Курсовая с практикой на тему Организация производства

Содержание:

Введение 2

Теоретические аспекты производственного процесса 3

1.1 Определение понятия производственного процесса 3

1.2 Методологические основы организации производственного процесса 6

Расчетный раздел. 10

1. Обоснование плана производства продукции………………………10

2. Расчет численности промышленно-производственного персонала…19

3. Расчет себестоимости продукции по предприятию…………………..21

4. Расчет технико-экономических показателей предприятия…………..22

Рекомендации. 23

Заключение. 26

Список литературы. 28

Приложения. 30

Введение:

Актуальность данной курсовой работы заключена в том, что процесс планирования представляет собой сложный комплекс научной и практической деятельности экономистов-менеджеров. Уровень его организации на отечественных предприятиях значительно влияет как на ход разработки плановых показателей, так и на конечные результаты производства и продажи товаров и услуг. Всякий совершенный процесс планирования представляет собой по существу метод оптимизации предстоящей производственной деятельности персонала, а также текущей плановой работы руководителей и экономистов.

Целью написания работы стало совершенствование системы планирования на предприятии. Для раскрытия указанной цели можно определить ряд задач:

• Исследовать теоретические аспекты реализации функции планирования на предприятии.

• Оценить систему планирования на предприятии.

• Описать совершенствование системы планирования на предприятии.

В расчетной части курсовой работы необходимо рассмотреть следующие вопросы:

• Обоснование плана производства продукции

• Рассчитать численность промышленно-производственного персонала

• Рассчитать себестоимость продукции по предприятию

• Рассчитать технико-экономические показатели

Заключение:

В данной курсовой работе была рассмотрена сущность планирования, которая заключается в обосновании предстоящих экономических целей развития и форм хозяйственной деятельности, выборе наилучших способов их осуществления на основе наиболее полного выявления требуемых рынком видов, объемов и сроков выпуска товаров, выполнения работ и оказания услуг и установлении таких показателей их производства, распределения и потребления которые при полном использовании ограниченных производственных ресурсов могут привести к достижению ожидаемых в будущем качественных и количественных результатов.

Далее были приведены основные методы планирования:

• Расчетно-аналитический метод

• Экспериментальный метод

• Отчетно-статистический метод и др.

Так же рассмотрен процесс планирования производственной программы предприятия, который начинается с определения производственной программы. Производственная программа служит основой для разработки следующих планов:

1) материально-технического снабжения;

2) численности персонала и оплаты труда;

3) инвестиций;

4) финансового плана.

Сама же производственная программа состоит из тех разделов:

• План производства продукции в натуральном выражении

• План производства продукции в стоимостном выражении

• План реализации продукции в натуральном и стоимостном выражении

Следующим пунктом был расчетный раздел, в который входили следующие пункты:

1. Обоснование плана производства продукции

2. Расчет численности ППП

3. Расчет себестоимости продукции по предприятию

4. Расчет технико-экономических показателей предприятия.

В разделе рекомендации были приведены некоторые рекомендации по улучшению ситуации внутри предприятия, а именно решения по освоению производственных мощностей и увеличению выпускаемой продукции. Далее были приведены рекомендации по расширению предприятия за счет гос. заказов и других факторов.

 

Фрагмент текста работы:

Теоретические аспекты производственного процесса

1.1 Определение понятия производственного процесса

Производственный процесс – это совокупность всех действий людей и актов использования орудий труда, которые взаимосвязано осуществляются на предприятии в целях изготовления конкретных видов продукции.

Деятельность предприятий заключается в производстве определенной продукции и в ее реализации на рынке. В этой связи можно сказать, что на предприятии имеют место два основных вида процессов – производственный процесс и коммерческий процесс. Первоочередным считается производственный процесс. Именно по его завершению предприятие получает то, что может потом продать и получить за это выручку. Производственный процесс (или просто, производство) представляет собой сложный процесс превращения предметов труда (материалов, сырья, полуфабрикатов) в готовую продукцию. Причем ее отличительной чертой должна стать способность удовлетворять потребности общества и его членов.

