Курсовая с практикой на тему Автоматизация печи для розжига фарфора (Вариант 5)

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ 4

1. ЗАДАНИЕ И ОПИСАНИЕ ТЕХПРОЦЕССА 6

2. РАЗРАБОТКА ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ СХЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 9

3. ВЫБОР КОМПЛЕКСА ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ 12

4. РАЗРАБОТКА ОДНОЛИНЕЙНОЙ ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ СХЕМЫ 18

5. ПРОГРАММИРОВАНИЕ ЛОГИЧЕСКИХ РЕЛЕ 20

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 22

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 23

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение:

Актуальность исследования связана с тем что автоматизация в современном мире проникает в каждую отрасль. Внедрение автоматических систем позволяет значительно сократить трудозатраты на выполнение необходимого процесса, уменьшить вероятность ошибки, снизить расходы на персонал, увеличить скорость выполнения операции. Большинство средних и больших предприятий старается развиваться именно в направлении автоматизации техпроцесса. Так, например, всемирная сеть Amazon имеет полностью автономные склады с товарами, погрузку и разгруку которых осуществляют специальные роботы, а в Нью-Йорке имеется магазин компании, в котором нет ни одного сотрудника, а все покупки отслеживаются с помощью камер.

Основной проблемой развития этого направления является сложность разработки алгоритма работы, который учитывал бы все возможные развития событий, дабы исключить непредвиденные или критические ситуации. Процесс разработки занимает много времени, требует множество тестов и капиталовложений.

Целью работы является автоматизация печи для обжига фарфора. Так как печь предполагает высокие температуры и движущиеся обьекты, такие как лоток и дверь, то автоматизация всех связанных с ней работ позволило бы уменьшить риск травм и неправильной последовательности работы оператора. Также это исключило бы возможность ошибок связанных с положением движущихся обьектов.

Для того чтобы выполнить поставленную цель нужно изучить специальную литературу. Для автоматизации процесса необходимо понимание самого процесса, умение составлять функциональные и принципиальные схемы, знать какие устройства применяются для той или иной задачи и понимать принцип их работы.

Обычно для автоматизации используют различного рода контакторы и датчики.

Ключевыми понятиями являются: магнитный пускатель, реле времени, тепловое реле, предохранитель, концевой выключатель, асинхронный двигатель, программируемое реле.

Для выполнения курсовой работы необходимо будет составить алгоритм работы системы, понять сущность составления функциональной схемы автоматизации, разработать функциональную схему автоматизации для выбранного технологического процесса, выбрать технические средства автоматизации для проектируемого технологического процесса, понять сущность составления однолинейной принципиальной схемы и разработать схему для задания, разработать программы для ПЛК объекта управления.

Изучив и выполнив все поставленные задачи студент приобретает знания, которые можно напрямую применить на производстве, так как курсовой проект является комплексным и включает в себя множество заданий направленных на понимание и чтение схем, а также навыков составления программ для управления.

 

Заключение:

Выполний этот курсовой проект были освоены все основные этапы для разработки схем автоматизации, а именно постановление задачи, разработка алгоритма работа, составление функциональной схемы автоматизации на основе которой потом происходил выбор оборудования, составление принципиальной электрической схемы с учетом выбранного оборудования и программирование микроконтроллеров на основе логического реле.

Автоматизация печи для обжига фарфора была достигнута при помощи релейной аппаратуры и коммутаторов. Для удобства работы и понимания на каком этапе находится процесс использовалась световая индикация.

Все преимущества автоматизации еще предстоит испытать, но уже сейчас можно предположить, что значительно уменьшится травмоопасность процесса и увеличится скорость обработки одного изделия, а также уменьшится вероятность ошибки из-за предусмотренных мер безопасности.

По моему мнению, изученные знания помогут мне в теории стать специалистом в этом деле, что открывает путь на многие предприятия и повышает мою ценность как сотрудника, так как процесс разработки каждого этапа весьма трудоемкий.

Фрагмент текста работы:

1.ЗАДАНИЕ И ОПИСАНИЕ ТЕХПРОЦЕССА

Автоматизация технологического процесса является совокупностью методов и средств, предназначенных для реализации системы или систем, позволяющих осуществлять управление самим технологическим процессом без непосредственного участия человека, либо оставляя за человеком право принятия наиболее ответственных решений.

Изготовление изделий из фарфора сопровождается обжигом в печи. Управление подачи газа осуществляется вручную, а погрузка и выгрузка лотка с изделиями автоматически с пульта оператора. Контроль положения лотка с изделиями из фарфора осуществляется с помощь конечных выключателей SQ1 (лоток снаружи) и SQ2 (лоток внутри). Контроль положения двери — конечными выключателями SQ3 (дверь закрыта) и SQ4 (дверь открыта). Необходимо автоматизировать работу при соблюдении следующих условий:

− при нажатии кнопку «Загрузка» (SB1), при условии, что нет сигнала с конечных выключателей SQ2 и SQ4, включается сигнальный маяк и работает в течении времени t1, по истечению времени t1 дверь в камеру печи открывается, латок заезжает в камеру, дверь в камеру закрывается.

− после завершения обжига, производится выгрузка изделий. При на нажатии кнопки «Выгрузка» (SB2), включается сигнальный маяк и работает в течении времени t1, по истечению времени t1 с соблюдением условия, что нет сигнала с конечных выключателей SQ1 и SQ4, дверь в камеру печи открывается, латок с готовым изделием выезжает из камеры, дверь закрывается.

− в любой момент времени при нажатии кнопки «Стоп», загрузка и выгрузка прекращается

− погрузочно-разгрузочные работы сопровождаются световой сигнализацией. Световая сигнализация осуществляется с помощью трех ламп: мигающего сигнального маятника HL1, лампа HL2 (погрузка завершена: латок внутри, дверь камеры закрыта) и лампы HL3 (выгрузка завершена: латок