Курсовая с практикой на тему Нам дали задание по курсовой работе, нам надо будет объяснить как решатьРЕШИТЬ ТОЛЬКО ЗАДАЧИ В КУРОСОВОЙ РАБОТЕ

Содержание:

Глава
1. Описание объекта производства и обоснование типа производства. 3

Глава
2. Расчет календарно-плановых нормативов ОППЛ.. 4

Глава 3. Расчет основных
технико-экономических показателей. 5

3.1.
Расчет производственной площади ОППЛ.. 5

3.2.
Расчет стоимости здания, занимаемого ОППЛ.. 6

3.3.
Расчет стоимости технологического оборудования и транспортных средств  6

3.4.
Расчет затрат на энергетическое оборудование. 7

3.5.
Расчет затрат на комплект дорогостоящей оснастки и инструмента. 7

3.6.
Затраты на измерительные и регулирующие приборы.. 7

3.7.
Затраты на производственный и хозяйственный инвентарь. 8

3.8.
Расчет численности промышленно-производственного персонала Расчет численности
основных производственных рабочих. 8

3.9.
Расчет себестоимости и цены единицы продукции. 9

Глава
4. Технико-экономические показатели ОППЛ. (Проектный результат). 13

4.1.
Исходные данные об изделии. 13

4.2.
Технико-экономические показатели используемого оборудования. 13

4.3.
Технологический процесс изготовления и модели оборудования. 13

4.4.
Месячная производственная программа изготовления деталей. 13

4.5.
Принятые данные. 14

4.6. Расчетные показатели. 14

Введение:

Заключение:

Фрагмент текста работы:

Глава 1. Описание объекта производства и обоснование типа производства

Объектом производства является деталь No 14.
Применяется при изготовлении протяжных станков.

Вид заготовки – прокат (сталь 20-В), вес заготовки-
2,37 кг, чистый вес детали-1,37 кг, оптовая цена 1 кг металла – 0,145 у.е., 1
кг отходов- 0,028.

Технологический процесс производства предполагает
производство 6 операций (токарная 1-я, 
токарная 2-я, токарная 3-я, токарная 4-я, плоскошлифовальная,
контрольная) и использование 3 видов оборудования (Токарно-винторезный станок
16Д20П (270*140), плоскошлифовальный станок 711ВФЗ-1 (200*170), стол
контрольный (120*70).

Показателем, определяющим тип производства, является
коэффициент специализации, который в нашем случае составляет 2, т.е. тип
производства относится к крупносерийному – от 2 до 10. 2
= 6/3 Ксп=m
/ Спр (1) 6 m
– количество операций по технологическому процессу 3 Спр –
количество единиц оборудования (рабочих мест), необходимых для выполнения
данного технологического процесса Таким образом, коэффициент специализации производства
является Эффективный фонд рабочего времени (FЭ) составляет 3420
часов. 3
420 = 3600*0,95 𝐹Э = 𝐹𝐻𝐾𝑛.𝑜 (2) 3600 FН
– номинальный фонд времени работы оборудования 0,95 Кп.о –
коэффициент, учитывающий время простоев оборудования в плановом ремонте