Основными элементами производственного процесса являются труд (т.е. деятельность людей), предметы труда (например, древесина, металл) и средства труда (станки, машины, оборудование). Совокупный производственный процесс состоит из множества разнородных производственных процессов, каждый из которых охватывает определенную часть – стадию или фазу – производства, обособленную в технологическом отношении. Каждый производственный процесс представляет собой совокупность операций. Они заключаются в обработке предмета труда на одном рабочем месте одними и теме же средствами труда (без их переналадки) одним рабочим или их бригадой.

Производственные процессы, которые имеют место на предприятии, могут быть классифицированы по различным основаниям. Обычно в первую очередь разбираются с целевым назначением производственных процессов. В связи с этим признаком выделяют: Основные производственные процессы – это действия по трансформации сырья и материалов в готовую (основную, профильную) продукцию; Вспомогательные производственные процессы – это действия, благодаря которым обеспечивается нормальное протекание основных производственных процессов (например, ремонт оборудования); Обслуживающие производственные процессы – это действия по созданию нормальных условий осуществления основных и вспомогательных производственных процессов (например, транспортировка, складирование и хранение сырья, контроль качества и т.д.).

Совокупность основных производственных процессов образует основное производство предприятия.

А совокупность вспомогательных и обслуживающих производственных процессов, в свою очередь, образует вспомогательное хозяйство предприятия. Акцентируя внимание на основном производстве предприятия, можно указать, что оно включает в себя несколько разновидностей процессов: Естественные процессы, которые без участия человека способствуют изменению свойств и состава предмета труда (например, при изготовлении химической продукции); зачастую воспринимаются как необходимые технологические перерывы между операциями (например, процессы вызревания, сушки, остывания и т. д.); Технологические процессы – это всевозможные изменения в предмете труда, в результате которых он превращается в готовую продукцию; Рабочие процессы – это трудовые процессы, т.е. по применению работниками предприятия трудовых усилий; Межоперационное пролеживание – это перерывы, которые предусмотрены технологическим процессом.

Производственный процесс на предприятии может быть оптимально организован только в том случае, если он будет рационально распределен по рабочим местам и во времени. В данном случае необходимо обратить внимание на то, что предмет труда проходит все операции по превращению в готовую продукцию в течение определенного календарного периода, который характеризуется таким понятием, как производственный цикл. Производственный цикл на предприятии измеряется в минутах, часах, днях. Структура производственного цикла определяется в результате формирования его состава и определения соотношения по времени отдельных элементов. Следовательно, у различной продукции – различная структура производственного цикла. Оптимально организованный производственный процесс на предприятии предполагает сокращение длительности производственного цикла.

Это может быть сделано несколькими путями. Во-первых, в настоящее время большое распространение получают комплексные механизация и автоматизация производственных процессов. Во-вторых, предприятия стремятся минимизировать время вспомогательных операций. В-третьих, многими предприятиями практикуется совмещение операций и применение других методов рационального использования внутрисменных перерывов. И наконец, в-четвертых, рабочие места должны быть централизовано обеспечены материалами и инструментами.

Организация производственного процесса на предприятии может быть оптимизирована за счет выбора наиболее подходящего типа производства. Речь идет про концентрированное выражение уровня специализации производства, про состав и номенклатуру производимой продукции, про масштаб и повторяемости изделий в производстве. Выделяют следующие типы производства: Массовое производство – изготовление в течение относительно длительного периода времени большого объема однородной продукции при узкой специализации рабочих мест; Серийное производство – предметы труда поступают к рабочему месту сериями, т.е. периодическими конструктивно одинаковыми партиями; Единичное производство – объем выпуска продукции небольшой, номенклатура изменчива, детали не унифицированы и оригинальны.