Содержание:

Введение. 3

1. Теоретические основы исследования понятия поточного
производства и особенностей его организации. 5

1.1. Понятие поточного производства и особенности его
организации. 5

1.2. Бизнес-процессы в поточном производстве. 8

2. Анализ поточного производства. 19

2.1. Вариант №3. 19

2.2. Вариант №8. 32

Заключение. 46

Список источников и литературы.. 47

Введение:

Основой существования любого
общества является производство. Производство материальных благ осуществляется предпринимателями
любой отрасли материального производства. Предприниматель должен изучать рынок и
его динамику очень внимательно, чтобы знать, что производить, для кого и когда.
На сегодняшний день существует множество сегментов рынка и на каждом из них достаточное
количество представителей каждого из сегментов. Занять определенное место очень
сложно.

Данная работа является актуальной
в настоящее время, так как успешная деятельность любой организации во многом зависит
от четкой организации всех процессов на основе научно обоснованных регламентов и
норм. В условиях рыночной экономики особенно возрастает значение факторов, оказывающих
влияние на эффективность деятельности предприятия, в том числе организационных.
Важным инструментом для эффективного управления компанией является разработка регламентов,
а также разработка обоснованных норм.

Регламентация – основное средство
организации управленческих процессов, с помощью которого предприятие функционирует
как система, ориентированная на определенные результаты.

Принцип регламентации означает
установление и строгое соблюдение определенных правил, положений, указаний, инструкций,
нормативов, в соответствии с которыми осуществляется деятельность персонала. На
практике очень важно определить оптимальную степень регламентации трудовой деятельности
работников, а также четко установить круг вопросов, при решении которых необходима
жесткая, целенаправленная регламентация.

Актуальность выбранной темы
заключается в том, что для промышленных предприятий очень важно изучить организацию
и управление производством и реализацией продукции, так как они относятся к основным
направлениям деятельности и являются важнейшими функциями промышленного предприятия.
Поэтому автор в работе подробней рассмотрит производственный цикл.

Целью данной работы является
анализ понятия поточного производства и особенностей его организации, а также бизнес-процессов
в поточном производстве.

Для достижения данной цели
поставлены и последовательно решены следующие задачи:

1. Исследовать понятие поточного
производства и особенностей его организации.

2. Изучить бизнес-процессы
в поточном производстве.

3. Проанализировать практические
особенности организации поточного производства.

4. Произвести расчеты по расчетной
части.

Объектом исследования является
поточное производство. В качестве предмета работы выступает организация и бизнес-процессы
поточного производства.

При написании работы использованы
методы анализа, синтеза, сравнения, абстрагирования, дедукции и индукции.

Данная работа структурирована
на введение, три главы, заключение, список источников и литературы.

Заключение:

Производственный цикл
является одним из важнейших показателей технико-экономического развития,
который определяет возможности предприятия по объему выпуска продукции и
затраты на ее производство.

Производственным циклом
называется календарный период времени, в течение которого этот предмет труда
проходит все стадии производственного процесса — от первой производственной
операции до сдачи (приемки) готового продукта включительно.

Длительность
производственного цикла (ДПЦ) — это интервал календарного времени от начала
первой производственной операции до окончания последней; измеряется в днях,
часах, минутах, секундах в зависимости от вида изделия и стадии обработки.

Производственный цикл
состоит из двух частей: рабочего периода, т.е. периода, в течение которого
предмет труда находится непосредственно в процессе изготовления и времени
перерывов в этом процессе.

По признаку структурной
организации различают сложные и простые процессы, по способу организации
движения ПТ от операции к операции — последовательный, параллельный, параллельно-последовательный.
Каждый из данных видов имеет свои особенности, отметим только, что наименьшая
длительность производственного цикла имеет место при параллельном виде
сочетания операций.

Длительность
производственного цикла влияет на сроки подготовки производства новой
продукции, оборачиваемости оборотных средств, является важной величиной при
организации оперативно-производственного планирования, материально-технического
снабжения и т.д.

