Курсовая с практикой на тему Проект цеха по выпуску древесной муки мощностью 240 тон в год

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ 3
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 5
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 6
2.1. Характеристика выпускаемой продукции 6
2.2. Схема и описание технологического процесса 13
3. СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ 21
4. ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 27
5. ОХРАНА ТРУДА И ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА 29
6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 31
Заключение 36
Список использованной литературы 37

Введение:

Производство древесной муки представляет собой специальную отрасль деревообрабатывающей промышленности и вместе с тем является одним из направлений повышения эффективности использования древесины путем переработки отходов деревообработки и лесопиления в товарную продукцию. Древесная мука благодаря своим свойствам является незаменимым компонентом ряда производств — она используется в производстве фенопластов, пигментной двуокиси титана, алкидного линолеума, фильтрующих элементов Потребность в ней за последние годы возросла в 1,5 раза и имеет тенденцию к дальнейшему росту.
Технология и оборудование для производства древесной муки начиная с 30-х годов непрерывно совершенствовались, от вальцового и жернового измельчения и механического транспорта до современных способов измельчения на молотковых мельницах, высокоэффективных пневмотранспортных систем, полной механизации и автоматизации производства. Большой вклад в развитие производства древесной муки внесли работы ЦНИИМОДа, Гипролеспрома. В конце 60-х годов в ЦНИИМОДе были вновь возобновлены научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по технологии и оборудованию для производства древесной муки. Следует отметить, что в начале девятой пятилетки временно возникло положение, при котором потребность в древесной муке стабилизировалась, в связи с чем снизились темпы развития технического уровня этого производства Прирост мощностей в цехах древесной муки либо сократился до минимума, либо остановился. Коллективы отдельных предприятий, в том числе ПДО «Шарьядрев», Цигломенского ЛДК, Сокольского ЛДК, продолжали увеличивать объемы производства древесной муки и добились значительных успехов. Лучшие результаты получены в ПДО «Шарьядрев», которое за счет реконструкции цеха, модернизации оборудования, совершенствования технологического процесса увеличило объем производства в 4 раза по сравнению с первоначальной мощностью. С середины 70-х годов были введены мощности по производству продукции крайне необходимой народному хозяйству, при производстве которой необходима древесная мука, поэтому потребность народного хозяйства в древесной муке перестала удовлетворяться. Возникла острая необходимость в кратчайшие сроки резко нарастить объемы производства древесной муки.
За последние 15 лет в промышленности накоплен значительный опыт работы. ЦНИИМОДом, Гипролеспромом, машиностроительными предприятиями выполнены научно-исследовательские и проектные работы, создано оборудование для новой технологии производства древесной муки.
Для типового проекта цеха древесном муки мощностью! 10 тыс. т в год, предусматривающего комплексную механизацию* и автоматизацию процесса (этот проект был разработан Гипролеспромом в 1979 г.), ЦНИИМОДом была предложена техно-J логия производства древесной муки, основанная на одноступенчатом измельчении и сортировании. Этим же институтом разработано технологическое оборудование: мельницы для измельчения древесины ДМ-1А, В77-2А, МДМ-1 (совместно с СКБД-5< Минстанкопрома), сушилка для сушки измельченной древесины! РБ 1,8-12НУ-01 (совместно с НИИхиммашем и Старорусским заводом химического машиностроения), дозатор для затаривания муки в мешки ДОВМ-1, лабораторное оборудование — анализатор для определения гранулометрического состава тонкоизмельченной древесины ВС 1С-15-01.

Заключение:

В данном курсовом проекте идет речь о лесопереработках.
На выполнении лесосечных работ привлекаются не только операторы машин и их помощники, но и люди, выполняющие подготовительные, вспомогательные и заключительные работы (137,33 и 257 соответственно). После рубок планируется смешанное лесовосстановление, предусматривающие определенные мероприятия. На вывозке применяется тепловоз ТУ-7 в количестве 20 шт. В цеху устанавливаются 26 различных оборудований, машин и механизмов, выполняющих операции на главной поточной линии и в цехах, где производится древесная мука и т. п. Поскольку технологический процесс на крупном цеху потребителей автоматизирован, то потребное количество рабочих составляет 96 человек.
При сравнении комплексной выработки на одного человека в год с отраслевой комплексной выработкой 1470 рабочего в год можно сделать вывод о достаточной автоматизации труда на различных опрециях, как на лесосечных работах, так и на нижнем складе.

Фрагмент текста работы:

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Изготовление древесной муки на крупном производственном предприятии
Древесную муку получают в результате помола древесины. Используют этот материал в качестве полимерных наполнителей. Основными поставщиками его выступают большие перерабатывающие заводы. У них налаженные каналы для реализации, хорошее оснащение цехов автоматизированным оборудованием и соответствующие объемы выхода готовой продукции. Но чтобы создать масштабную переработку необходимо финансирование. Поэтому, у нас не так и много подобных заводов. Большинство просто не выдерживает больших финансовых нагрузок.
Сырье для производства
Переработка дерева — безотходный процесс. Крупные элементы используют для более мелких и т. д. Последним продуктом выступает именно мука. Чтобы ее получить, приобретают древесные отходы остающиеся у предприятий с другими направлениями. Сырьем являются следующие отходы:
• Ветки;
• щепки;
• солома;
• опилки.
Вид сырья напрямую влияет на цвет готовой муки. Для получения качественного древесного продукта, основа должна быть именно деревянной, а не соломенной.