Курсовая с практикой на тему Курсовая работа по дисциплине: Деревообрабатывающие станки и элементы

Содержание:

Введение 3

1. Общая часть (назначение и техническая характеристика станка). Описание конструкции станка с составлением спецификации к общему виду 5 5

2. Описание схем станка 8

3. Анализ конструкций станков аналогичного технологического назначения 11

4. Расчетная часть. Технологические и конструкторские расчеты. 16

4.1 Технологические расчеты 16

4.2 Конструкторские расчеты 24

5. Расчет производительности станка 26

Заключение 28

Список использованной литературы 30

Введение:

Деревообрабатывающие станки используются при проведении столярных и плотницких работ. Они нужны для изготовления мебели, декорирования деревянных изделий, заготовки пиломатериалов. Подходят для обработки древесины любых пород, ДСП, МДФ, а также пластика [6].

Виды деревообрабатывающих станков

1) Токарные – применяются для обточки тел вращения, сверления, резки заготовок. Позволяют изготавливать элементы мебели, декоративные изделия.

2) Фрезерные – выполняют торцевание, выборку пазов, зенкерование.

3) Форматно-раскроечные – подходят для аккуратной прямой и угловой резки заготовок.

4) Ленточные, торцовочные и циркулярные пилы – используются для быстрого раскроя материала.

5) Лобзиковые – нужны для фигурного выпиливания.

6) Кромкооблицовочные – позволяют подрезать и обклеить как прямые, так и криволинейные кромки.

7) Долбежные и сверлильные станки по дереву – создают отверстия в материале.

8) Рейсмусно-фуговальные и шлифовальные станки – служат для черновой и чистовой обработки поверхности.

9) Комбинированные – способны выполнять несколько операций: резку, строгание, фрезерование и др.

Некоторые элементы мебели или столярные изделия соединяются между собой «на шип». Шипом называют выступ на конце одной из двух заготовок, который входит в паз, предусмотренный в другой. При этом посадочные размеры шипа и паза совпадают. «Шип-паз» считается одним из прочнейших соединений. Максимально точно подготовить те или иные детали для стыковки такого плана может только шипорезный станок.

Целью курсовой работы является исследование и модернизация шипорезного станка ШПК-40.

Для достижения цели необходимо решить ряд задач:

— изучить принцип работы станка, его технические характеристики;

— выполнить технологические расчеты;

— предложить мероприятия для модернизация станка;

— определить условия для безопасной работы станка.

Данный станок необходим для фрезерования пазов, которые облегчают процесс сборки мебели. Оборудование для производства мебели – неотъемлемая составляющая производственной деятельности. Благодаря безупречно подобранному станку для производства корпусной мебели из дерева или ДСП удается качественно усовершенствовать технологический процесс, уменьшить воздействие человеческого фактора и значительно свести к минимуму затраты на электричество.

Заключение:

Оборудование для производства корпусной мебели из дерева и других материалов включает в себя множество различных моделей, которые используют для конкретной операции. Их разновидности отличаются большим диапазоном встроенных и подключаемых опций. Выбирая агрегаты в мебельный цех, важно учитывать не только специфику деятельности, но и размеры производственного помещения [4].

В курсовой работе были рассмотрены принцип действия и основы функционирования станка ШКП-40, а также мероприятия по модернизации для увеличения мощности и производиетльности. Это станок для фрезерования пазов, которые необходимы для сборки частей мебели.

Шиповые соединения, которые бывают угловыми и серединными, являются неотъемлемым элементом при сборке столярно-строительных изделий, мебели и при сращивании коротких брусков.

Рабочим органом выступают пилы или фрезы для шипорезного станка (горизонтальные или вертикальные). Фрезерно-шипорезный станок производит прямой шип либо проушины, которые соединяют сегменты каркасных или рамочных конструкций.

Совершенно незаменимыми шипорезные станки являются на производственных базах, где с их помощью производится высокоточное сращивание деревянных заготовок.

Процесс включает в себя следующие этапы:

1) Оборудование вырезает зубчатые шипы на боковой поверхности деталей.

2) Получившиеся зубья обмазываются специальным клеем и жестко состыковываются.

3) Заготовки кладутся под пресс и выдерживаются там некоторое время.

Вышеперечисленные этапы производятся в автоматическом режиме. Оператор лишь задает параметры работы, после чего контролирует работу шипореза и пресса.

Фрагмент текста работы:

1. Общая часть (назначение и техническая характеристика станка). Описание конструкции станка с составлением спецификации к общему виду

Станок шипорезный односторонний для выработки прямого и клинового шипов ШПК-40 предназначен для обработки шипов на одном конце заготовки и может быть использован в столярно-строительном, мебельном и других деревообрабатывающих производствах. Можно обрабатывать одновременно несколько заготовок (пакет) суммарной толщиной не более 100 мм. Длина заготовок должна быть не менее 250 мм. Наибольшая длина вырабатываемых шипов прямых 50 мм, клиновых – 10мм.