Курсовая с практикой на тему Организация и управление процессом производства или предоставления услуг (на примере)

Содержание:

Введение 3
1.Теоретические основы организации производственного процесса 5
1.1 Сущность производственного процесса и его составляющие 5
1.2 Особенности производства строительной продукции 8
1.3 Современные тенденции в управлении производственным процессом 11
2. Анализ финансово — хозяйственной деятельности ОАО «Голицынский керамический завод» 17
2.1 Краткая характеристика предприятия 17
2.2Анализ эффективности деятельности предприятия 22
3. Рекомендации по развитию производственного процесса ОАО «Голицынский керамический завод» 25
3.1 Анализ производственного процесса изготовления облицовочного гиперпрессованного кирпича 25
3.2 Методы оптимизации производственного процесса 29
3.3 Экономическая эффективность предложенных рекомендаций 36
Заключение 41
Список использованных источников 43
Приложение 45

Введение:

В результате рыночных реформ (либерализация цен, децентрализация системы распределения ресурсов, массовая приватизация) условия функционирования компаний существенно изменились.
Развал единого промышленного комплекса, нарушение горизонтальных и вертикальных экономических связей привело к значительным трудностям в производственном процессе и к уменьшению объемов производства. В связи с переходом на рынок возникла проблема в формировании организационно-экономического механизма акционерных корпораций, реструктуризации компаний, необходимости изменений в организации и управлении производством, а также в управлении экономической системой компании.
Повышение эффективности производства на предприятиях является одной из важнейших задач как государства (создание благоприятных условий для эффективной работы компаний), так и экономистов самих компаний (анализ производственной деятельности, разработка и реализация мер по увеличению производства) (эффективность).
Ключом к успеху компании является постоянное повышение эффективности производства, систематический анализ производственной деятельности, а также разработка и реализация мер по повышению эффективности производства.
Обеспечение стабильной работы компаний, производящих конкурентоспособную продукцию, имеет первостепенное значение для менеджеров на всех уровнях. Наиболее важной качественной характеристикой управления на всех уровнях является эффективность производства.
Несмотря на достижения отечественной науки в изучении ключевых областей перехода к рыночным отношениям, эти исследования ограничиваются макроэкономическим подходом и посвящены анализу тенденций и принципов организации производства.
Недостаточны исследования по проблемам организации производства на предприятиях.
Все это определяет актуальность исследования, а также цель, задачи, предмет и объект исследования.
Цель работы — разработать рекомендации по совершенствованию управления производственным процессом ОАО «Голицынский керамический завод».
Данная цель обусловила необходимость решения следующих теоретических и практических задач:
1. Выявить сущность управления и типы организации производственного процесса на предприятии. Рассмотреть современные методы и технологии управления производственным процессом.
2. Провести комплексный анализ финансового состояния предприятия, выявить проблемы в деятельности предприятия.
3. Разработать мероприятия по улучшению управления производственным процессом.
Предметом исследования является система управления производственным процессом.
Объектом изучения является Открытое акционерное общество «Голицынский керамический завод».

Заключение:

Производственный процесс состоит из ряда рабочих процессов, которые направлены на превращение сырья в готовую продукцию.
Принципами рациональной организации производственного процесса являются: специализация, параллелизм и пропорциональность, прямолинейность и преемственность, ритм и техническое оснащение.
Основными параметрами производственного процесса являются скорость и темп производства.
Одним из важнейших принципов организации современного производства является его сложность и поперечный характер. Современные производственные процессы характеризуются сращиванием и переплетением основных, вспомогательных и сервисных процессов, в то время как вспомогательные и сервисные процессы занимают все большее место во всем производственном цикле.
Основным требованием к управлению производством является способность адаптироваться к новым условиям производственно-технологического цикла:
— ресурсоемкое и гибкое производство;
— быстрые решения;
— велика роль человеческого фактора;
— улучшение качества продукции;
— снижение себестоимости продукции;
— эффективное использование производственных мощностей;
— расширение продаж и сферы постпродажного обслуживания .
Анализ управления производственным процессом нами был рассмотрен на примере ОАО «Голицынский керамический завод».
Компания обладает достаточной финансовой мощью.
Однако на уровне управления, который в настоящее время осуществляется в компании, сложно значительно улучшить производственный процесс.
Анализ управления производственным процессом ОАО «Голицынский керамический завод» показал, что в компании нет маркетинговой службы, а существующий отдел логистики использует только определенные маркетинговые элементы для стимулирования сбыта продукции. Маркетинговые события происходят произвольно, без изучения деятельности конкурентов и рынка. У компании нет четко сформулированной программы продвижения продукции на рынок, и это не способствует динамичному развитию компании в условиях жесткой конкуренции.
Поэтому основным методом повышения эффективности производственного процесса ОАО «Голицынский керамический завод» является расширение производства с целью увеличения объема производства. Чтобы лучше удовлетворить потребительский спрос, ассортимент продукции должен быть расширен.
Предварительные расчеты производства показывают, что внедрение нового продукта в производственный процесс компании значительно повысит прибыльность и улучшит конкурентные преимущества компании.

