Курсовая с практикой на тему Планирование производственной программы предприятия (на примере предприятия)

Содержание:

Введение. 3

1 Производственная программа
предприятия как один из видов плана. 5

1.1 Понятие и назначение
производственной программы.. 5

1.2 Структура и показатели
производственной программы предприятия. 10

1.3 Формирование производственной
программы. 14

2 Анализ производственной программы
предприятия. 18

2.1 Организационно-экономическая
характеристика предприятия. 18

2.2 Анализ динамики и структуры
выполнения плана производства и реализации продукции. 23

3 Направления по совершенствованию
производственной программы. 29

Заключение. 39

Список использованных источников. 41

Приложения  45

Введение:

Актуальность. Актуальность выбранной темы исследования объясняется
тем, что совершенствование системы планирования производственной программы – это
первоочередная и актуальная задача во всех отраслях промышленности. В настоящее
время среди предприятий России и Европы доля единичного и мелкосерийного производства
составляет 75–85%. На процесс оперативно-производственного планирования существенное
влияние оказывают специфические особенности организаций данных типов производства,
а через него – на эффективность всего производства. Разнообразие выпускаемой продукции,
сжатые сроки изготовления и повышенные требования к качеству являются определяющими
факторами при построении системы оперативно-производственного планирования.

Объект
исследования — предприятие ПАО
«ЧМК».

Предмет
исследования — система оперативно-производственного
планирования ПАО «ЧМК» и разработка путей ее совершенствования.

Цель
исследования состоит в изучении
системы оперативно-производственного планирования, её сущности и путей совершенствования
на производственном предприятии, относящемся к металлургической отрасли.

Для
достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

—
изучить понятие и назначение производственной программы;

—
рассмотреть структуру и показатели производственной программы предприятия;

—
исследовать порядок формирования производственной программы;

—
дать организационно-экономическую характеристику предприятия;

—
провести анализ динамики и структуры выполнения плана производства и реализации
продукции;

—
предложить направления по совершенствованию производственной программы.

Практическая
значимость исследования заключается в возможности
внедрения разработанных рекомендаций в систему оперативно-производственного планирования
ПАО «ЧМК».

Теоретическая
значимость проведенного исследования заключается
в обобщении информации об особенностях оперативно-производственного планирования
на современном производственном предприятии.

При
проведении исследования использовались такие методы как анализ литературы,
исследование производимой продукции и финансовой отчетности, методы математической
обработки информации.

Информационную
базу работы представляют данные
отчетности ПАО «ЧМК», внутренние документы и производственные планы.

Теоретическая
база работы представлена трудами отечественных ученых: Процесс
оперативно-производственного планирования наиболее полно рассмотрен в таких источниках
как: учебное пособие Бабич Т.Н., Кузьбожев Э.Н., пособие под ред. О. Г. Туровца
и других исследованиях по выбранной теме.

Структура
курсовой работы. Цель и задачи исследования
определили структуру работы, которая представлена введением, тремя главами, заключением,
списком использованных источников и приложениями.

Заключение:

Среди всех функций
управления планирование занимает центральное место, так оно включает
определение конечных показателей, которые должны быть достигнуты, и
соответствующих средств, необходимых для достижения конечных результатов.
Необходимость в планировании определяет целевая, ориентированная на конечный
результат, природа организаций. Оперативное планирование производства играет
главную роль в обеспечении своевременного выпуска и поставки продукции
потребителям на основе рационального использования ограниченных экономических
ресурсов в текущем периоде времени. Оперативное планирование производства
продукции в рыночных условиях является ведущей задачей комплексного
планирования социально-экономического развития предприятия.

В условиях современной
рыночной ситуации, где присутствует жёсткая конкуренция, планирование
производства является необходимостью. Если план производства составлен
грамотно, то он может помочь в рассмотрении максимальных возможностей
производственного процесса в целом. Если принять меры по использованию скрытых
резервов, то можно получить положительный эффект, такой как повышение
рентабельности производства и рост прибыли.

Оперативное планирование
производства заключается в разработке важнейших объемных и календарных
показателей деятельности предприятия, которые отражаются в оперативных планах.
Разработке оптимального варианта оперативного плана производства способствует разработка
и применение методы решения многообразных проблем оперативного планирования.

При внедрении того или
иного метода оперативного планирования необходимо принимать во внимание
характер выпускаемой продукции, тип производства, особенности технологии, парка
оборудования, производственную структуру. Особое внимание при применении методов
следует уделять человеческому фактору, так как от него в конечном итоге зависит
жизнеспособность и эффективность системы.

Изучение практики
оперативного планирования и организации производства, а также деятельности в
целом показало, что на предприятии существует ряд проблем:

— низкое качество
поступающего сырья, материалов и комплектующих;

— внутренние
производственные проблемы: многочисленные сбои производства, недостаток
инструментальной оснастки, частые поломки оборудования;

— оборудование
предприятия не загружено на полную мощность;

— отсутствие в системе
оперативного планирования оптимальных расчетных календарно-плановых нормативов.

