Курсовая с практикой на тему Монтаж и наладка автоматического управления холодильных установок

Содержание:

Введение. 3

1 Системы управления холодильным и компрессорным
оборудованием. 5

2 Монтаж и наладка установки. 12

3 Выбор критерия оптимизации и целевой функции управления. 14

4 Расчетная часть. 16

Заключение. 20

Список литературы.. 21

Введение:

Актуальность работы.
Современные
холодильные установки, представляя собой комплекс сложных машин и инженерных
решений, нуждаются в эффективной системе контроля их состояния и регулирования
их деятельности. Ручное управление больше не может эффективно справляться с
этими функциями, поэтому для обеспечения максимально продуктивной и экономичной
работы холодильного оборудования необходимо внедрять автоматизированные системы
управления, диспетчеризации и мониторинга работы холодильных систем.

Автоматизация холодильных
установок подразумевает под собой набор технических средств и программного
обеспечения, которые обеспечивают поддержание параметров работы оборудования,
гарантируют полный информационный контроль и позволяют централизованно
управлять его работой в режиме реального времени. В результате происходит
моментальная корректировка работы холодильного оборудования при изменении
условий внешней среды, благодаря чему обеспечивается повышение эффективности
работы холодильной системы и снижение издержек на его обслуживание, а также предотвращаются
аварийные ситуации. Оператор в этой системе исполняет роль контролера, который
вносит необходимую программу, наблюдает о правильности работы приборов
холодильной автоматики и на основании их показаний принимает решение о
необходимости профилактических или ремонтных работ.

Автоматизация
холодильного оборудования – необходимый и оправданный шаг в сторону
регулирования всего технического процесса организации. С его помощью легко
повысить эффективность эксплуатации работающих агрегатов, сократив
эксплуатационные затраты.

Автоматический контроль
холодильных машин выполняется при установке и подключении специальных
измерительных устройств. Установка таких приборов позволит контролировать
теплоносители и дозировать хладагент, регулировать температурный режим в
помещении с опцией охлаждения, следить за аварийной остановкой самого
компрессора.

Данная система даст
возможность настроить плавный запуск или плановое отключение климатической
установки. Установленный в системе регулятор позволит управлять температурными
показателями, контролировать подачу холода и т.п.

Цель работы – монтаж
и наладка автоматического управления холодильных установок.

Задачи:

— рассмотреть системы
управления холодильным и компрессорным оборудованием;

— описать монтаж и
наладку установки;

— показать выбор критерия
оптимизации и целевой функции управления;

— представить расчетную
часть.

Структура работы состоит
из введения, четырех глав,

Заключение:

Системы автоматизации
холодильных установок, представляют собой комплект из щита управления
холодильной установкой, датчиков и задвижек с электроприводами. Особенности
систем автоматизации холодильных установок:

1) управление всей
холодильной системой из единого центра;

2) применение
двухконтурного алгоритма для последовательного управления холодильной системой
предприятия с осуществлением анализа загрузки компрессорного агрегата и
контроль температуры хладоносителя;

3) контроль работы
холодильного оборудования, благодаря которому обеспечивается равномерный износ
и своевременное проведение технического обслуживания машин;

4) снижение
энергопотребления установки благодаря применению специальных алгоритмов
управления вентиляторным оборудованием;

5) обеспечение безопасной
работы теплообменников в зимнее время;

6) автоматическая смена
режимов летней и зимней работы холодильной установки;

7) возможность
автоматического перехода в ночной режим работы – снижающий уровень шума
(актуально для жилых помещений) или включающих теплообменники (работа в часы
сниженных тарифов).

Фрагмент текста работы:

1 Системы управления холодильным и компрессорным оборудованием Система автоматического
управления и регулирования холодильной установки, содержащая соленоидные
вентили на линиях охлаждающей воды и фреона, датчик-реле температуры
холодоносителя, датчики-реле защиты агрегатов установки, магнитные пускатели и
электродвигатели насоса и компрессора, элементы сигнализации, снабжена
бесконтактным логическим устройством, включающим управляющий триггер, блок
автоматики безопасности, блок автоматического управления, микроэлектронный
регулятор температуры, таймер и пост управления, причем блок автоматического
управления на входе подключен к блоку автоматики безопасности и
микроэлектронному регулятору температуры, а на выходе — к магнитным пускателям
электродвигателей и соленоидным вентилям, управляющий триггер на входе соединен
с постом управления, а на выходе — с блоком автоматического управления; таймер
на входе подключен к посту управления, а на выходе — к блоку автоматического
управления [5].

Сопоставительный анализ с
прототипом показывает, что заявляемая система отличается тем, что дополнительно
вводится бесконтактное логическое устройство для управления холодильной
установкой и регулирования температуры холодоносителя.

Система обеспечивает
более высокую надежность работы схемы управления за счет построения схемы на
базе бесконтактных логических элементов; более качественное регулирование
температуры холодоносителя за счет применения быстродействующего и точного
микроэлектронного регулятора температуры, имеющего информационный выход для
отображения контролируемой температуры; снижение опасности поражения
электрическим током обслуживающего персонала в связи с применением для цепей
управления, регулирования и сигнализации безопасного напряжения 12 В; повышение
ремонтоспособности вследствие использования унифицированного модуля измерения и
регулирования, имеющего простую схему управления электроприводами; сокращение
потребления электрической энергии для цепей управления более чем в 5 раз;
снижение затрат на кабельную продукцию, так как в системе можно использовать
слаботочные низковольтные кабели малого сечения; снижение пусковых токов в
системе электроснабжения при запуске холодильной установки за счет раздельного
по времени автоматического пуска электродвигателей насоса и компрессора;
снижение стоимости и уменьшение габаритов аппаратуры системы; возможность
подключения к ЭВМ.

На рис.1 приведена
функциональная схема системы автоматического управления и регулирования для
холодной установки; на рис.2 и 3 — электрические схемы системы.