарного времени от начала первой производственной операции до окончания последней; измеряется в днях, часах, минутах, секундах в зависимости от вида изделия и стадии обработки.
Длительность производственного цикла влияет на сроки подготовки производства новой продукции, оборачиваемости оборотных средств, является важной величиной при организации оперативно-производственного планирования, материально-технического снабжения и т.д.
В общем виде, длительность производственного цикла определяется сложением времени рабочего процесса и времени перерывов. В свою очередь, время рабочего периода включает штучно-калькуляционное время, время контрольных операций, время транспортирования предметов труда, время естественных процессов и др. Время перерывов обусловлено режимом труда, межоперационным пролеживанием детали, временем перерывов на межремонтное обслуживание и осмотры оборудования и временем перерывов, связанных с недостатками организации производства.
Свои особенности на исчисление длительности производственного цикла оказывает и характер организации движения предметов труда.
Отметим, что влияние показателя длительности производственного цикла на другие показатели, характеризующие работу предприятия, трудно переоценить.
Длительность производственного цикла влияет на важнейшие показатели работы предприятия и приводит к ускорению оборачиваемости оборотных средств, сокращению объемов незавершенного производства, повышению производительности труда, улучшению использования производственных мощностей и росту выпуска продукции, снижению себестоимости единицы продукции за счет уменьшения постоянных расходов приходящихся на единицу продукции, повышению рентабельности производства.
Сокращение длительности производственного цикла представляет собой одну из наиболее важных задач организации производства на предприятии, от надлежащего решения которой в большой мере зависит его эффективная, рентабельная работа.
На продолжительность производственного цикла влияет множество факторов: технологических, организационных и экономических. Эти группы факторов взаимообуславливают и дополняют друг друга.
Основными направлениями снижения производственного цикла являются уменьшение времени связанного с выполнением технологической операции и сведение к минимуму всех видов перерывов в процессе производства продукции.
Резервом уменьшения длительности производственного цикла служит совершенствование техники и технологии, применение непрерывных и совмещенных технологических процессов, углубление специализации и кооперирования, внедрение методов научной организации труда и обслуживания рабочих мест, внедрение робототехники.
Кроме того, сокращению длительности производственного цикла также будет способствовать совершенствование системы оперативно-календарного планирования на предприятиях, устранение непроизводительных затрат и потерь рабочего времени, усиление трудовой дисциплины, совершенствование организации и планирования материально-технического снабжения.
В практической части курсовой работы обосновано техническое перевооружение цеха по производству металлопродукции. Для этого потребуется 1 147,77 млн. руб., финансирование проекта планируется за счет собственных средств предприятия. Вложения в проект окупятся за 0,5 года за счет прироста чистой прибыли
Расчет проектной себестоимости одной тонны металлопродукции показал, что ее величина будет меньше базовой величины на 5 935,04 руб., за счет того, что планируемое техническое перевооружение приведет к снижению затрат на материалы, отходы, уменьшению расходов на оплату труда и страховые взносы, сокращению постоянных затрат.
Также выявлено, что в результате внедрения проекта по техническому перевооружению трудовые ресурсы предприятия будут использоваться более эффективно, поскольку производительность труда увеличится в натуральном и в стоимостном выражении.
Увеличение выручки от продаж металлургической продукции составит 7 600,73 млн. руб. или 56,77%, прибыли от продаж – на 2 858,07 млн. руб. и чистой прибыли – 2286,45 млн. руб.
Величина критического объемы при базовом варианте составляет 66,7 тыс. тонн в год металлургической продукции, после реализации технического перевооружения – 67,7 тыс. тонн. Получается, что предприятию придется производить и продавать продукции чуть больше, чтобы полностью покрывать все свои расходы. Рост критического объема связан с тем, что постоянные затраты на выпуск выросли, переменные удельные изменились незначительно, а цена продукции осталась прежней. При этом минимальная выручка, которую цех должен получить субъект, чтобы покрыть все свои затраты, в базовом варианте – 5 989,70 млн. руб., в проектируемом – 6 078,66. После технического перевооружения цех может снизить объем производства и продаж на 14 909,71 млн. руб. или на 101,54% и не попасть при этом в зону убытка. Запас финансовой вырос на 15,78%.
Рост запаса финансовой прочности в результате планируемых преобразований положительно характеризует предлагаемые изменения.
Основные технико-экономические показатели проекта технического перевооружения представлены в таблице 13.

Таблица еще раз подчеркивает, что проект перевооружения приведет к росту основных экономических показателей деятельности предприятия. Вырастет объем производства металлопродукции и ее продажи, увеличится производительность труда и прибыль предприятия. Капитальные вложения в проект окупятся достаточно быстро – за 0,5 года.
Таким образом, внедрение проекта технического перевооружения металлургического цеха можно признать экономически эффективным и целесообразным.

Фрагмент текста работы:

1 ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦИКЛ НА ПРЕДПРИЯТИИ
1.1 ПОНЯТИЕ И ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА
Производственным циклом изготовления той или иной машины или ее отдельного узла (детали) называется календарный период времени, в течение которого этот предмет труда проходит все стадии производственного процесса — от первой производственной операции до сдачи (приемки) готового продукта включительно [13].
Например, производственный цикл изготовления детали — период времени от поступления материала в обработку до окончания изготовления детали, а производственный цикл изделия — период времени от запуска исходного материала и полуфабрикатов в обработку до окончания изготовления и комплектации предназначенного к реализации изделия.
Сокращение цикла дает возможность каждому производственному подразделению (цеху, участку) выполнить заданную программу с меньшим объемом незавершенного производства. Это значит, что предприятие получает возможность ускорить оборачиваемость оборотных средств, выполнить установленный план с меньшими затратами этих средств, высвободить часть оборотных средств.
Вследствие того, что производственный процесс протекает во времени и пространстве, производственный цикл можно измерить длиной пути движения изделия и его комплектующих элементов, а так же временем, в течение которого изделие проходит весь путь обработки.
Длительность производственного цикла (ДПЦ) — это интервал календарного времени от начала первой производственной операции до окончания последней; измеряется в днях, часах, минутах, секундах в зависимости от вида изделия и стадии обработки. Различают производственные циклы изделия в целом, циклы сборных единиц и отдельных деталей, циклы выполнения однородных операций, циклы выполнения отдельных операций.
Длительность производственного цикла (при прочих равных условиях) зависит от размеров партий запуска, размеров передаточных партий и размеров межоперационных заделов (рис. 1) и обуславливает располагаемую производственную мощность частичных производственных процессов ЧПП (всей системы) и возможные сроки начала и окончания работ.