Курсовая с практикой на тему Автоматизация котельной установки

Содержание:

Список используемых обозначений и
сокращений. 2

Введение. 3

1. Описание технологического процесса. 5

1.1 Техническая характеристика объекта управления. 5

1.2 Описание схемы технологического процесса. 6

1.3 Характеристика сырья и оборудования. 9

1.4 Параметры процесса и способы их регулирования. 10

2. Разработка решений по автоматизации. 12

2.1 Выбор и обоснование предлагаемой системы автоматизации. 12

2.2 Разработка предлагаемой функциональной схемы
автоматизации. 15

2.3 Описание технологического регламента автоматизации. 22

3. Описание средств КИП и А.. 25

3.1 Выбор ПТК.. 25

3.2 Выбор приборов и средств автоматизации. 27

3.2.1 Выбор измерительного преобразователя температуры
перегретого пара. 27

3.2.2 Выбор исполнительного механизма. 29

3.2.3. Выбор пускового устройства. 30

3.3 Разработка технической структуры АСУТП.. 31

Заключение. 33

Список используемых источников. 34

Введение:

Автоматизация
производственных процессов – это основа технического прогресса во всех сферах
промышленности. Именно внедрение автоматизированных систем в совокупности с
новыми технологиями способно значительно увеличить производительность и
качество функционирования производственных объектов.

Комплексная
автоматизация с применением автоматизированных систем, с широким использованием
вычислительной техники существенно повышает производительность труда, снижает
вероятности возникновения аварийных ситуаций. Благодаря автоматизации
ликвидируется необходимость выполнения человеком однообразных, утомительных
операций. Труд становится более интеллектуальным и интересным. В
автоматизированном процессе производства роль человека сводится к наладке,
регулировке, обслуживании средств автоматизации и наблюдению за их действием
[3].

Тема
настоящей курсовой работы – «Автоматизация котельной установки».

Цель
курсовой работы – разработка проектного решения по автоматизации
технологического процесса работы котельной установки.

 Исходя из темы и цели курсовой работы в
процессе ее выполнения, необходимо решить следующие задачи:

–
исследовать техническую характеристику котельной установки;

–
описать схему технологического процесса работы котельной установки;

–
описать схему технологического оборудования котельной установки;

–
рассмотреть параметры технологического процесса и способы их регулирования;

–
произвести анализ существующей системы автоматизации;

–
произвести выбор предлагаемой системы автоматизации;

–
разработать функциональную схему предлагаемой системы автоматизации;

Заключение:

Результатом
выполненной курсовой работы является система атоматизации котельной установки
на базе программируемого логического контроллера.

При
выполнении работы произведен выбор оборудования для АСР.

По
завершению работы получены следующие результаты:

–
исследована техническая характеристика котла;

–
описана схема технологического процесса работы котла;

–
описана схема технологического оборудования котла;

–
рассмотрены параметры технологического процесса и способы их регулирования;

–
произведен анализ существующей системы автоматизации;

–
произведен выбор предлагаемой системы автоматизации;

–
разработана функциональная схема предлагаемой системы автоматизации;

–
произведен выбор необходимого технического оборудования;

–
обоснована эффективность разработанной системы автоматизации

Разработанная
автоматическая система имеет высокий спрос, так как она основана на
микропроцессорной технике и современных средствах автоматизации.

Фрагмент текста работы:

1. Описание технологического процесса

1.1 Техническая характеристика объекта управления В данной
работе разработана автоматическая система управления  котельной установки. Применяемый на установке
котел – БКЗ 210-140.

Котельный
агрегат типа БКЗ 210-140 однобарабанный, вертикально-водотрубный, с естественной
циркуляцией предназначен для получения пара сверхвысокого давления. Основное
топливо – карагандинский уголь. В качестве резервного топлива может сжигаться
мазут или природный газ. Котел спроектирован для работы со следующими
параметрами:

–
Производительность по перегретому пару: 210 т/час;

–
Давление пара в барабане: 158 кгс/см2;

–
Давление перегретого пара за паровой задвижкой: 140 кгс/см2;

–
Температура перегретого пара: 560 °С;

–
Температура питательной воды: 230 °С. 1.2 Описание схемы технологического процесса

Котел
БКЗ-210-140, который изготовлен Барнаульским котельным заводом (БКЗ),
характеризуется номинальной производительностью 210 т/час. Параметры пара:
давление – 140 атмосфер, температура – 560 °С.

На
рисунке 1 изображен продольный разрез котла БКЗ-210-140.

Рассмотрим
особенности технологического процесса котла БКЗ-210-140.

Пар
из барабана котла по трубам Æ133х10 мм подводится
к выходным камерам пароперегревателя, оттуда по 236-ти трубам направляется в
холодный пакет, состоящий их 118 сдвоенных змеевиком, пройдя противоточные
змеевики пар поступает в выходную камеру холодного пакета.