Курсовая с практикой Технические науки Электроснабжение

Курсовая с практикой на тему Курсовая работа по предмету: Электроснабжение

  • Оформление работы
  • Список литературы по ГОСТу
  • Соответствие методическим рекомендациям
  • И еще 16 требований ГОСТа,
    которые мы проверили
Нажимая на кнопку, я даю согласие
на обработку персональных данных
Фрагмент работы для ознакомления
 

Содержание:

 

ЗАДАНИЕ 5

1. Характеристика технологического процесса производства цеха механической обработки деталей, электрооборудования и потребителей электроэнергии. 8

1.1. Краткая характеристика технологического процесса цеха механической обработки деталей (ЦМОД) автомобильного завода. 8

1.2. Электроэнергетические характеристики приёмников и потребителей электроэнергии системы электроснабжения. 9

1.3. Категории электроприёмников и обеспечение надёжности их электроснабжения. 10

2 Выбор системы внутрицехового электроснабжения 11

2.1 Основные требования, предъявляемые к системе электроснабжения цеха механической обработки деталей (ЦМОД). 11

2.2 Выбор источников питания потребителей электроэнергии. 11

2.3 Выбор напряжения электрической сети. 12

2.4 Выбор режима работы нейтрали системы питания сети. 12

2.5 Выбор варианта схемы системы электроснабжения. 14

3 Расчёт системы электроснабжения цеха механической обработки деталей (ЦМОД) 16

3.1 Определение расчётных электрических нагрузок 16

3.2 Расчёт мощности и выбор питающих трансформаторов 20

3.3 Выбор типа подстанции и определение её местоположения 22

3.4 Выбор сечений проводов и жил кабелей 23

3.5 Расчёт потери напряжения в сети 28

3.6 Расчёт токов короткого замыкания 28

3.7 Расчёт компенсации реактивной мощности, выбор компенсирующих устройств и их размещение в сети 32

3.8 Расчёт потери мощности и электроэнергии 34

3.9 Расчёт защитного заземления внутрицеховой подстанции и выбор заземляющих устройств электроустановок 35

3.10 Расчёт защитного зануления для оборудования цеха выбор нулевых защитных проводников 38

4 Выбор и проверка электрооборудования и электрических аппаратов системы электроснабжения 41

4.1 Выбор силового распределительного электрооборудования для внутрицеховой сети 41

4.2 Расчёт и выбор коммутационно-защитных аппаратов для внутрицеховой электрической сети и потребителей электроэнергии 41

4.3 Проверка элементов электрической сети 46

5 Расчёт электробаланса 48

Список используемой литературы 49

Не хочешь рисковать и сдавать то, что уже сдавалось?!
Закажи оригинальную работу - это недорого!

Фрагмент текста работы:

 

1. Характеристика технологического процесса производства цеха механической обработки деталей, электрооборудования и потребителей электроэнергии.

1.1. Краткая характеристика технологического процесса цеха механической обработки деталей (ЦМОД) автомобильного завода.

Цех механической обработки деталей (ЦМОД) построен в районе со средней температурой +15°С. Грунт в районе здания цеха – суглинок.

Окружающая среда в цехе: микроклимат нормальный, т.е. температура не превышает +30°С, отсутствуют технологическая пыль, газы и пары, способные нарушить нормальную работу оборудования.

Каркас здания сооружён из блоков-секций длиной 8 и 4 м каждый.

Размеры цеха A×B×H=48×28×9 м.

В составе цеха имеются следующие производственные помещения:

станочное отделение;

ремонтно-механическое отделение;

закалочная;

инструментальная;

трансформаторная подстанция и щитовая4

склад заготовок;

склад готовой продукции;

лаборатория ОТК.

Кроме производственных помещений в цехе есть следующие вспомогательные помещения:

Комната начальника цеха;

комната отдыха;

буфет;

гардероб;

санузел.

Цех механической обработки деталей (ЦМОД) предназначен для обработки коленчатых валов автомобильного двигателя.

Предварительная обработка заготовок коленчатых валов производится в станочном отделении, в котором имеется для этого всё необходимое оборудование. Некоторые работы по ремонту коленчатых валов и вспомогательного оборудования выполняются в ремонтно-механическом отделении.

В процессе обработки заготовок их при необходимости проверяют на дефектоскопах. После предварительной обработки коленчатые валы подвергают специальной операции – закалке, которая выполняется в закалочной. После выполнения всех операций по обработке коленвалов готовую продукцию перемещают в склад готовой продукции.

Работа в цехе организована в три смены.

Важно! Это только фрагмент работы для ознакомления
Скачайте архив со всеми файлами работы с помощью формы в начале страницы

Похожие работы