Курсовая с практикой на тему Оборудование для очистки от механических примесей на Черногорском месторождении.

Содержание:

1 Географическое положение и природно-климатические условия месторождения 2
2 Основное оборудование скважин 3
3 Система сбора и подготовки нефти (газа) 11
3.1 Требования к товарной нефти (газу) 11
3.2 Основные технологические операции по подготовке нефти (газа) 16
4 Основные функции, расположение и конструкция оборудование для очистки от механических примесей на Черногорском месторождении 19

Список литературы:

1 Географическое положение и природно-климатические условия месторождения
Черногорское нефтяное месторождение — расположено в Нижневартовском районе Ханты-Мансийского автономного округа Тюменской области. Входит в состав Вартовского нефтегазоносного района Васюганской нефтегазоносной области Западно-Сибирской нефтегазоносной провинции.
Черногорское месторождение было открыто в 1965 году, разрабатывается с 1993 года. По величине запасов Черногорское месторождение относится к средним, а по геологическому строению – к сложным. Все запасы нефти относятся к категории трудноизвлекаемых. За пять последних лет на нем добыто 2,2 млн. тонн нефти. По оценкам специалистов, месторождение можно разрабатывать еще 20 лет.
Климат района оказывает существенное влияние на гидрогеологические и инженерно-геологические условия отработки месторождения, а при открытой отработке – на условия работы людей и механизмов. Климат Нижневартовского региона резко континентальный, характеризуется быстрой сменой погодных условий. Зима суровая и продолжительная с устойчивым снежным покровом, лето короткое и сравнительно теплое. Максимальная температура в летние периоды может достигать (+34ºС), в зимние месяцы столбик термометра может опускаться до -57ºС. Холодный период длится 6-7 месяцев. Среднегодовое количество осадков составляет 450 — 550 мм в год. Наибольшее их количество выпадает в летние месяцы, наименьшее – в январефеврале. Относительная влажность воздуха меняется в течение года в пределах от 66 до 82%.

2 Основное оборудование скважин
Нефтегазодобывающая промышленность предполагает использование большого количества разнообразного оборудования, которое служит для добычи, хранения и транспортировки нефтепродуктов, а также обслуживания скважин. Комплекс, который объединяет в себя все, используемое в добывающей промышленности оборудование, принято называть «нефтегазопромысловым оборудованием».
Номенклатура оборудования, входящего в комплексы, составляет сотни наименований, а высокие темпы развития нефтегазодобывающей промышленности приводят к его быстрому обновлению, созданию совершенно новых типов, размеров и конструкций. Изучение этого многообразия технических средств делает необходимым их систематизацию, основу которой составляет классификация. Все машины, оборудование, механизмы, сооружения, средства механизации и инструмент всех назначений можно классифицировать, разделяя их на восемь главных групп, каждая из которых состоит из нескольких подгрупп, к которым и относятся конкретные технические средства данной группы.
Самый распространенный способ искусственного подъема нефти — добыча нефти при помощи штанговых насосов, что объясняется их простотой, эффективностью и надежностью. Как минимум две трети фонда действующих добывающих скважин эксплуатируются установками ШГН.
Добыча нефти при помощи штанговых насосов – самый распространенный способ искусственного подъема нефти. Отличительная особенность ШСНУ состоит в том, что в скважине устанавливают плунжерный (поршневой) насос, который приводится в действие поверхностным приводом посредством колонны штанг.
Перед другими механизированными способами добычи нефти УШГН имеют следующие преимущества:
— обладание высоким коэффициентом полезного действия;
— проведение ремонта возможно непосредственно на промыслах;
— для первичных двигателей могут быть использованы различные приводы;
— установки ШГН могут применяться в осложненных условиях эксплуатации — в пескопроявляющих скважинах, при наличии в добываемой нефти парафина, при высоком газовом факторе, при откачке коррозионной жидкости.
Есть у штанговых насосов и недостатки. К основным недостаткам относятся:
— ограничение по глубине спуска насоса (чем глубже, тем выше вероятность обрыва штанг);
— малая подача насоса;
— ограничение по наклону ствола скважины и интенсивности его искривления (неприменимы в наклонных и горизонтальных скважинах, а также в сильно искривленных вертикальных).
Конструктивно оборудование УШГН включает в себя наземную и подземную часть.
К наземному оборудованию относятся:
— привод (станок–качалка) – является индивидуальным приводом штангового глубинного насоса, спускаемого в скважину и связанного с приводом гибкой механической связью – колонной штанг;
— устьевая арматура с сальниками полированного штока предназначена для уплотнения штока и герметизации устья скважины.
К подземному оборудованию относятся:
— насосно-компрессорные трубы (НКТ), являющиеся каналом, по которому добываемая жидкость поступает от насоса на дневную поверхность;
— глубинный насос, предназначенный для откачивания из скважины жидкости, обводненной до 99% с температурой не более 130°С вставного или не вставного типов;
— штанги – предназначены для передачи возвратно-поступательного движения плунжеру глубинного насоса от станка – качалки и является своеобразным штоком поршневого насоса.
На рисунке 1 представлена схема штанговой скважинно-насосной установки (УШГН).