Курсовая с практикой на тему Источники опасностей при добыче полезных ископаемых открытым способом

Содержание:

Введение 2
1. Теоретическое обоснование исследуемой проблемы 3
2. Общая характеристика исследуемых опасностей 9
3. Влияние рассматриваемых опасностей на организм человека 16
4. Меры безопасности 23
Заключение 26
Список литературы 27

Введение:

Трудно сказать, когда человечество начало разработку первого в своей истории карьера. Но наверняка это произошло раньше, чем был вырыт первый рудник: добывать ископаемые, находящиеся непосредственно под поверхностью, а то и на ней, — много проще. Так или иначе, будет верным сказать, что человечество эволюционировало вместе с технологией добычи полезных минералов и строительных материалов. В ходе разработки карьера вынимаются и подвергаются сортировке миллионы тонн породы, что не может не влиять на состояние окружающей среды, как минимум — в местном масштабе. Тем не менее потребность цивилизации в полезных ископаемых, начиная с угля и заканчивая драгоценными металлами, век от века растет — а соответственно, растут и масштабы добычи.
Промышленная и экологическая безопасность является актуальной темой для всех государств. Промышленность очень важна для экономического развития любой страны. Быстрый рост и развитие промышленных структур, появление новых технологий, разработка новых месторождений полезных ископаемых, создание мощного промышленного оборудования представляют потенциальный риск промышленных аварий и их негативных последствий для здоровья человека и окружающей среды. В связи с этим требуется быстрое реагирование на основные инциденты, которые произошли, на их предотвращение и подготовку к ним.
Цель данного исследования – проанализировать источники опасностей при добыче полезных ископаемых открытым способом. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
1. Привести теоретическое обоснование исследуемой проблемы;
2. Дать общую характеристику исследуемых опасностей;
3. Изучить влияние рассматриваемых опасностей на организм человека;
4. Изучить меры безопасности.

Заключение:

При добыче угля, металлических руд и неметаллических минералов широко используется метод открытой добычи. Значительные изменения в технике и технологии открытых горных работ за последние два десятилетия позволили добиться не только лучшей механизации работ, но и повышения производительности труда и снижения затрат на добычу.
В последние годы произошли значительные изменения в технологии и технологии добычи открытым способом из-за замены неэффективного оборудования высокопроизводительным оборудованием, внедрения мощных экскаваторов, тяжелых тягачей и другого горного оборудования. Однако гигиенические условия труда в этих компаниях остаются довольно сложными. Наиболее неблагоприятным фактором в карьерах является пыль, которая образуется в результате бурения и земляных работ, а также перемещения грунта, перемещения оборудования по грунтовым дорогам, хранения, переработки, обогащения (дробление, повторная заточка, уплотнение и сушка). При раскопках, транспортировке и разгрузке пыль воздуха больше зависит от времени года: уменьшается, когда осадки выпадают осенью и когда снег тает весной, значительно увеличиваясь летом.
 

Фрагмент текста работы:

