Курсовая с практикой на тему Автоматизация технологического процесса производства труб ПНД

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ. 3

1 Характеристики технологического
процесса и состав оборудования. 4

2 Разработка структурной и
функциональной схемы.. 6

2.1 Разработка структурной схемы.. 6

2.2
Разработка функциональной схемы.. 9

3 Выбор программируемого контроллера. 13

4
Принципиальная схема системы регулирования. 14

5 Разработка алгоритма и программы
управления АСУТП.. 16

6 Перечень
выбранного оборудования для измерения параметров техпроцесса. 17

7 Расчет
регулирующего органа. 28

ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 29

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.. 30

Введение:

Промышленная автоматизации
все больше и больше набирает темпы развития и внедрения в технологические процессы.
В эпоху современной индустриализации и оптимизации, она занимает не мало важную
роль. Объяснить это можно не только сложностью технологических процессов, но и снижением
риска-человеческого фактора, удешевление конечного продукта. Автоматизация неизбежно
ведет к снижению рабочих мест, но при этом она дает развитие другим, новым рабочим
специальностям.

Как уже упоминалось выше,
автоматизация обширно затрагивает различные отрасли, не мало важную роль она и играет
в технологическом процессе производства полимерных труб, а особенно в экструзии.
И так, полимерные трубы представляют собой полые цилиндрические изделия, изготовленные
из полимерных материалов путем экструзии имеющие длину значительно превышающую диаметр.
Экструзией является процесс плавления и продавливания полимера через специальную
голову, в результате которого последний превращается в изделие определенного размера.

Область применения полимерных
труб весьма широка. Полимерные трубы применяются для ремонта, строительства трубопроводов,
транспортирующих воду для хозяйственного, питьевого холодного, другие жидкие и газообразные
вещества, к которым полимер, из которого они изготовлены, химически стоек. Полимерные
трубы используют так же и в транспортировки газов, в системах отопления, канализации
и водоотведения. Полимерные трубы можно использовать и как защитные каналы для прокладки
электрических кабелей, кабелей связи, др.

Основной технологический процесс
производства труб из полимерных материалов заключается в последовательности определенных
этапов согласно технологическому регламенту. При этом используется следующее основное
оборудование: пневматический загрузчик; система контроля подачи сырья; экструдер;
калибровочная ванна; охлаждающая ванна; тянущего устройство; планетарная пила; укладчик
труб.

Заключение:

В процессе выполнения проекта
был автоматизирован технологический процесс производства труб ПНД с расположением
элементов контроля на экструдере.

Был определен объект проектирования
и автоматизации, задачи проекта и основания для проектирования. Разработка технического
проекта показал работоспособность системы на основе контроллера «ОВЕН ПЛК63». На
основании структурных схем построены функциональная и принципиальная схемы систем
регулирования. Было произведено планирование щитов, пультов и расположение систем
автоматизации. Проектируемая система показала устойчивую работу и качественную отработку
регулирующих воздействий.

Фрагмент текста работы:

Характеристики технологического процесса и состав оборудования. Сам процесс можно разделить
на несколько стадий (рисунок 1.1), это подготовка сырья, загрузка в бункер установки,
разогрев, перемешивание, продавливание массы через экструзивную голову, калибровка
изделие, протягивание через вакуумные ванные и ванные с охлаждение, дефектоскопия,
намотка, отрез, либо отрез и укладка изделия.