Курсовая с практикой на тему Оперативно-производственное планирование на предприятии (на примере)

Содержание:

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 4

1. ОПЕРАТИВНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ НА ПРЕДПРИЯТИИ 6

1.1 Развитие оперативного-производственного планирования 6

1.2 Содержание и задачи оперативно-производственного планирования на предприятии 7

1.3 Системы оперативно-календарного планирования производства 13

2. АНАЛИЗ МЕТОДОВ ОПЕРАТИВНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЛАНИРОВАНИЯ АО «СИБКАБЕЛЬ» 23

2.1 Характеристика предприятия 23

2.2 Анализ методов оперативно-производственного планирования 29

2.3. Направление совершенствования оперативного планирования 34

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 40

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 42

Введение:

Оперативно-производственное планирование — это последний этап внутреннего планирования предприятия. Его отличительной особенностью является сочетание разработки задач, планируемых производственным подразделением, с организацией их выполнения. Основной задачей оперативно-производственного планирования является организация слаженной работы всех отделов предприятия для обеспечения плавного и ритмичного выпуска продукции в заданном количестве и номенклатуре с полным использованием производственных ресурсов.

В процессе производственного и операционного планирования разрабатываются стандарты календаря и планирования для разработки плана выпуска продукции компании по месяцам года; планы выпуска операционного календаря и графики производства по цехам, местоположениям и деталям по месяцам, неделям, дням, сменам (иногда часами). Производятся объемные расчеты нагрузки на оборудование и площадь; регламентируется ежедневное посменное планирование, оперативный учет, контроль и регулирование хода производства (отгрузки).

Оперативное планирование производства состоит из календарного планирования и оперативного планирования хода производства и отгрузки.

Основные задачи производственного и операционного планирования:

— Координация работы всех звеньев предприятия по производству и изготовлению готовой продукции в установленные сроки в пределах указанного интервала и объема;

— Обеспечить эффективное использование трудовых, финансовых и материальных ресурсов.

При организации оперативного планирования производства следует учитывать, что сложность связей между элементами современного производства характеризуется изменением номенклатуры деталей. На непрерывный производственный процесс влияют как внутренние, так и внешние факторы. Например, готовность и устойчивость персонала, состояние дисциплины, болезни сотрудников, качество оборудования и своевременный ремонт; поставка материалов и комплектующих с других предприятий.

Учитывая все это, для эффективного регулирования современного производства необходим постоянный контроль и регулирование. В современном производстве разработано несколько систем оперативного планирования, которые в основном определяются типом производства. В то же время под системой оперативного планирования понимается методология и техника планируемой работы.

Цель исследования: оценить систему оперативного и производственного планирования в организации и обосновать аспекты совершенствования.

В соответствии с целью курсовой работы должны быть решены следующие задачи:

— Изучение содержания и задач производственного и операционного планирования;

— Проанализировать систему оперативного планирования АО «Сибкабель»

Предметом является процесс разработки операционного и производственного плана компании.

Для написания курсовых работ использовалась разнообразная литература отечественных и зарубежных авторов: научные, академические и периодические издания.

 

Заключение:

Задачи, которые решаются в ходе оперативного планирования, наиболее тесно связаны со всеми сторонами экономического и социального развития коллектива, с процессом непосредственного создания материальных благ.

Управление операционным планированием на предприятии осуществляется многоуровнево и варьируется в зависимости от типа производства, типа организации производственных процессов, как комбинированных, так и комбинированных. Эффективность операционного планирования на предприятии зависит от оптимального использования операционных, цеховых, полевых систем и форм планирования, направленных на поиск оптимального решения в конкретной производственной среде.

На предприятиях с массовым типом производства основным движением рабочих материалов является поток. Поскольку заготовки, детали и узлы передаются от одной операции к другой, перемещение деталей технологическим потоком с одной поточной линии на другую должно строго регулироваться с течением времени путем определения скорости потока[20].

В этих условиях наиболее приемлемой системой оперативного планирования производства следует считать ту, которая позволяет строго и своевременно организовать работу отдельных производственных единиц для обеспечения надлежащего выпуска продукции на конвейер. Система планирования наилучшим образом отвечает этим требованиям в соответствии с темпами выпуска. Эта система обеспечивает синхронизацию работы, сбалансированность эффективности всех подключенных производственных звеньев в соответствии с типом выпуска готовой продукции.

На основании проведенного анализа были сделаны выводы во второй части исследования: базовый технико-экономический анализ показал, что в 2021 году компания увеличила объем производства за счет расширения ассортимента своей продукции, но рентабельность продаж снизилась; анализ операционного планирования производства позволил определить, что в 2021 году компания увеличила объемы производства за счет расширения ассортимента продукции, но рентабельность продаж снизилась; анализ

Фрагмент текста работы:

1. ОПЕРАТИВНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ НА ПРЕДПРИЯТИИ

1.1 Развитие оперативного-производственного планирования

Фирмы-производители всегда искали способы повысить свою конкурентоспособность. В течение первой половины двадцатого века внутренняя производственная эффективность в цехах была в значительной степени достаточной для успешной работы. Однако в условиях растущей конкуренции компании были вынуждены искать новые способы улучшить свою деятельность и выйти за пределы заводских стен.

Сегодня фирмам необходимо быть конкурентоспособными во многих областях, таких как качество, доставка, экономическая эффективность и гибкость, и поэтому они должны соответствующим образом планировать и контролировать свою деятельность. Задачи планирования и контроля стали более сложными – сроки выполнения заказа сокращаются, жизненные циклы продукта сокращаются, узкие места должны использоваться более эффективно и т.д.

Существует множество факторов, способствующих эволюции планирования операций и контроля за ними. За последние 50 лет мы стали свидетелями того, как новые концепции и подходы появлялись и внедрялись в производственных фирмах, некоторые более успешно, чем другие. Развитие информационно-коммуникационных технологий способствовало постепенному совершенствованию компьютерных систем планирования операций и контроля за ними. Многие фирмы сегодня уделяют особое внимание программным системам для планирования и контроля производства, обсуждая системы точек перезаказа (ROP), системы планирования потребностей в материалах (MRP), системы планирования производственных ресурсов (MRP II) и системы планирования ресурсов предприятия (ERP). Однако ни планирование продаж и операций (S&OP), ни цепочки поставок в этих двух обзорах не обсуждаются.

На рисунке 1 показано, как за последние 50 лет сместился фокус планирования операций и контроля за ними. Перспектива последовательно эволюционировала от более низких уровней планирования и контроля к более высоким, и совсем недавно вышла за рамки фабрики, чтобы установить связи планирования и контроля с поставщиками и клиентами.

Перспектива цепочки поставок может быть интерпретирована как еще один уровень. Несмотря на то, что акцент на планировании операций и контроле был перенесен на более высокие уровни планирования и контроля, была сохранена прочная основа принципов и методов, уже полученных на более низком уровне (ах). Диаграмма 1 представляет собой основу для обсуждения эволюции планирования операций и контроля.

Диаграмма 1. Развитие уровня планирования

1.2 Содержание и задачи оперативно-производственного планирования на предприятии

Производственный план подробно описывает, как будут производиться продукты и услуги компании. В нем излагаются производственные цели, требуемые ресурсы, процессы и общий график. В плане также указаны все задействованные операционные этапы и их зависимости