1. Теоретическое обоснование исследуемой проблемы

Наиболее древней, но сохранившей актуальность и по сей день технологией добычи полезных ископаемых является разработка открытым способом. Уже в Древнем Египте знали, что такое карьер, а первые открытые горные выработки известны нам из эпохи палеолита. В античном мире подобная технология применялась для добычи мрамора. Наибольших успехов при этом достигли строители Древней Греции.
Вплоть до 20 века этот способ добычи песка, мрамора, камня, угля, мела, известняка и других строительных материалов являлся ведущим в мире. Это связано с отсутствием высокопроизводительной техники для вскрытия верхних слоев литосферы и вынимания непосредственно полезных ископаемых. Актуальность карьеров сохранилась и по сей день, но доля их участия в добывающей промышленности несколько уменьшилась.
Для того чтобы понять, что такое карьер, необходимо познакомиться с открытым способом добычи полезных ископаемых. Суть этого метода состоит в том, что ресурсы добывают непосредственно с поверхности земли путем вскрытия верхних слоев литосферы. А совокупность горных выработок или предприятий и называется карьером [1].
Разработка карьеров имеет ряд преимуществ по сравнению с получением полезных ископаемых подземным способом:
• Высокая степень безопасности.
• Более комфортные условия для рабочих.
• Простота организации работ.
• Короткие сроки возведения сооружения.
• Низкое капиталовложение.
• Более полное извлечение ресурсов.
Но что такое карьер не позволяет вновь сделать основным местом добычи полезных ископаемых? В качестве основного фактора можно назвать снижение экономической выгоды: чем дольше разрабатывается земная поверхность, тем глубже становится карьер, из-за чего увеличиваются расходы по доставке материала к перерабатывающим предприятиям. На данном этапе развития добывающей промышленности это основной барьер на пути развития открытого способа добычи.
Проще всего карьер представить в виде конуса, вершина которого погружена в земную поверхность. Внутри такого «конуса» можно заметить спиральные съезды, которые образованы уступами. Основными элементами, которые способны охарактеризовать любой, будь то каменный или песчаный карьер, являются:
Дно карьера – поверхность нижнего уступа, которая именуется также подошвой. Если ведется добыча морфологически сложных и протяженных пород, то дно может иметь ступенчатую структуру.
Глубина карьера – расстояние верхнего среза до самой низкой точки горной разработки. Эта величина может достигать значения в 1000 метров.
Предельная глубина – максимальное расстояние от верхнего края до нижнего контура, при котором добыча ископаемых экономически целесообразна.
Предельный контур – контур карьера на период его закрытия ввиду малой экономической эффективности.
Основной элемент, без которого невозможно представить, что такое карьер, является уступ. Его основные характеристики – высота, угол откоса, размеры верхней и нижней рабочей площадки – зависят от массивности и ценности разрабатываемых пород.
Добыча полезных ископаемых открытым способом ведется двумя видами работ – вскрышными и добычными. На первом этапе производят «вскрытие» земной поверхности – верхний слой литосферы срезают, выкапывают котлован, открывая тем самым доступ к полезным ископаемым. После приступают непосредственно к добыче ресурсов.
По мере выработки слоев «земных богатств» увеличиваются диаметр и глубина карьера, рабочие уступы перемещаются от центра к краям. Получение практически любого вида ресурса предполагает проведение буровзрывных работ. В зависимости от условий местности их доля может составлять 25-30% от себестоимости добываемого материала.
Разрабатывая мрамор, известняковые породы, создавая любую горную выработку открытого типа, в том числе и песчаный карьер, стремятся сократить издержки. Для этого используют роторные экскаваторы и большегрузный транспорт: в основном автомобили типа БЕЛАЗ, что позволяет снизить затраты на транспортировку.
Часто открытый способ добычи подземных ресурсов применяется для получения каменного угля. При этом удается снизить расходы, связанные с доставкой непосредственно к потребителям, что делает его доступным широкой массе населения. К тому же карьерный способ добычи угля является наиболее безопасным, но качество сырья оставляет желать лучшего из-за наличия большого количества примесей [2].
Разработка карьеров оказывает негативное влияние на экологическую обстановку разрабатываемой территории. Во-первых, полностью уничтожается верхний плодородный слой земли, который впоследствии восстановить нельзя. Во-вторых, существенно изменяются гидрогеологические условия площадки, рельеф местности. В-третьих, загрязняется территория землеотвода образующимися отходами и сточными водами. Кроме того, нельзя не учитывать шумовое воздействие на окружающую среду, а также выброс большого количества угарного газа. Подобные негативные эффекты наблюдается в то время, когда создается как гранитный карьер, так и любая другая открытая горная выработка.