Фрагмент текста работы:

1. Теоретические основы исследования
понятия поточного производства и особенностей его организации

1.1. Понятие поточного производства
и особенности его организации

Поточным производством называется такая форма организации
процессов, которая характеризуется ритмичной повторяемостью согласованных во времени
операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных последовательно
по ходу производственного процесса.

Производство организованное по поточному методу, характеризуется
рядом признаков:

Первым звеном поточного производства является поточная
линия — группа рабочих мест, на которых производственный процесс осуществляется
в соответствии с характерными признаками поточного производства.

Организация поточных линий предъявляет особые требования
к:

̶                       
планировке оборудования,

̶                       
транспортным средствам,

̶                       
применяемой таре.

Планировка поточных линий должна обеспечивать наибольшую
прямоточность и кратчайший маршрут движения деталей, экономное использование площадей,
удобство обслуживания оборудования, достаточность площадей для хранения требуемых
материалов и деталей. В зависимости от конструкции производственных зданий, видов
выпускаемых изделий и используемого оборудования разрабатываются планировки овальных,
Т и П- образных, круговых поточных линий.

В качестве транспортных средств поточных линий используются
транспортеры (ленточные и подвесные), склизы, желоба, промышленные роботы, универсальные
манипуляторы и т.д.

Организация производства является
основой функционирования предприятия и представляет собой совокупность мероприятий
и действий работников по выполнению производственных заданий на основе обеспечения
заданного качества продукции, рационального использования материальных, трудовых
и финансовых ресурсов.

Организация производства на
предприятиях включает:

•                   
техническую подготовку производства;

•                   
формирование рациональной производственной
структуры;

•                   
организацию основных производственных процессов;

•                   
техническое обслуживание производства;

•                   
управление производством.

В основе организации производства
на предприятиях лежит производственный процесс.

Производственный процесс —
это совокупность последовательных технологических операций по превращению исходного
сырья и материалов в готовый продукт заданных свойств на основе использования всех
факторов производства.

Основным элементом производственного
процесса является операция (передел, стадия), которая выполняется на отдельном оборудовании
рабочими одной и той же специальности и по определенной технологии [1].

Производственные процессы
можно классифицировать по различным признакам.

В зависимости от роли в процессе
выпуска продукции производственные процессы подразделяются на следующие виды:

•                   
основные;

•                   
вспомогательные;

•                   
обслуживающие.

Основные производственные
процессы — это процессы по превращению материально-сырьевых ресурсов в готовую продукцию.
Здесь осуществляются основные технологические операции на основном технологическом
оборудовании, выполняемые основными производственными рабочими. Такими процессами
являются производственные процессы, выполняемые в заготовительных, обрабатывающих
и сборочных цехах [3].

Вспомогательные производственные
процессы — это самостоятельные производственные процессы по изготовлению отдельных
видов продукции и оказанию производственных услуг для нужд основного производства.
К вспомогательным производствам относятся: производство необходимого инструмента
осуществление ремонта оборудования, зданий, сооружений и других основных производственных
фондов, обеспечение основного производства топливно-энергетическими ресурсами и
т. п. Эти процессы выполняются в инструментальных, ремонтных, строительно-монтажных
цехах.

Обслуживающие производственные
процессы — это процессы по обслуживанию основного и вспомогательного производства
с целью обеспечения их непрерывной и ритмичной работы, т. е. складирование, хранение
и транспортировка сырья и материалов, а также готовой продукции. Обслуживающие производственные
процессы осуществляются в транспортных цехах, на складах и цехах материально-технического
обслуживания [5].

Все основные производственные
процессы в зависимости от особенностей технологии производства подразделяются на
непрерывные и прерывные (дискретные).

Непрерывные производственные
процессы осуществляются без перерывов, которые либо технологически невозможны, либо
приводят к потере качества продукции или ухудшению состояния оборудования. Непрерывные
производственные процессы могут быть обусловлены невозможностью остановки оборудования
из-за длительности и больших затрат на запуск производства после остановки.