Курсовая с практикой на тему Эксплуатация буровой установки с разработкой рекомендаций по ремонту талевой системы

Содержание:

Введение 2

1. ЭКСПЛУАЦИЯ БУ 4

1.1. Функциональное назначение и область применения талевой системы 4

1.2. Технологическая схема талевой системы 5

1.3. Монтаж талевой системы 8

1.4. Необходимые меры по наладке и проверки оборудования 10

1.5. Эксплуатация оборудования 15

1.6. Возможные неисправности и методы их устранения 19

1.7. Рекомендации по ремонту детали и узла 22

1.8. Разработка технологического маршрута восстановлении детали и узла 25

2. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 28

2.1. Расчет оснасток талевых систем 28

2.2. Соответствие расчетных параметров эксплуатационным 32

Введение:

Буровая установка представляет собой целый автономный комплекс оборудования, обеспечивающий сооружения канала (ствола), соединяющего земную поверхность с пластами, содержащими углеводородное сырье. Талевая система буровых установок является одним из важнейших и ответственейших узлов, обеспечивающих надежное опускание и подъем бурильных и обсадных колон. Вес этих колон порой достигает 2000–2500 кН. При этом буровой канат, сплетенный из сотен свитых проволок, кроме основных нагрузок от растяжения, подвергается усиленному износу (металл взаимодействует с металлом). Известно, что грузоподъемные механизмы проектируют с коэффициентом запаса прочности равным 3/

В процессе проводки скважины подъемная система выполняет различные операции. В одном случае она служит для про ведения СПО с целью замены изношенного долота, спуска, подъема и удержания на весу бурильных колонн при отборе керна, ловильных или других работах в скважине, а также для спуска обсадных труб. В других случаях обеспечивает создание на крюке необходимого усилия для извлечения из скважины прихваченной бурильной колонны или при авариях с ней. Для обеспечения высокой эффективности при этих разнообразных работах подъемная система имеет два вида скоростей подъемного крюка: техническую для СПО и технологические для остальных операций.

Спуско-подъемные операции занимают значительную долю в объеме строительства скважин. Их продолжительность зависит от совершенства подъемной системы: системы привода, тормозных устройств, уровня автоматизации буровой установки. Продолжительность спуско-подъемных операций значительно сокращается при совмещении во времени отдельных машинных операций. Также совершенство подъемной системы тесно связано с надежностью и долговечностью ее элементов. Повышение коэффициента готовности спуско-подъемного комплекса путем снижения общего времени простоев, связанных с ремонтом, заменой или ликвидацией аварий, приводит к увеличению эффективности работы подъемного комплекса в целом и сокращает время строительства скважины.

Одними из наиболее ответственных и вместе с тем уязвимых элементов талевой системы являются стальные канаты. Стальной талевый канат – это неремонтопригодное изделие, долговечность и технический ресурс которого определяется как качеством каната, конструктивными параметрами элементов подъемной системы, нагрузкой и особенностями бурения скважин, так и правильной эксплуатацией.

.

 

Фрагмент текста работы:

1. ЭКСПЛУАЦИЯ БУ

1.1. Функциональное назначение и область применения талевой системы

Под буровыми будем понимать те конструкции талевых систем, которые находили, находят и потенциально моrут найти применение при ведение буровых работ.

В буровых технологических процессах, в конструкциях буровых машин и механизмов широко используются механические системы, состоящие из канатов (тросов) и шкивов (роликов) – талевые системы. Целевое назначение этих систем при бурении различных скважин очень разнообразно: выполнение спускоподъемных операций (СПО) с буровым снарядом и обсадными колоннами, в том числе в восстающих и горизонтальных скважинах на твердые полезные ископаемые; монтаж и передвижение буровых вышек и блоков буровых установок; подъем и удерживание в рабочем положении буровых мачт; подача бурового снаряда при вращательном бурении, в том числе подача систем верхнего привода установок глубокого бурения; бурение технических скважин способом продавливания; выполнение СПО со съемным инструментом при бурении на твердые полезные ископаемые ( съемные керноприемники, буровые коронки и гидроударные машины); привод органов рабочего инструмента грейферного бурения неглубоких скважин; выполнение СПО с ориентаторами отклонителей и инклинометрами; подвешивание вибраторов в рабочем положении при вибрационном бурении скважин и вибрационном извлечении обсадных колонн; доставка к забою каротажных снарядов в горизонтальных скважинах; скважинный пробоотборник; углубление, желонирование и ликвидация аварий при ударно-канатном бурении; перемещение инструмента и грузов в пределах буровой площадки; грузоподъемные работы на буровых платформах; самовытаскивание застрявших самоходных буровых установок; принудительный спуск обсадных труб задавливанием; спуск погружных насосов для целей опробования, освоения и эксплуатации скважин на воду и мн. др.

Как сами конструкции применяемых талевых систем, так и их расчеты на сегодняшний день можно считать устоявшимися, имеющими под собой обоснованный аппаратом механики и заверенный практическими испытаниями фундамент. Однако это вовсе не означает, что возможности совершенствования конструкций талевых систем, способов их применения и методов расчета полностью исчерпаны. Так, например, альтернативная конструкция рациональной талевой оснастки для выполнения СПО, предложенная еще в середине прошлого века, и сегодня не утратила своей потенциальной актуальности, а ранее не существовавшее строгое аналитическое решение, позволяющее оперативно рассчитать необходимое число подвижных струн кратной талевой системы, установлено в настоящее время.