Курсовая с практикой на тему Автоматизация производственных процессов в машиностроении

Содержание:

Задание 3
Введение 5
1 Технологический процесс механической обработки детали. 6
2 Выбор оборудования для автоматизации процесса механической обработки детали 10
3 Проектирование компоновки РТК . 16
4 Траектория движений робота 17
5 Разработка блок-схемы функционирования РТК 18
6 Анализ временной структуры работы РТК или ГПМ 19
7 Разработка циклограммы работы РТК или ГПМ 20
Список использованной литературы 21

Введение:

Комплексная автоматизация производства является одним из основных направлений технической политики в нашей стране. Целью комплексной автоматизации является ускорение темпов повышения производительности труда, улучшение качества продукции и повышение ее конкурентоспособности, сокращение времени создания новых изделий.
Автоматизация в машиностроении в первой половине XX века касалась в основном массового производства, и только с появлением в 50-х годах станков с числовым программным управлением автоматизация стала развиваться в единичном, мелко- и среднесерийном производстве.
Однако в этих производствах автоматизация не дала пока такого эффекта, как в массовом производстве, ни по повышению производительности труда, ни по снижению себестоимости. А вместе с тем более 80% всей продукции выпускается именно в серийном, мелкосерийном и единичном производстве. Поэтому особую актуальность в последние десятилетия приобрела так называемая гибкая автоматизация единичного, мелко- и среднесерийного производства. Это связано с быстрым старением и сменяемостью выпускаемой продукции. Гибкая автоматизация направлена на создание гибких производственных систем (ГПС) — комплексов оборудования различного целевого назначения, управляемых от ЭВМ.
Внедрение ГПС имеет для промышленности поистине революционное значение, поскольку вызывает резкое сокращение себестоимости продукции, изготовляемой в условиях мелкосерийного производства.

Фрагмент текста работы:

1 Технологический процесс механической обработки детали.
Наименование детали  «Муфта», материал сталь 40Х (твердость  241HB) Масса детали 2,3 кг.
Заготовка:       Круг (85 ГОСТ 2590-2006)/(40Х ГОСТ 4543-71)
длина заготовки 94мм. Масса заготовки 4,17кг

Режущий инструмент выбираем из каталога фирмы Sandvik Coromant. Режимы резания принимаем согласно рекомендаций фирмы-производителя режущих инструментов [10]. 

Приспособление: патрон цанговый.
Установ 1.   Подать заготовку загрузчиком, вылет заготовки 42мм.
1.1 Подрезать торец
резец  DSSNR2525М 15
пластина SNMG 15 06 24- PR4325
Держатель OD радиальный Форм-В3
Режимы резания (чистовая обработка):
скорость резания:  V=215 м/мин;
подача на оборот:   S=0,697мм/об;
число проходов          i=1;
глубина резания:     t=2мм;
Машинное время  Т= 0,045 мин

1.2. Точить  Ø45 на длину 35 мм
резец  DCLNR2525M 19
пластина CNMG 19 06 08-PR4325 
Держатель OD радиальный Форм-В3
Режимы резания
1)Продольная предварительная обработка:
скорость резания:  V=250 м/мин;
подача на оборот:   S=0,35мм/об;
число проходов          i=3;
глубина резания:     t=5,81мм;
2) Продольная чистовая обработка
скорость резания:  V=250 м/мин;
подача на оборот:   S=0,35мм/об;
число проходов          i=1;
глубина резания:     t=2,56мм;
3) Чистовая обработка торца
скорость резания:  V=250 м/мин;
подача на оборот:   S=0,35мм/об;
число проходов          i=1;
глубина резания:     t=2,56мм;
Машинное время  Т= 0,333 мин