Курсовая с практикой на тему Автоматизация технологического процесса выплавки стали в дугосталеплавильной печи
-
Оформление работы
-
Список литературы по ГОСТу
-
Соответствие методическим рекомендациям
-
И еще 16 требований ГОСТа,которые мы проверили
Введи почту и скачай архив со всеми файлами
Ссылку для скачивания пришлем
на указанный адрес электронной почты
Содержание:
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………… 5
1.1 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В
ДУГОСТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ КАК ОБЪЕКТ АВТОМАТИЗАЦИИ… 6
1.1 Общая характеристика дуговой сталеплавильной печи……………. 6
1.2 Анализ процесса выплавки стали в ДСП как объекта
управления.. 11
1.3 Цель проектирования и требования к системе
автоматизации…… 16
1.4 Выводы……………………………………………………………….. 18
2 ОБЗОР ИЗВЕСТНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО АВТОМАТИЗАЦИИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОСТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ…………………………………………. 19
3 АЛГОРИТМИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ПРОЦЕССА ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОСТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ………………………………………….. 24
4 ОБОСНОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА СХЕМОТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО
СИСТЕМЕ АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В
ДУГОСТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ………………. 28
4.1 Обоснование принятого направления решения…………………… 28
4.2 Структурная схема технических средств системы
автоматизации… 29
4.3 Выбор составных частей системы автоматизации………………….. 31
4.4 Разработка принципиальной электрической схемы………………….45
4.5 Выводы…………………………………………………………………..46
5 РАЗРАБОТКА ТРЕБОВАНИЙ К СИСТЕМЕ АВТОМАТИЗАЦИИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОСТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ………………………………………….. 47
6 ОБОСНОВАНИЕ ФАКТОРОВ ТЕХНИКО — ЭКОНОМИЧЕСКОЙ
ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИНЯТЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ…………… 49
ВЫВОДЫ…………………………………………………………………………. 53
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК……………………………………………………………. 54
ПРИЛОЖЕНИЕ А – Схема электрическая принципиальная………………….. 56
Введение:
Развитие промышленности и
современной техники предъявляет высокие требования к качеству металлов и
сплавов. Она не смогла бы успешно развиваться без самых разнообразных марок
сталей и сплавов, обладающих высокими прочностными или пластическими
характеристиками, жаростойкостью, большой электропроводностью или высоким
электросопротивлением и рядом других особых физических свойств.
На сегодняшний день
электродуговые печи считаются самыми распространенными и экологически чистыми
агрегатами для выплавки стали. Возможность сосредоточенного ввода значительного
количества тепловой энергии в сочетании с простотой управления подводимой электрической
мощностью является неоспоримым преимуществом дуговых сталеплавильных печей по
сравнению с другими агрегатами для производства стали.
Снижение расходов на обслуживание и продление
межремонтного срока, а также упрощение диагностики неполадок в совокупности с
повышением надежности и экономичности, позволяет говорить о значительном
экономическом эффекте, который связан с применением предлагаемых в работе
методов и средств автоматизации в сравнении с традиционно применяемыми на
рассматриваемом технологическом объекте – дуговой сталеплавильной печи.
Именно поэтому исследование и проектирование системы автоматизации
процессов выплавки стали в дуговой сталеплавильной
печи является актуальной темой в настоящее время.
Заключение:
Фрагмент текста работы:
АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОСТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ
ПЕЧИ КАК ОБЪЕКТ АВТОМАТИЗАЦИИ 1.1 Общая
характеристика дуговой сталеплавильной печи Электросталеплавильный способ
плавки занимает лидирующее место при производстве высококачественной и
высоколегированной стали. Данный метод лучше
других подходит для изготовления разной по составу высококачественной стали с
низким содержанием фосфора, кислорода, серы и других вредных примесей и с
большим количеством легирующих элементов, придающих стали различные особенные
свойства.
Целенаправленный ввод большого
количества тепловой энергии в сочетании с простотой управления подводимой
мощностью, достаточно большим набором технических средств осуществления плавки
является неопровержимым преимуществом дуговой сталеплавильной печи (ДСП) по
сравнению с другими существующими плавильными агрегатами [1,2]. Кроме того,
электросталеплавильная технология позволяет
обеспечить высокий уровень энергосбережения и значительно снизить
загрязнение окружающей среды, что дает возможность достаточно быстро
адаптировать ДСП в самых различных географических районах и экономических
условиях.
Электросталеплавильный цех
(ЭСПЦ) на Юзовском металлургическом заводе (ранее — Донецкий
электрометаллургический завод) был сформирован в 1979 году. При этом
дуговой сталеплавильной печи отводится роль агрегата для выплавки
железоуглеродистого полупродукта, который определяет производительность всего
сталеплавильного комплекса.
Рассматриваемая печь ДСП-120 оборудована трансформатором мощностью
85 МВА. Печь оснащена системой интенсифицирующего оборудования:
– шесть газокислородных стеновых
горелок каждая с возможностью
работы в режиме дожигания угарного
газа СО;