Несмотря на развитие методов добычи, использование современных машин и оборудования для работы шахтеров остается одним из самых сложных. Сотрудники горнодобывающих компаний, которые проводят добычу полезных ископаемых, подвержены риску вредных и опасных вложений. В этом документе обсуждаются вредные производственные факторы, которые могут повлиять на работников этих компаний.
В то же время под вредным производственным фактором мы подразумеваем производственный фактор, воздействие которого на работника может снизить его трудоспособность или привести к заболеванию, и это заболевание будет называться профессионалом. Из курса дисциплины «Охрана труда» известно, что вредный производственный фактор обладает коварным свойством «накопления», т.е. Человек может долгое время не замечать побочных эффектов этих факторов производства [3].
Вредные производственные факторы можно рассматривать с точки зрения воздействия на работника. Ниже перечислены основные типы вредных производственных факторов, которые влияют на работников горнодобывающих компаний, которые ведут добычу открытым способом.
Погода. Учитывая, что эти компании расположены на территориях, эквивалентных территориям Крайнего Севера, климатические факторы оказывают очень существенное влияние как на производственный процесс, так и непосредственно на работников, находящихся на открытом воздухе, что существенно отличает содержание работ очага, открытого методом подземного производства. Среднегодовые температуры не превышают -4-60 ° С. Зимние температуры достигают -500 ° С. Зимнее время длится более семи месяцев в году. Таким образом, вероятность негативного влияния отрицательных температур на работников, повышение уровня заболеваний, связанных с переохлаждением, высока. Предприятия вынуждены тратить значительные средства на предоставление работникам специальной одежды, специальной обуви и средств защиты рук, приспособленных для защиты работников от низких температур [4].
Вредные вещества в воздухе, которым мы дышим. Во время добычи полезных ископаемых при выполнении различных технологических процессов загрязнение воздуха вызывается пылью, выхлопными газами, газами, образующимися в результате технологических процессов, например, выбросом вредных газов во время операций пескоструйной обработки, во время операций сварка при ремонте оборудования и др. Пыль, попадающая в верхние дыхательные пути с вдыхаемым воздухом, приводит к заболеваниям дыхательной системы человека, объединенным в группу пневмокониозов. Вдыхаемые выхлопные газы и газы, образующиеся при производстве различных технологических процессов, могут привести к острому отравлению, а также к накоплению в организме человека различных вредных веществ, в том числе тяжелых металлов, что в конечном итоге приведет к хроническим заболеваниям. Для предотвращения профессиональных респираторных заболеваний от вдыхаемой пыли работодатель обеспечивает работников средствами индивидуальной защиты органов дыхания (в основном респираторы типа «Лепесток»). Для защиты от вредных газов применяется коллективная защита в виде централизованной и местной вентиляции [5].
Производственный шум. Источниками шума в горнодобывающих компаниях являются машины, агрегаты, трубопроводы, транспортные средства и т. Д. Воздействие шума на организм человека может привести к потере слуха и, следовательно, к глухоте. Кроме того, постоянное воздействие шума может привести к помехам. Боевой шум начинается при проектировании машин и оборудования. При производстве шумоподавления встречаются в основном источники шума — строительные арматурные сооружения, пустоты кабины, соединения, ограждения и тому подобное. Существуют также меры для звукоизоляции и подавления шума путем установки различных экранов, ограждений и глушителей. Антишумовые наушники используются как индивидуальные средства, реже антифоны [2].
Вибрации. По эффекту эффект вибрации делится на общий и локальный. Основными источниками вибрации в горнодобывающей промышленности являются двигатели, редукторы, компрессоры, воздуходувки, дробилки, грохоты и т. Д. Общая вибрация воздействует на все тело рабочего через опорные поверхности. При длительном воздействии на организм человека могут возникнуть вибрационные заболевания. В этом случае использование виброзащитных кресел на горном оборудовании для машинистов экскаваторов, буровых машин, бульдозеров, самосвалов и т. Д. Может выступать в качестве контрмеры, но основными мерами по борьбе с общей вибрацией может быть автоматизация процессы и удаление человека из зоны вибрации. Также выделяется локальная вибрация, например, вибрация, которая воздействует на руки работника при использовании различных типов пневматических и электрических инструментов. Воздействие этого типа вибрации может привести к заболеванию суставов рук. В этом случае правильная организация работы, наличие дальнейших регламентированных перерывов в работе [3] могут служить профилактическими мерами.
Государственная политика в области охраны труда направлена на сохранение жизни и здоровья работников, в том числе работников горнодобывающих предприятий. Обязанность работодателя предоставлять работникам и служащим обязана правильно применять необходимые средства индивидуальной и коллективной защиты.