Курсовая с практикой на тему Проект цеха по выпуску деревянных кроватей-чердаков годовой мощностью 10 тыс. изделий

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ 3
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 5
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 6
3 СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ 39
4 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 42
5 ОХРАНА ТРУДА И ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА 47
6 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 51
Заключение 58
Список использованных источников 59

Введение:

Древесина как строительный материал обладает рядом положительных свойств: она имеет относительно высокую прочность, небольшой объемный вес, малую теплопроводность, легко поддается механической обработке, химической стойкостью к воздействию кислот, солей, масел и др.
В современном строительстве древесина широко используется в качестве элементов конструкций для стен и перекрытий зданий, столярных и погонажных изделий, а также для производства стандартных деревянных домов заводского изготовления. Большое количество дерева расходуется в процессе возведения зданий и сооружений на устройство свай, столбов, опор различного назначения, опалубки, строительных лесов и т.д.
Несмотря на возросшие объемы производства изделий из легких металлических сплавов и полимерных композиций, изделия из древесины пользуются устойчивым спросом на мировом и отечественном рынках. Как и много веков назад, сегодня столярно-строительные изделия из древесины являются главным украшением интерьера: как недорогого, так и элитного жилья, служебных, административных помещений и офисов, помещений для отдыха и развлечений от саун до казино, торговых заведений и пр.
Столярно-строительные изделия изготавливают на деревообрабатывающих предприятиях поточным способом с применением полуавтоматических и автоматических линий. На строительные площадки столярные изделия, поступают в готовом виде.
Сегодня, как ни когда ранее, сложились благоприятные условия для развития деревообрабатывающей промышленности. Конкуренция на рынке труда положительно сказывается на интенсификации производства, улучшении производственной дисциплины, и сокращению потерь рабочего времени. Более ответственному отношению рабочего персонала к своим обязанностям и, как следствие этого, в повышении производительности труда, качества выпускаемой продукции, повышении эффективности и доходности производства.
Процесс изготовления любой детали характеризуется методами обработки её поверхности и структурой технологического процесса, то есть количеством, объединенных, на данном этапе, элементарных операций и последовательного их выполнения. Совершенствование методов обработки позволяет в несколько раз повысить эффективность технологических операций, а в итоге и всего технологического процесса. В первом случае большое количество низко производительных станков и обслуживающего их персонала приводит к увеличению станок – и трудоемкости, а, следовательно – себестоимости изделия. Поэтому одной из важных задач является выбор оптимальных по конструкции технологических операций, технологических схем обработки и компоновки станков и станочных систем [1;2]
Сложившаяся на сегодняшний день и прогнозируемая на перспективу обстановка позволяет с уверенностью говорить о наличии рынка сбыта качественных столярно-строительных изделий и доходности современного деревообрабатывающего производства.

Заключение:

В курсовой работе разработана технология изготовления деталей кровати. Выбрано оборудование, произведен расчет его количества и коэффициента загрузки.
. Для повышения производительности труда и эффективного использования рабочего времени, наряду с оборудованием отечественного производства, выбраны деревообрабатывающие станки зарубежных производителей: Profimat, Unikontrol 6, WACO KS-300.
Предложенная технология позволяет повысить кроватей, уменьшить расход пиломатериалов и повысить выпуск продукции.
Технологический процесс не оказывает существенного влияния на окружающую среду.
Экономическая целесообразность проекта подтверждается расчетами. Ожидаемая прибыль составляет более 3,5 млн. руб. Срок окупаемости — 2,7 года.
Сегодня дерево почитается как один из ценнейших строительных материалов во всем мире. Анализ тенденций развития мировой промышленности позволяет утверждать, что деревообрабатывающая промышленность в абсолютном большинстве зарубежных стран развивается поступательно и динамично. В период с 1980 по 2000 гг., по данным аналитиков, возросли мировые объемы производства пиломатериалов, фанеры, древесностружечных и древесноволокнистых плит. В целом заметно совершенствуется система переработки заготовленной древесины и древесных отходов.

Фрагмент текста работы:

1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Предприятие располагает собственной автотранспортной базой, распиловочным цехом, складскими помещениями, слесарно-инструментальной мастерской, котельной, административным зданием.
На занимаемой территории возможно строительство новых производственных зданий. Под служебные, бытовые, административные и складские помещения возможно использование имеющихся пустующих помещений.
Собственный пиловочник хвойных пород может использоваться для более глубокой переработки древесины с целью производства столярно-строительных изделий. Собственная ремонтно-инструментальная база после соответствующего дооснащения может быть задействована для ремонта и обслуживания деревообрабатывающих станков и механизмов, а также заточки режущего инструмента.
Финансирование проекта по организации и строительства цеха по производству столярно-строительных изделий предполагается осуществлять на собственные финансы предприятия.
Предприятие не имеет наличия обременений, или судебных решений.
Срок хозяйственной деятельности и деловой активности, начиная с 2003 года, на сегодняшний день составляет 2 года.
Статус принадлежности объектов недвижимости – собственник.
Влияние фактора сезонности на финансовый результат отсутствует.
Вывод: Таким образом, как уже было показано в данной части, дипломный проект преследует основную цель — проектирование цеха, который сможет охватить практически полную гамму наименований столярно-строительных изделий, и в кратчайшие сроки переориентировать производство на выпуск изделий, в зависимости от спроса на ту или иную продукцию.
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Характеристика выпускаемой продукции
Двухъярусная кровать со спальным местом наверху идеально подходит для малогабаритных комнат. Освобожденное внизу пространство с равным успехом используется для создания игровой или рабочей зоны, размещения систем хранения или письменного стола. Простота конструкции позволяет сделать кровать-чердак своими руками при минимальном вложении средств. Для этих целей лучше всего подходит древесина, выигрывающая у остальных материалов в прочности, простоте обработки и экологичности.