Для решения данных
проблем предприятию целесообразно совершенствовать систему оперативного
планирования.

Преимущества эффективной
системы планирования производства:

— производство
конкурентоспособной продукции за счет более низких издержек и, следовательно,
цен;

— возможность
использования гибкого ценообразования;

— предоставление
объективных данных для составления бюджета предприятия;

— возможность оценки
деятельности каждого подразделения предприятия с финансовой точки зрения;

— принятие обоснованных и
эффективных управленческих решений.

Фрагмент текста работы:

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА ПРЕДПРИЯТИЯ
КАК ОДИН ИЗ ВИДОВ ПЛАНА

1.1 ПОНЯТИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ Понятие «оперативное управление
производством» (ОУП) относится к завершающей стадии всего процесса управления, связанного
с конкретизацией плана выпуска продукции во времени и пространстве, организацией
его выполнения, контролем и регулированием хода производства [31, c.28]. Разрабатываются оперативно-календарные
планы производства продукции и сменно-суточные задания на уровне цехов, участков
и рабочих мест; проводятся работы по организации труда, обслуживанию оборудования
и рабочих мест; ведется непрерывный учет, контроль, анализ и регулирование выполнения
производственных планов и заданий. Каждому типу производства соответствует своя
технология, а ей — свои формы оперативного планирования, организации производства,
учета, складирования деталей, а также свои системы контроля и регулирования.

Оперативное управление производством
происходит в реальном времени, перерывы в процессе изготовления деталей и сборки
изделий не допускаются. Этот вид управления необходим при решении принципиальных
вопросов о снятии, замене запущенных в производство изделий, включении в программу
выпуска новых, обеспечении внешних поставок комплектующих изделий, использовании
материальных, трудовых и финансовых ресурсов [35, c.47].

Традиционно в системе оперативного
управления выделяют следующие функции: планирование, организацию, учет, контроль,
анализ и регулирование. Последние четыре функции часто объединяют в одну общую —
диспетчирование.

Оперативно-производственное
планирование является заключительным звеном всей системы планирования на предприятии
и первой фазой в системе управления производством.

Оперативно-производственное
планирование производства (ОПП) является составной частью внутрипроизводственного
планирования и включает разработку производственных заданий по изготовлению продукции
на относительно короткие промежутки времени, а также непрерывный контроль и регулирование
их выполнения для осуществления принятой предприятием производственной программы
и достижения целей его деятельности. Это планирование представляет собой систему
мер, направленных на конкретизацию текущего (тактического) плана во времени и пространстве
и на обеспечение выполнения заданий, им установленных.

При оперативном планировании
конкретизация планов во времени ограничивается по отдельным показателям месячным
заданием, а по другим — декадным, сменным и почасовым [36, c.61]. Показатели текущего плана предприятия
детализируются в пространственном разрезе по производствам, цехам, участкам. Оперативные
планы (месячные и декадные графики, производственные программы) доводятся до непосредственных
исполнителей и организуется их выполнение. Все планы должны быть согласованы между
собой.

Перед началом работ по подготовке
оперативного плана детально анализируется ход выполнения намеченных заданий за прошедший
период, дается соответствующая оценка сложившемуся состоянию выполнения намеченных
производственных планов, принимаются (при необходимости) решения по устранению отрицательных
отклонений фактического хода производства от планового.

В основе системы оперативного
планирования производства лежит разработанная и принятая к исполнению производственная
программа выпуска готовой продукции на год (в отдельных случаях — на более короткий
период) по предприятию в целом [36, c.62].
Все расчеты показателей при ОПП в значительной мере базируются на данных годового
плана технического и организационного развития производства и увязываются с экономическими
и финансовыми показателями по объему выпуска продукции, труду и себестоимости, установленными
в годовом плане предприятия.

Обязательным условием эффективного
функционирования системы оперативного планирования производства является наличие
нормативной (технически обоснованной, расчетной) базы планирования. К этой базе
относятся [40, c.102]:

— календарно-плановые нормативы
(длительность производственных циклов и периодичность партий деталей, сборочных
единиц и изделий, величина размера заделов и др.);

— нормы материалоемкости (расход
сырья, материалов и полуфабрикатов на единицу продукции), нормы материальной обеспеченности
производства (нормы технологических, внутрицеховых и межцеховых заделов, запасов
сырья, материалов и полуфабрикатов);

— нормы использования производственных
мощностей (производительность оборудования, коэффициент сменности и др.);

нормативы для нормирования
труда (нормативы режимов работы оборудования, времени обслуживания и численности).

Работы по оперативно-производственному
планированию включают два последовательных и взаимосвязанных этапа: календарное
планирование и текущий оперативный контроль и регулирование хода производства (диспетчирование).