Курсовая с практикой на тему Курсовая работа по предмету: Техническая диагностика и ремонт электрооборудования электрических станций, сетей и систем

Содержание:

В ходе выполнения курсового проекта рассмотрены следующие вопросы.

В ходе курсового проектирования получен вариант электроснабжения насосной станции, в котором дана характеристика потребителей цеха, определена компоновка технологического оборудования с выбором схемы электроснабжения.

В главе второй (расчетная часть):

— выполнен расчёт электроснабжения нагрузки;

— выполнен расчет максимальной мощности цеха;

— выполнен расчет силы тока электроприемника;

— выполнен выбор силового трансформатора;

— выбраны кабели, провода, распределительные устройства,

— выбраны аппараты защиты.

Рассмотрены вопросы организации эксплуатации электроустановок и экономической эффективности. Произведено описание принципиальной электрической схемы управления насосного агрегата и описание возможных неисправностей и способах их устранения.

Приведены требования техники безопасности при проведении работ по монтажу и эксплуатации электроустановок.

В составе проекта выполнена графическая работа: план расположения оборудования и электропроводок силовой сети, формат А1.

Все расчёты, текстовые и графические материалы выполнены в соответствии с требованиями ПУЭ, СНиПов и нормативных требований системы конструкторской и технологической документации.

 

Введение:

Прессовый участок цеха составляет важную часть в экономике и заделке деталей разных размеров для разных типов механизмов и является связующим звеном в заготовке деталей для дальнейшей сборки.

Прессовый участок цеха должен обладать рядом обязательных условий функционирования. Оснащение производственной площадки высокотехнологичным оборудованием не является единственной определяющей составляющей. Закупка станков не сможет вывести предприятие на новый уровень производства. По мимо этого также надо обеспечить качественное электроснабжение, бесперебойную работу сети что поспособствует непрерывную работу рабочего персонала также не маловажный аспект электроосвещение в соответствие со всеми нормами и правилами.

Целью данной работы является разработка проектирования внутреннего электроснабжения по промышленным заданиям. Это является очень важной задачей для всей электропромышленности, так как без этого невозможно правильно рассчитать и установить все электрооборудование.

В ходе данного курсового проекта будут рассчитаны электрические нагрузки цеха (силовых электроприемников), выбраны мощность и число цеховых трансформаторов, выбраны сечение и марки проводов от распределительного пункта до электроприемников, а так же проводов для подключения к трансформатору, выбраны и проверены коммутационные аппараты.

Данный курсовой проект посвящен расчету силовой сети прессового участка цеха и доказывает важность качественного электроснабжения выбранного еще на стадии проектирования.

Переходим к курсовом проекту.

Заключение:

В ходе выполнения курсового проекта рассмотрены следующие вопросы.

В ходе курсового проектирования получен вариант электроснабжения насосной станции, в котором дана характеристика потребителей цеха, определена компоновка технологического оборудования с выбором схемы электроснабжения.

В главе второй (расчетная часть):

— выполнен расчёт электроснабжения нагрузки;

— выполнен расчет максимальной мощности цеха;

— выполнен расчет силы тока электроприемника;

— выполнен выбор силового трансформатора;

— выбраны кабели, провода, распределительные устройства,

— выбраны аппараты защиты.

Рассмотрены вопросы организации эксплуатации электроустановок и экономической эффективности. Произведено описание принципиальной электрической схемы управления насосного агрегата и описание возможных неисправностей и способах их устранения.

Приведены требования техники безопасности при проведении работ по монтажу и эксплуатации электроустановок.

В составе проекта выполнена графическая работа: план расположения оборудования и электропроводок силовой сети, формат А1.

Все расчёты, текстовые и графические материалы выполнены в соответствии с требованиями ПУЭ, СНиПов и нормативных требований системы конструкторской и технологической документации.

 

Фрагмент текста работы:

1 Общие данные

1.1 Исходные данные

Участок получает электроснабжение (ЭСН) от собственной трансформаторной подстанции (ТП) 10/0,4 кВ, расположенной в пристройке здания. Распределительные устройства (РУ) потребителей ЭЭ размещены в станочном отделении. От этой же ТП получают ЭСН еще два участка с дополнительной нагрузкой каждый (S = 250 кВ*А, cosφ = 0,8; Kа = 0,5).