Фрагмент текста работы:

1.Теоретические основы организации производственного процесса
1.1 Сущность производственного процесса и его составляющие

Производственный процесс представляет собой сочетание целенаправленных мер со стороны персонала компании по превращению сырья в готовую продукцию. Основные составляющие производственного процесса:
— профессионально подготовленный персонал;
— предметы труда (сырье, полуфабрикаты);
— рабочее оборудование (машины, оборудование, здания, сооружения и т. д.);
— энергия (электрическая, тепловая, механическая, световая);
— информация (научно-техническая), коммерческая, оперативно-производственная, правовая, социально-политическая)[7].
Профессионально контролируемое взаимодействие этих компонентов формирует определенный производственный процесс и определяет его содержание.
Производственный процесс является основой деятельности каждой компании. Содержание производственного процесса оказывает решающее влияние на структуру компании и ее производственных подразделений.
Большая часть производственного процесса — это производственный процесс. В ходе реализации технологического процесса меняются геометрические формы, размеры и физико-химические свойства рабочих объектов.
Производственные процессы в производстве делятся на:
— основные;
— вспомогательные;
— бслуживающие

Наиболее важными являются производственные процессы, в которых производятся основные продукты, производимые компанией.
Вспомогательные процессы обеспечивают бесперебойное течение основных процессов. Результатом являются продукты, которые используются в самой компании. Вспомогательные процессы включают в себя ремонт оборудования, производство пара, сжатого воздуха и т. д.
Обслуживающие — это процессы, которые реализуют услуги, необходимые для нормального функционирования основных и вспомогательных процессов. Это включает в себя процессы транспортировки, хранения, заготовки деталей, очистки и т. д.
Производственный процесс состоит из множества различных процессов, которые делятся на основные (технологические) и вспомогательные процессы.
Технологический процесс является частью производственного процесса, который выполняется одним или несколькими рабочими на рабочем месте в производственном предприятии (деталь, сборка, изделие).
В зависимости от типа и назначения продукции операции делят на ручную, механическую, машинную и аппаратурную[4].
Ручные операции выполняются вручную с использованием простого инструмента (иногда механизированного), например сборка, упаковка изделия, ручная покраска и т. д.
Механические операции выполняются с использованием машин и механизмов с обязательным участием работника, например, при обработке деталей на станках во время ручной подачи и при транспортировке товаров с помощью электромобилей.
Машинные операции полностью выполняются машиной, при этом работники минимально вовлечены в процесс. Например, установка деталей в зоне обработки и удаление их в конце обработки, контроль работы станка, т.е. рабочие не участвуют в технологических операциях, а только контролируют их.
Аппаратурные операции проводятся в специальных подразделениях (сосуды, ванны, печи и т. д.). В этом случае рабочий контролирует состояние устройств и, при необходимости, вносит коррективы в режимы работы устройств в соответствии с требованиями технологии. Аппаратурные операции распространены в пищевой, металлургической, химической и других отраслях промышленности.
Организация производственного процесса состоит из объединения людей, инструментов и рабочих предметов в единый процесс производства материальных благ и обеспечения рационального пространственного и временного сочетания основных, вспомогательных и сервисных процессов.
Тип производства –это классификационная категория производства, которая выделяется по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности объема выпуска изделий, квалификации кадров, типа применяемого оборудования, трудоемкости операций и длительности производственного цикла. Различают единичное, серийное и массовое производства.
Экономическая эффективность производства — это степень, в которой используется производственный потенциал, который проявляется во взаимосвязи между результатами и затратами общественного производства. Чем выше результат при тех же затратах, тем быстрее он растет на единицу стоимости общественно необходимого труда или чем выгоднее затраты на единицу, тем выше эффективность производства.