Курсовая с практикой на тему Подготовка углеводородного сырья на установке предварительного сброса воды «хитер-тритер» 2 тип

Содержание:

Введение 3
1. Теоретическая часть 5
1.1 Характеристика сырья, полуфабрикатов и готовой продукции 5
1.2 Технологическая схема узла подготовки нефти на УПН, а не для переработки 9
1.3 Материальный баланс и параметры технологического процесса 16
2. Расчетная часть (методика электродегидратора) 22
2.1 Тепловой расчёт 22
2.1 Конструкционный расчёт 23
2.3 Выбор оборудования 24
3. Безопасность производства 26
3.1 Охрана труда 26
3.2 Промышленная безопасность 28
3.3 Пожарная безопасность 30
Список использованных источников 33

Введение:

Технология добычи нефти подразумевает использование нефтяных скважин, из которых получают смесь углеводородов, состоящую из самой нефти, попутного газа, минерализованной воды и примесей механического характера. Полученное сырье собирается с разбросанных по всей территории промыла скважин для последующей подготовки нефти к переработке, которая подразумевает разделение (очистку) углеводородного сырья на товарную нефть, нефтяной газ и пластовую воду, которую впоследствии можно снова закачивать в продуктивный пласт. Основы нефтедобычи подразумевают предварительную очистку получаемого сырья перед закачкой его в магистральную трубопроводную транспортную систему [3].
Благодаря своему универсальному функционалу, одна установка Хитер-Тритер способна заменить одновременно несколько систем очистки. «Хитер Тритер» – нефтегазоводораспределитель с прямым подогревом, который может выполнять сразу несколько функций, которые другие системы очистки нефти выполняют лишь по отдельности – это:
• Обезвоживание нефтяного сырья;
• Его разделение на нефть и побочные продукты;
• Получение очищенной нефти.
Установка НГВРП может работать даже в самых суровых климатических условиях: устройство выдерживает температуру воздуха до -60oC. Несмотря на то, что оборудование устанавливается на открытой территории, при этом оно устойчиво даже к самым сильным порывам ветра. Комплект изначально поставляется в полной готовности для работы, что позволяет значительно сэкономить на его монтаже.
Актуальность темы исследования обусловлена тем, что в данный момент происходит проектирование и создание огромного числа различных машин и агрегатов для технологических процессов. С целью повышения уровня производства и сохранения оборудования и аппаратов химической промышленности необходимо тщательно наблюдать и вовремя исправлять неполадки всех узлов. По теме курсового работы имеется немалое число литературных статей и методических указаний, которые в ходе работы будут проанализированы и структурированы.
Предметом исследования курсовой работы является расчет установки предварительного сброса воды «хитер-тритер».
Объектом исследования является установка предварительного сброса воды «хитер-тритер».
Целью курсового проекта является расчет установки предварительного сброса воды «хитер-тритер».
Достижение этой цели связано с решением следующих задач:
— формирование навыков работы с научной литературой, со справочниками и другими информационными источниками, в том числе электронными ресурсами;
— аналитический обзор;
— технологический расчет аппарата с обоснованием основных размеров;
В первой части курсовой работы рассмотрены теоретические основы проектирования и устройства аппарата. Дано краткое описание и основные характеристики.
Во второй части решаются задачи исследования, заключающиеся в расчете аппарата с обоснованием основных размеров.
В заключении излагаются теоретические и практические выводы проектирования.

Фрагмент текста работы:

1. Теоретическая часть

1.1 Характеристика сырья, полуфабрикатов и готовой продукции
НГВРП Хитер-Тритер проектируют и изготовливают в виде горизонтального цилиндрического аппарата, днище у которого имеет форму элипса и устанавливается на две седловые опоры. Данное оборудование снабжается технологическими штуцерами, люками и штуцерами установки средств КиА, располагая их на цилиндрической части корпуса и днищах аппаратов НГВРП [4].
Аппарат «Хитер-Тритер» представляет собой горизонтальную подогреваемую емкость, работающую под давлением, наружным диаметром 3048 мм, длиной 12192 мм, с трансформатором мощностью 25 кВ на верхней площадке и смонтированными внутри аппарата электродными решетками. В торце емкости пристыкован блок управления, представляющий собой автоматически обогреваемое, вентилируемое помещение, в котором расположены запорная арматура, трубопроводы, приборы и механизмы контроля, измерения и управления потоками Для предотвращения коррозионных процессов аппарат оборудован анодами.
Конструктивно «Хитер-Тритер» разделен на 2 отсека — нагревательный, в котором установлены жаровые трубы с успокоителем потока и электродный, в котором смонтирована электродная система и маточник — распределитель прямоугольного сечения с коалесцером.
Перегородка между отсеками сплошная с перетоком для воды по низу и для нефти сверху (вырезан сегмент по нижней и верхней образующей).
Для перепуска газовой «шапки» из нагревательного отсека в электродный, смонтирована перемычка снаружи аппарата с запорно — поворотным клапаном.
Водонефтяная эмульсия поступает в аппарат через штуцер Ду 400мм, расположенный на верхней образующей аппарата. Жидкость поступает во входной отсек, где вследствие разности плотностей нефти и подтоварной воды, уменьшения скорости потока, а также действия деэмульгатора происходит разрушение эмульсии на газ, нефть и воду.
Выделившийся газ поднимается в верхнюю часть аппарата и поступает к клапану обратного давления поз. BPV-1, который поддерживает заданное давление в аппарате. В случае поступления на установку нефти с низким газовым фактором (содержание растворенного газа в нефти менее 4-5 м3/т), аппарат работает в двухфазном режиме. Запорная арматура по выходу газа из аппарата перекрыта
Свободная вода собирается в нижней части емкости под жаровыми трубами. Более стойкая эмульсия поднимается вокруг жаровых труб и нагревается до 50 — 70°С, в процессе чего происходит дополнительное разрушение эмульсии, коагуляция капель воды.