Курсовая с практикой на тему Компоненты композиционных материалов (армирующие, базальтовые, углеродные, органические волокна и компоненты для матриц) Подготовка металла к сварке.

Содержание:

Введение. 4

1
Композиционные материалы и их свойства. 5

2 Технология производства
композиционных материалов. 10

2.1
Дисперсно-упрочненные композиты.. 10

2.2
Волокнистые композиты.. 10

3
Виды операций подготовки металла к сварке. 13

Заключение. 19

Список литературы и источников  20

Введение:

Компоненты композиционных материалов (армирующие, базальтовые,   углеродные, органические волокна и компоненты
для матриц.) Подготовка металла к сварке.

Актуальность темы курсовой работы определяется тем, что сварка
является одним из ведущих технологических процессов в производстве машин и механизмов,
а технология производства композиционных материалов их изучение и знание их состава
позволит эффективно использовать в производстве машиностроения.

Цель исследования: — Изучить композиционные
материалы, их свойства и технологию производства. — Изучить виды и характеристики
производственного и технологического процессов подготовки металла к сварке.

Задачи исследования: — Рассмотреть композиционные
материалы и их свойства. — Рассмотреть технологию
производства композиционных материалов. — Рассмотреть все виды
операций подготовки металла к сварке. Объект исследования: — Композиционные материалы.

 — Характеристики производственных
и технологических процессов.

Предмет исследования: — Технология производства
композиционных материалов. — Операции подготовки
металла к сварке.

 Методы исследования:

 обзорно-аналитический,
исследовательский, синтез и обобщение информации.

Заключение:

Машиностроение — отрасль промышленности, занимающая
производством машин, оборудования, приборов и т.д., в том числе являющихся
средствами производства.

В индустриальном обществе машиностроение являлось ключевой
отраслью, уровень её развития показывал экономическую мощь страны, а также
военный потенциал. При переходе в информационное общество машиностроение не
потеряло своей ключевой роли, так как именно разработка и создание средств
производства обеспечивает экономическую независимость и безопасность регионов и
стран. Например, страны, использующие в основном импортные оборудование и
машины, находятся в зависимом положении от экспортёров машиностроительной
продукции, независимо от собственных объёмов производства, например, товаров
народного потребления. Именно поэтому развитие собственной машиностроительной
отрасли одна из главных задач, которую необходимо решать странам, желающим
занять лидирующие позиции в мировой экономике.

В работе были рассмотрены 3 вопроса:

1. Композиционные
материалы и их свойства.

2. Технология
производства композиционных материалов.

3. Рассмотреть все виды операций подготовки металла к сварке.

Выявлены основные положения

Фрагмент текста работы:

1 Композиционные материалы и их свойства

Композиционные материалы — материалы с новым полезным комплексом
физико-механических и эксплуатационных свойств, образованные сочетанием двух и более
компонентов, которые имеют границы раздела и отличаются химическим составом, структурой
и физико-химическими характеристиками.

В истории человечества композиционные материалы известны давно.
Так, укрепления мраморных колонн металлическими прутьями использовали еще в стародавней
Греции. Первым промышленным композиционным материалом считается железобетон, Который
широко применяют от конца 19 в. От 1960-х гг. Наиболее распространенными в технике
являются искусственные композиционные материалы с усилением на основе волокон, проводов
и нитиевидных кристаллов. Особую группу составляют природные композиционные
материалы — эвтектические металлические сплавы, в структуре которых содержатся фазы
волокнистой или пластинчатой формы, которые возникают в процессе направленной кристаллизации
расплавов эвтектического состава. [3]

Основные особенности композиционных материалов: образованные
из матрицы — компонента, непрерывного в объеме материала, и наполнителя — прерывистого
компонента в виде дискретных частиц различной формы, объединенных матрицей. Прерывистый
компонент называют армирующим элементом. Он может выполнять функции как

— упрочнителя (в конструкциях из композиционных материалов),

— наполнителя, определяет функциональные характеристики материала
(теплофизические, электрические, магнитные, и др.).

— 2O3, Si3N4 и других неметаллических
волокон (углерод, бор, стекло, базальт, керамика),

— порошок и гранулы металлов, интерметаллидов, керамики и т.
д.

Армирующие наполнители должны обеспечивать прочность, жесткость,
электропроводность, стабильность свойств в определенном температур. интервале, отсутствие
деградации структуры и свойств под воздействием диффузии. процессов на границе волокно-матрица.
Как матрицу используют полимеры, металлы и сплавы, интерметаллидные соединения,
керамику (оксиды, карбиды, нитриды), углерод, стекло и др. материалы. Роль матрицы
заключается в предоставлении формы изделия из композиционных материалов и
обеспечивая связность его компонентов.

Сочетая матрицу с армированием, композиционные материалы могут
выдерживать различные внутренние нагрузки. Физико-механиеские свойства композиционных
материалов в значительной степени зависят от количества армирующего наполнителя
(частиц или волокон), его расположения, размеров, свойств и характера связи с матрицей.
При армировании волокнами или проводами важное значение имеют их ориентация в объеме
материала, отношение длины к диаметру (в случае использования дискретных волокон),
строение структурных элементов (сеток и др. текстильных армирующих структур). Эффективно
укрепление обеспечивают однонаправленность ориентации непрерывных или дискретных
волокон. Для определения прочности при растяжении композитов, армированных непрерывными
однонаправленными волокнами, используют уравнение аддитивности: Эффективно укрепление
обеспечивают однонаправленной ориентацией непрерывных или дискретных волокон.