Курсовая с практикой на тему Безопасность труда при ремонто-сварочных работах

Содержание:

Введение 3
1. Общая характеристика безопасности объекта (рабочего места, производственного участка, цеха, технологического процесса) 5
2. Опасные и вредные производственные факторы (идентификация и оценка опасностей) 8
3 Анализ, выбор методов и средств обеспечения безопасности 18
4. Разработка (расчет и проектирование) технических средств обеспечения безопасности 21
Заключение 26
Список использованных источников 28

Введение:

Износ металлических конструкций, случайные деформации требуют оперативной диагностики и своевременного ремонта силами специалистов. Разрушения защитного слоя, трещины сварных швов, иные дефекты способны привести к более серьезным поломкам и создать угрозу безопасности.
Для ремонта стальных изделий применяют разнообразные способы сварки, важнейшие из которых дуговая ручная, электрошлаковая, автоматическая и механизированная в углекислом газе и под флюсом, ацетилено-кислородная.
Наиболее распространенными ремонтно-сварочными работами являются: заварка трещин и вварка заплат в стенки сосудов, котлов и различных стальных конструкций, сварка поломанных деталей машин (коленчатых валов, спиц шкивов и маховиков и др.), элементов строительных и подъемно-транспортных машин и т.д.
Способ ремонта сваркой определяется в каждом конкретном случае с учетом технологического признака ремонтируемой детали и вида дефекта. Главные условия при выборе способа сварки — высокая производительность процесса и выполнение требований технических условий на ремонт [3].
Цель настоящей курсовой работы является определение безопасности персонала при ремонтно-сварочных работах.
Задачами курсового проекта являются:
1) исследовать рабочее место при сварке;
2) изучить вредные и опасные факторы на производстве;
3) рассмотреть методы повышения производительности труда;
Объект исследования — технологический процесс ремонта и сварки металлических изделий.
Предмет исследования — условия безопасности труда при ремонтно-сварочных работах
Профессия электрогазосварщик, опасна и трудна, потенциальные угрозы могут произойти в любой момент. При сварочных работах используются разные легковоспламеняющиеся и взрывоопасные смеси. Например, электросварка, может вызвать пожар от перепада напряжения или проблем с проводкой. Сварка с помощью газа, может взорваться, воспламенится. Это тянет за собой страшные последствия, влоть до летальных исходов, возможно не одного человека. Любая деталь убережет или покалечит жизни людей. Поэтому важно, четко следовать инструкции. 

Заключение:

Сварочные работы сопровождаются выбросом большого количества вредных веществ. Для их удаления требуется обустройство системы воздухообмена. Вентиляция сварочного цеха – сложная система, регламентированная многочисленными правилами, которые изложены в специальных стандартах и нормативах.
Сварочные работы относятся к вредным процессам, т. к. происходит выделение большого количества веществ: аэрозоли окислов железа, оксиды хрома, марганца, фтористые соединения, двуокись кремния [6].
Они несут существенную опасность для здоровья человека, наносят вред окружающей среде, поэтому все помещения, предназначенные для проведения постоянных работ по сварке (цехи, посты, участки), оборудуются вентиляцией.
Задачи, которые решает вентиляция сварочного поста:
1) Выведение вредных веществ.
2) Поддержание микроклимата в помещении по температуре, влажности, концентрации веществ в полном соответствии с установленными требованиями ГОСТ и СНиП.
3) Постоянная подача свежего кислорода.
Воздухообмен сварочного помещения должен быть автономным. Если цех находится в здании с другими помещениями, вентиляция не должна быть совместной. Запрещено проектирование систем с повторным и циклическим использованием воздушных масс. Перед подачей в рабочее пространство воздух доводится до нужной температуры в зависимости от показателей на улице и в помещении. Во время проведения работ не происходит существенного выделения тепла, поэтому естественная система не применяется. Низкие тепловые выделения не позволяют обеспечить необходимую разницу температур для естественной циркуляции воздушных потоков с нужной интенсивностью и скоростью [9].
Правильно обустроенная вентиляция в сварочном цехе уменьшает концентрацию вредных веществ в атмосфере помещения и минимизирует нанесение вреда окружающей среде. В зависимости от количества рабочих мест и их расположения, выбирается тип и мощность вентиляторов и трассировка воздуховодов. Вытяжные вентагрегаты могут располагаться как на крыше цеха, так и возле него. Забор воздуха приточными агрегатами не должен находиться в зоне выброса загазованной среды.

Фрагмент текста работы:

1. Общая характеристика безопасности объекта (рабочего места, производственного участка, цеха, технологического процесса)

Для организации сварочного процесса надо выделить место, где будет размещаться аппаратура, сварочный стол, вытяжка, заготовки для работы и готовые изделия. Иными словами, необходима подготовленная территория сварки, место, где с соблюдением технологий и мер безопасности можно выполнить определённый комплекс сварочных работ.
Сварочный участок может входить в комплекс цеха или выступать отдельной рабочей единицей. В любом случае изначально выполняется проект. При этом подразумевается, что на сборочно-сварочный участке будет проводиться определённый объём планируемых месячных работ, в том числе производство металлических конструкций и нестандартных изделий [5].
Сварочный участок является производственным подразделением монтажного управления, состоящим на внутреннем хозрасчете и ведущим сварочные работы в порядке внутреннего субподряда. Методическое руководство сварочным участком осуществляет техническая служба сварочного производства монтажного управления. В задачи сварочного участка входят обеспечение своевременного выполнения планов монтажных работ и ввода объектов монтажа в эксплуатацию, повышение производительности труда сварщиков и качества сварочных работ, оперативное внедрение и эффективное использование новой сварочной техники и прогрессивной технологии сварки, своевременное выполнение плановых показателей, установленных участку.
Для сварочного участка, где предполагается выполнение работ, выделяют определённое количество постов. Это могут быть посты:
— для газовой сварки;
— ручной электрической дуговой сварки;
— аргонно-дуговой сварки.
При выполнении проекта составляется рабочая схема расположения оборудования и других необходимых инструментов, в том числе следует учитывать наличие [8]:
1) токо-проводного щита определённой мощности;
2) стеллажей для хранения деталей;
3) слесарного верстака;
4) шкафа для хранения рабочего инструмента;
5) наличия протяжно-вытяжной вентиляции;
6) щита управления.
Комплектация сварочного участка во многом зависит от масштабов предприятия и типа свариваемых конструкций. Для небольшого предприятия на участке должен быть установлен рабочий стол мастера, моечная машина, дефектоскоп магнитного принципа действия. Выделяется место для хранения ацетиленовых и кислородных баллонов.