Все электроприемники относятся к 2 категории надежности ЭСН. Количество рабочих смен – 3.

Грунт в районе здания – глина с температурой +15 °С. Каркас здания сооружен из блоков-секций длиной 8 и 6 м каждый.

Размеры участка: А х В х Н = 48 х 30 х 7 м.

Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные

высотой 3,2 м.

Перечень ЭО цеха металлорежущих станков дан в таблице 1.1.

Таблица 1.1

Переходим к характеристике объекта.

1.2 Характеристика цеха

Прессовый участок (ПУ) предназначен для штамповки деталей электротехнической промышленности. Он является составной частью крупного завода электроизделий.

На нем предусмотрены: станочное отделение, где размещен станочный парк; ремонтная мастерская, служебные, вспомогательные и бытовые помещения. Транспортные операции выполняются с помощью кран-балки и наземных электротележек.

В соответствии с заданием КПУ по надёжности электроснабжения является потребителем II категории. Ко II категории относятся электроприёмники, перерыв в электроснабжении которых при внезапном исчезновении электроэнергии может повлечь за собой массовый недоотпуск продукции, массовые простои рабочих, механизмов и промышленного транспорта, нарушение нормальной деятельности значительного количества городских и сельских жителей. Такими электроприёмниками в КПУ являются электромеханические, кривошипные и фрикционные прессы, кузнечно-штамповочные автоматы, кран-балка, ковочные молоты и масляные насосы, суммарная установленная мощность которых Ру = 584,4 кВт, что составляет 92 % от общей установленной мощности. Соответственно нагрузки III категории составляют 8 %.

Кузнечно-штамповочный автомат ‒ это кузнечная машина для штамповки изделий из проволоки, прутка, ленты, полосового материала и др. Все движения исполнительных органов КША совершаются взаимосогласованно в автоматическом цикле. Подача материала или заготовок осуществляется также автоматически без участия рабочего.

Универсальные электромеханические прессы предназначены для испытаний на сжатие, изгиб, растяжение.

Фрикционные прессы предназначены для формовки, гибки, калибровки и правки листовых деталей, а также для гибки труб и профилей.

Кран-балка — это грузоподъемный механизм мостового типа, который передвигается по крановым путям, установленным на перекрытия здания или специальные опоры. Состоит из трех основных элементов: пролетного моста, концевых балок с ходовыми колесами, ручного или электрического тельфера (тали), который поднимает и перемещает грузы.

Молоты ковочные (кузнечные) – это машины ударного типа, которые используются для пластической деформации металлических заготовок посредством кинетической энергии падающих частей молота.

Вентилятор ‒ это машина для перемещения газа со степенью сжатия менее 1,15 (или разностью давлений на выходе не более 15 кПа).

Кривошипный пресс используется для штамповки разнообразных деталей. Это установка, имеющая кривошипно-ползунный механизм. Движение вращательного привода преобразуется в поступательное движение ползуна, благодаря чему функционирует пресс.

Приспособления для резки и рубки материалов можно заточить вручную в случае затупления, а можно посредством специального станка – наждачного станка.

Шлифовальный станок — это одна из разновидностей металлорежущего оборудования, в котором для обработки заготовок используется вращающийся абразивный инструмент.

Заданный припуск при шлифовке удаляется с помощью множества абразивных зерен с острыми гранями. Каждое из них выступает в роли микрорезца, срезающего узкий слой металла и превращающего его в мелкодисперсную стружку. По своей конструкции шлифовальные станки аналогичны фрезерному и токарному оборудованию.

Сверлильный станок – это устройство, служащее для формирования отверстий в деталях из различных материалов. Технические возможности современных станков данной категории позволяют использовать их не только для создания отверстий, диаметр которых доходит до 100 мм, но и для выполнения целого перечня других технологических операций.

Переходим к расчетной части курсового проекта.