Курсовая с практикой на тему Проект цеха стального литья производительностью 1000 тонн в год , для отливки корпус люка

Содержание:

Оглавление
Введение …………………….…………………………………………………….………………….4
1. Выбор типа используемого оборудования. 7
2. Режим работы цеха и фонды
времени.. 22
3. Состав отделений цеха. 23
Библиографический список.. 31

Введение:

Введение

Структура
литейного цеха определяется его мощностью, номенклатурой отливок, режимом
работы, типом специализации и характером производства. Литейный цех состоит из
производственных отделений: плавильного, формовочного, смесеприготовительного,
стержневого, термообрубного и вспомогательных участков: цеховая ремонтная
мастерская, экспресс-лаборатории, вентиляционные системы, инструментальные
кладовые, подготовки ковшей и пр. Также в состав литейного цеха входят склады:
шихтовых и формовочных материалов, отливок, модельной и
стержневой оснастки; административно-бытовые помещения.

Объектом
проектирования является цех стального литья мощностью 1000 тонн. Планируемый
цех специализируется на выпуске стального литья для крупных и жестких
приспособлений, которые обладают достаточной жесткостью и обеспечивают удобные
условия обработки, какой и является отливка “Корпус люка” (рисунок 1).
Она относится к первой группе – отливки общего
назначения, во время работы испытывает значительные механические нагрузки,
имеет несложную конфигурацию, изготавливается из стали 35Л ГОСТ 977-88 обычного
качества.

Таким
образом, к отливке предъявляются следующие требования: низкое содержание серы и
фосфора, равномерность химического состава, не допускаются на внешней рабочей
поверхности дефекты в виде спая, свищей, газовых и усадочных
раковин, а также неметаллические включения.

Отливка “Корпус люка” имеет черный
вес 2200 кг, относится к III группе – крупные отливки.

Важнейшим классификационным
признаком сталей является их химический состав.

Химический
состав стали 35Л, механические, физические и технологические свойства приведены
в таблицах 1 – 3. Таблица 1
— Химический состав стали 35Л Содержание элементов, % С Mn Si S P 0,32-0,40 0,45-0,90 0,20-0,52 не более 0,04 0,04 Таблица 2
— Механические свойства стали 35Л Свойства Показатель Предел
текучести σТ 275 МПа Временное
сопротивление σВ 491 МПа Относительное
удлинение δ ≥ 15% Относительное
сужение ψ 25% Ударная
вязкость KCU(а) 343 кДж/см2 Таблица 3
— Физические и технологические свойства Свойства Показания Удельный
вес γ 7,83 г/см2 Температура
начала затвердевания 1480-14900 С Удельная
теплоемкость 469 Дж/кг∙0С Теплопроводность 75 Вт/м∙0С Твердость
по Бриннелю 137…229 НВ Линейная
усадка (свободная) ε 2,2-2,3 % Флокеночуствительность не
чувствительна Свариваемость ограниченно
свариваемая Склонность
к образованию усадочной раковины Кур 1,2 Рисунок 1 – Чертеж отливки «Корпус люка»

Заключение:

Фрагмент текста работы:

Изготовление
формы целесообразно проводить машинной формовкой, с применение деревянной
модели и металлической оснастки (опок и модельных плит). Машины позволяют
механизировать две основные операции формовки и некоторые вспомогательные (устройство
литниковых каналов, поворот опок и т. д.). При механизации процесса формовки
улучшается качество уплотнения, возрастает точность размеров отливки, резко
повышается производительность труда, облегчается труд рабочего, и улучшаются
санитарно-гигиенические условия труда в цехе, уменьшается брак.

1. Выбор типа используемого
оборудования 1.1 Выбор оборудования

На выбор
способа производства отливок влияют такие факторы как серийность производства
(производственная программа), масса и габариты отливок, наличие сырьевой базы,
требования к точности отливок по массе и размерам, себестоимость производства.

Самый распространенный
вид литья — литье в разовые песчаные формы. Этим методом можно изготовить
отливки любого размера и веса, независимо от их серийности. В цехе используется
литье в песчаные формы. Цех крупного стального литья
состоит из ряда участков и отделений таких, как:

—
смесеприготовительное отделение;

— формовочное
отделение;

— стержневое
отделение;

— заливочное
отделение;

—
термообрубное отделение.

Цех и
его литейные участки по своему типу относятся к массовому производству. Литейный
цех входит в состав предприятия и обеспечивает производство литыми заготовками
в соответствии